本实用新型专利技术涉及转接头测试技术领域，且公开了一种射频转接头用耐高温测试装置，包括主机箱，所述测试板的顶面设置有接触式加温组件，所述接触式加温组件包括下加热板与上加热板，所述下加热板固定安装在测试板的顶面，所述上加热板设置在下加热板的上方，所述上加热板的上方设置有顶板，所述顶板的内部设置有夹持组件，通过设置接触式加温组件，下加热板与上加热板产生热量，对夹持在夹持槽内部的射频转接头进行加温，且下加热板与上加热板之间的温度会通过控制器进行控制，从而实现了射频转接头能够和下加热板与上加热板直接接触进行加温测试的目的，避免了现有通过热空气加热致使耐高温测试效果不佳的问题。使耐高温测试效果不佳的问题。使耐高温测试效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种射频转接头用耐高温测试装置
[0001]本技术涉及转接头测试
，具体为一种射频转接头用耐高温测试装置。
技术介绍
[0002]同轴转接头用于传输射频信号，其传输频率范圉很宽，可达50GHZ或者更高，主要用于雷达、通信.数据传输以及航空航天设备，在射频转接头生产的过程中，需要经过无数次的测试，只有测试通过之后，才能够流入市场，其中，耐高温测试是尤为重要的一个测试步骤，但是现有的耐高温测试装置在进行使用时还是存在着一些问题。
[0003]现有的射频接头耐高温测试装置在进行对射频接头的耐高温测试时，一般都是直接将射频接头放入到密闭的空间中，使用一些加热器对密闭的空间进行加热，是的内部温度升高，从而对射频接头进行测试，但是在耐高温测试过程中，接头只是与热空气接触，使得转接头需要更长的时间升温，迫使测试的时间增加，并且，转接头直接与热空气接触还会使得对转接头加温时转接头的温度受到局限，无法测试太高的温度。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种射频转接头用耐高温测试装置，具备射频转接头能够和下加热板与上加热板直接接触进行加温测试的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到接头只是与热空气接触，使得转接头需要更长的时间升温，迫使测试的时间增加与转接头直接与热空气接触还会使得对转接头加温时转接头的温度受到局限，无法测试太高的温度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频转接头用耐高温测试装置，包括主机箱，所述主机箱的顶面固定连接有测试板，所述测试板的前表面固定安装有控制器，所述测试板的顶面设置有接触式加温组件，所述接触式加温组件包括下加热板与上加热板，所述下加热板固定安装在测试板的顶面，所述上加热板设置在下加热板的上方，所述上加热板的上方设置有顶板，所述顶板的内部设置有夹持组件。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述主机箱的两侧表面分别设置有第一输电线与第二输电线，所述第一输电线与第二输电线的一端与主机箱内部的供电设备电性连接，所述第一输电线的另一端固定下加热板的一侧表面电性连接，所述第二输电线的另一端与上加热板的一侧表面电性连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述下加热板与上加热板的数量为多个，多个所述下加热板与上加热板均等距安装在测试板的顶面，所述第一输电线的数量与下加热板的数量相等，所述第二输电线的数量与上加热板的数量相等。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述下加热板与上加热板的一侧表面均开设有夹持槽，所述夹持槽的数量为多个，多个所述夹持槽据等距开设在下加热板与上加热板的一侧表面。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述夹持组件包括螺纹套管，所述顶板的顶面中部贯穿开设有安装孔，所述螺纹套管固定安装在安装孔的内部，所述螺纹套管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与上加热板的顶面活动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，所述旋钮的外表面开设有防滑槽。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述上加热板的顶面两端均贯穿开设有卡接孔，所述顶板的底面两端均固定连接有限位柱，所述上加热板通过卡接孔活动套接在限位柱的外表面，所述限位柱的另一端固定连接在下加热板的顶面。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述主机箱的底面四角均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底面均固定安装有支撑垫片，所述支撑垫片为橡胶垫。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述主机箱的两侧表面均开设有多个散热槽，多个所述散热槽均为矩形开设。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该射频转接头用耐高温测试装置，通过设置接触式加温组件，下加热板与上加热板产生热量，对夹持在夹持槽内部的射频转接头进行加温，且下加热板与上加热板之间的温度会通过控制器进行控制，从而实现了射频转接头能够和下加热板与上加热板直接接触进行加温测试的目的，避免了现有通过热空气加热致使耐高温测试效果不佳的问题。
