一种泵用组合式永磁悬浮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用组合式永磁悬浮轴承，安装于磁力传动泵中，包括两组轴向永磁悬浮轴承和一组径向永磁悬浮轴承；轴向永磁悬浮均包括固定在泵盖上的轴向静磁圈和固定在泵轴上的轴向动磁圈，磁圈均为轴向充磁，靠近叶轮侧的磁圈极性相反，远离叶轮侧的磁圈极性相同；径向永磁悬浮轴承包括与泵盖固定的静磁部件以及固定在泵轴上的动磁部件，静磁部件包括多个沿轴向排列安装的环形静磁圈，动磁部件包括多个沿轴向排列安装的环形动磁圈；环形静磁圈和环形动磁圈均为径向充磁，相邻环形静磁圈和相邻环形动磁圈的极性均相反。利用本实用新型专利技术，可以消除传统永磁推力轴承因两侧动磁盘磁力相反导致磁能作用效率较低的弊端。盘磁力相反导致磁能作用效率较低的弊端。盘磁力相反导致磁能作用效率较低的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用组合式永磁悬浮轴承


[0001]本技术属于磁力传动泵
，尤其是涉及一种泵用组合式永磁悬浮轴承。

技术介绍

[0002]磁力传动泵在工业装置上已大量使用，主要用于石油化工输送易燃易爆、有毒、高温等介质，在核工业上也有使用。磁力泵具有以下优点：
[0003](1)密封可靠
[0004]磁力泵由于采用隔离套静密封，取消了常规离心泵上的易损件-机械密封，使机组的运行可靠性大大提高，延长了无故障运行时间。介质中的颗粒通过性好，不易发生定转子碰擦所造成的密封损坏事故。
[0005](2)维修方便
[0006]磁力泵结构简单，拆装方便，电动机为常规电动机，便于检修。
[0007](3)过载保护
[0008]磁力传动器属于非接触式传动器，当泵出现意外造成过载时，磁力传动器会因过载造成内外磁滑脱。滑脱后，磁力传动器不再传递功率，电机此时处于空转状态，避免电机因过载而损坏。
[0009](4)减振降噪
[0010]磁力传动泵的功率传递为非接触式，即泵轴与电机轴非接触，提高了轴系的刚性和抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用组合式永磁悬浮轴承，安装于磁力传动泵中，所述的磁力传动泵包括泵体、泵盖和隔离套组成的承压壳体，泵轴设置在承压壳体内，泵盖内设有支撑泵轴的两组水润滑轴承，泵轴的两端分别连接叶轮和内磁转子，与内磁转子相对应的外磁转子连接传动轴的一端，传动轴的另一端和配套的电机传动连接，内磁转子和外磁转子之间设有隔离套；其特征在于：所述的泵用组合式永磁悬浮轴承包括两组轴向永磁悬浮轴承和一组径向永磁悬浮轴承；两组轴向永磁悬浮轴承分别设置在两组水润滑轴承的外端侧，每组轴向永磁悬浮轴承包括正对的轴向静磁圈和轴向动磁圈，其中，所述的轴向静磁圈固定在泵盖上，所述的轴向动磁圈固定在泵轴上；所述轴向永磁悬浮轴承的磁圈均为轴向充磁，靠近叶轮侧的两个磁圈极性相反，远离叶轮侧的两个磁圈极性相同；所述的径向永磁悬浮轴承设置在两组水润滑轴承之间，包括与泵盖固定的静磁部件以及固定在泵轴上的动磁部件，所述的静磁部件和动磁部件均为圆筒形，所述的静磁部件包括多个沿轴向排列安装的环形静磁圈，所述的动磁部件包括多个沿轴向排列安装的环形动磁圈；每个环形静磁圈和环形动磁圈的轴向宽度相等；环形静磁圈和环形动磁圈均为径向充磁，相邻环形静磁圈和相邻环形动磁圈的极性均相反；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨托，饶昆，饶琨，袁静，缪宏江，
申请(专利权)人：杭州大路实业有限公司，
类型：新型
国别省市：