一种台式样品混匀、磨样两用机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式样品混匀、磨样两用机，包括底板、主动辊子和两个从动辊子，所述底板的两侧分别安装有支撑型材，两个所述支撑型材上分别对应安装有三个轴承座，每一个所述轴承座内安装一个轴承，所述主动辊子的两端安装在中间对应轴承的内圈内。该台式样品混匀、磨样两用机，相对比于传统技术，具有以下优点：定期握住橡胶滴管，可以使润滑油通过通孔挤进轴承内的滚珠上，则随着滚珠的转动，可以润滑轴承的所有滚珠，防止润滑油溢流，在密封圈塞进轴承内外圈之间，且环形弹性件给密封圈向外侧的力，使密封圈抵紧在轴承的内外圈上，使轴承密封，防止进灰尘。防止进灰尘。防止进灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种台式样品混匀、磨样两用机


[0001]本技术涉及台式样品混匀、磨样两用机
，具体为一种台式样品混匀、磨样两用机。

技术介绍

[0002]台式样品混匀、磨样两用机主要用于样品试验前的制备工作，在冶金、地质、化工、建材、煤炭、电子材料等行业中，都需要对实验样品进行混合，研磨，台式样品混匀、磨样两用机采用滚料的方式，将试验样品混匀，或研磨光滑，目前的台式样品混匀、磨样两用机的主动与从动辊子采用轴承定位传动，由于轴承长时间的使用，滚珠润滑性能降低，若采用侧面注油，会使油肆意横流，同时主动与从动辊子的定位轴承，缺少密封，会使灰尘进入滚珠内。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种台式样品混匀、磨样两用机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台式样品混匀、磨样两用机，包括底板、主动辊子和两个从动辊子，所述底板的两侧分别安装有支撑型材，两个所述支撑型材上分别对应安装有三个轴承座，每一个所述轴承座内安装一个轴承，所述主动辊子的两端安装在中间对应轴承的内圈内，两个所述从动辊子的两端分别安装在两侧对应轴承的内圈内，所述主动辊子上安装有减速电机，所述减速电机通过电机支撑板安装在底板上；
[0005]每一个所述轴承上开设一个通孔，所述通孔内安装有注油装置，所述注油装置包括橡胶滴管、注油口、橡胶塞和圆槽；
[0006]所述橡胶滴管安装在通孔内，所述注油口开设在橡胶滴管上，所述橡胶塞安装在注油口内，所述圆槽开设在橡胶塞上。
[0007]优选的，每一个所述轴承的两侧内圈与外圈之间分别塞有密封圈，所述密封圈内开设有环形腔，所述环形腔内安装有环形弹性件。
[0008]优选的，所述主动辊子与从动辊子两两之间放置有一个万向球保护配件，所述万向球保护配件安装在轴承座上。
[0009]优选的，所述圆槽内等距安装有八个半圆块，每一个所述半圆块的外壁加工有弧形条纹。
[0010]优选的，所述减速电机的外部罩有电机保护壳，所述电机保护壳安装在电机支撑板上。
[0011]优选的，所述电机保护壳上安装有开关按钮，所述开关按钮与减速电机电连接，所述电机保护壳上安装有电机速度控制器，所述电机速度控制器与减速电机电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该台式样品混匀、磨样两用机，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0013]定期握住橡胶滴管，可以使润滑油通过通孔挤进轴承内的滚珠上，则随着滚珠的转动，可以润滑轴承的所有滚珠，防止润滑油溢流，在密封圈塞进轴承内外圈之间，且环形弹性件给密封圈向外侧的力，使密封圈抵紧在轴承的内外圈上，使轴承密封，防止进灰尘；
[0014]本专利技术将研磨和混样功能集中在一个设备上，实现了研磨混样品一机两用；本产品小巧轻便结构紧凑，但却能实现大型同类设备同样的功能，对于使用方来说性价比极高；本产品兼容性强，不仅可以使用配套的棒磨罐，还可配套使用各种圆柱类型的圆罐。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中轴承、主动辊子和密封圈的结构示意图；
[0017]图3为图1中密封圈、环形腔和环形弹性件的结构示意图；