[0015]2、该射频转接头用耐高温测试装置，通过设置夹持组件，通过顺时针转动旋钮，带动螺纹杆在螺纹套管的内部转动，使得上加热板随着螺纹杆向上运动，致使下加热板与上加热板之间的间距增大，然后将转接头放置到夹持槽的内部之后即可，最后通过逆时针转动旋钮，带动上加热板向下移动，直到射频转接头固定卡接在夹持槽的内部之后即可对射频转接头进行有效的固定，从而实现了能够对转接头进行稳定夹持的目的，避免了现有装置夹持结构复杂的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术顶板结构示意图。
[0018]图3为本技术整体侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术夹持组件结构示意图。
[0020]图中：1、主机箱；2、测试板；3、下加热板；4、上加热板；5、顶板；6、螺纹套管；7、旋钮；8、螺纹杆；9、夹持槽；10、防滑槽；11、控制器；12、支撑脚架；13、支撑垫片；14、辅助导热片；15、散热槽；16、安装孔；17、第一输电线；18、第二输电线；19、卡接孔；20、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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4，一种射频转接头用耐高温测试装置，包括主机箱1，主机箱1的顶面
固定连接有测试板2，测试板2的前表面固定安装有控制器11，测试板2的顶面设置有接触式加温组件，接触式加温组件包括下加热板3与上加热板4，下加热板3固定安装在测试板2的顶面，上加热板4设置在下加热板3的上方，上加热板4的上方设置有顶板5，顶板5的内部设置有夹持组件。
[0024]下加热板3与上加热板4的数量为多个，多个下加热板3与上加热板4均等距安装在测试板2的顶面，第一输电线17的数量与下加热板3的数量相等，第二输电线18的数量与上加热板4的数量相等，下加热板3与上加热板4的数量为多个，多个下加热板3与上加热板4均等距安装在测试板2的顶面，第一输电线17的数量与下加热板3的数量相等，第二输电线18的数量与上加热板4的数量相等，下加热板3与上加热板4的一侧表面均开设有夹持槽9，夹持槽9的数量为多个，多个夹持槽9据等距开设在下加热板3与上加热板4的一侧表面，通过设置接触式加温组件，下加热板3与上加热板4产生热量，对夹持在夹持槽9内部的射频转接头进行加温，且下加热板3与上加热板4之间的温度会通过控制器11进行控制，从而实现了射频转接头能够和下加热板3与上加热板4直接接触进行加温测试的目的，通过设置夹持槽9，可有效的增加下加热板3与上加热板4和射频转接头之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射频转接头用耐高温测试装置，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的顶面固定连接有测试板(2)，所述测试板(2)的前表面固定安装有控制器(11)，所述测试板(2)的顶面设置有接触式加温组件，所述接触式加温组件包括下加热板(3)与上加热板(4)，所述下加热板(3)固定安装在测试板(2)的顶面，所述上加热板(4)设置在下加热板(3)的上方，所述上加热板(4)的上方设置有顶板(5)，所述顶板(5)的内部设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种射频转接头用耐高温测试装置，其特征在于：所述主机箱(1)的两侧表面分别设置有第一输电线(17)与第二输电线(18)，所述第一输电线(17)与第二输电线(18)的一端与主机箱(1)内部的供电设备电性连接，所述第一输电线(17)的另一端固定下加热板(3)的一侧表面电性连接，所述第二输电线(18)的另一端与上加热板(4)的一侧表面电性连接。3.根据权利要求2所述的一种射频转接头用耐高温测试装置，其特征在于：所述下加热板(3)与上加热板(4)的数量为多个，多个所述下加热板(3)与上加热板(4)均等距安装在测试板(2)的顶面，所述第一输电线(17)的数量与下加热板(3)的数量相等，所述第二输电线(18)的数量与上加热板(4)的数量相等。4.根据权利要求1所述的一种射频转接头用耐高温测试装置，其特征在于：所述下加热板(3)与上加热板(4)的一侧表...
【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，
申请(专利权)人：嘉兴晶讯通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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