[0018]图4为图2中A的结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、支撑型材，3、轴承，4、注油装置，401、橡胶滴管，402、注油口，403、橡胶塞，404、圆槽，5、主动辊子，6、从动辊子，7、万向球保护配件，8、电机支撑板，9、减速电机，10、电机保护壳，11、开关按钮，12、电机速度控制器，13、轴承座，14、通孔，15、半圆块，16、密封圈，17、环形腔，18、环形弹性件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种台式样品混匀、磨样两用机，包括底板1、主动辊子5和两个从动辊子6，底板1的两侧分别安装有支撑型材2，两个支撑型材2上分别对应安装有三个轴承座13，每一个轴承座13内安装一个轴承3，主动辊子5的两端安装在中间对应轴承3的内圈内，主动辊子5通过轴承3在轴承座13内转动，两个从动辊子6的两端分别安装在两侧对应轴承3的内圈内，两个从动辊子6分别通过轴承3在轴承座13上转动，主动辊子5上安装有减速电机9，减速电机9的输出轴带动主动辊子5转动，主动辊子5转动则会带动放在主动辊子5与从动辊子6之间的钢制棒磨罐跟随转动，则使从动辊子6跟随棒磨罐转动，即可实现整个设备的运转，且主动辊子5与从动辊子6进行挂胶处理，增加了相对摩擦力和使用年限，并降低了噪音，减速电机9通过电机支撑板8安装在底板1上，减速电机9接电工作，减速电机9的外部罩有电机保护壳10，电机保护壳10安装在电机支撑板8上，电机保护壳10上安装有开关按钮11，开关按钮11与减速电机9电连接，开关按钮11控制减速电机9的启停，电机保护壳10上安装有电机速度控制器12，电机速度控制器12与减速电机9电连接，电机速度控制器12控制减速电机9的转速；
[0022]每一个轴承3上开设一个通孔14，通孔14内安装有注油装置4，注油装置4包括橡胶滴管401、注油口402、橡胶塞403和圆槽404；
[0023]橡胶滴管401安装在通孔14内，注油口402开设在橡胶滴管401上，通过注油口402可以向橡胶滴管401内注入润滑油，橡胶塞403安装在注油口402内，橡胶塞403使注油口402
关闭，握住橡胶滴管401，可以使润滑油通过通孔14挤进轴承3内的滚珠上，则随着滚珠的转动，可以润滑轴承3的所有滚珠，圆槽404开设在橡胶塞403上，圆槽404内等距安装有八个半圆块15，每一个半圆块15的外壁加工有弧形条纹，增大手指与圆槽404之间的摩擦力，方便取放橡胶塞403。
[0024]每一个轴承3的两侧内圈与外圈之间分别塞有密封圈16，密封圈16塞进轴承内外圈之间，使轴承3密封，防止进灰尘，密封圈16内开设有环形腔17，环形腔17内安装有环形弹性件18，环形弹性件18给密封圈16向外侧的力，使密封圈16抵紧在轴承3的内外圈上。
[0025]主动辊子5与从动辊子6两两之间放置有一个万向球保护配件7，万向球保护配件7安装在轴承座13上，万向球保护配件7作为阻挡，防止放在主动辊子5与从动辊子6之间的棒磨罐在使用中被甩出。
[0026]在使用该台式样品混匀、磨样两用机时，首先当需要进行混匀时可以将试验样品棒磨罐放置主动辊子5与从动辊子6之上，也可以在棒磨罐里加入研磨棒或者研磨球，使减速电机9接电工作，启动开关按钮11，减速电机9工作，通过调控电机速度控制器12来控制减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式样品混匀、磨样两用机，包括底板(1)、主动辊子(5)和两个从动辊子(6)，其特征在于：所述底板(1)的两侧分别安装有支撑型材(2)，两个所述支撑型材(2)上分别对应安装有三个轴承座(13)，每一个所述轴承座(13)内安装一个轴承(3)，所述主动辊子(5)的两端安装在中间对应轴承(3)的内圈内，两个所述从动辊子(6)的两端分别安装在两侧对应轴承(3)的内圈内，所述主动辊子(5)上安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)通过电机支撑板(8)安装在底板(1)上；每一个所述轴承(3)上开设一个通孔(14)，所述通孔(14)内安装有注油装置(4)，所述注油装置(4)包括橡胶滴管(401)、注油口(402)、橡胶塞(403)和圆槽(404)；所述橡胶滴管(401)安装在通孔(14)内，所述注油口(402)开设在橡胶滴管(401)上，所述橡胶塞(403)安装在注油口(402)内，所述圆槽(404)开设在橡胶塞(403)上。2.根据权利要求1所述的一种台式样品混匀、磨样两用机，其特征在于：每一个所述轴承(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲伟，唐功卫，苏佳，刘晓宁，马运荣，林倩，郑富强，
申请(专利权)人：烟台检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：