一种提高炉管使用寿命的方法技术

一种提高炉管使用寿命的方法，属于炉管技术领域。步骤1）将试样推动装置设置端盖（3）的一端推出炉管主体（1），并在试样推动装置伸出炉管主体（1）的部分放置试样；步骤2）使试样推动装置设置端盖（3）的一端进入到炉管主体（1）内，端盖（3）通过自动对接装置与炉管主体（1）对接；步骤3）对炉管主体（1）加热至指定温度；步骤4）待试样温度达到指定温度时，通过试样推动装置推动试样运动，使试样与观察窗（101）正对，并对试样观察。本发明专利技术方便对试样的观察，不依靠对炉管主体的透明度，即可实现对炉管主体内的试样的颜色、相态变化进行观察，大大延长了炉管主体的使用寿命。管主体的使用寿命。管主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种提高炉管使用寿命的方法


[0001]一种提高炉管使用寿命的方法，属于炉管


技术介绍

[0002]在采用炉管对挥发性有色试样进行评价时，很容易出现试样将炉管管壁污染的问题，导致炉管管壁的透明度较差，难以对试样在不同温度下的颜色、相态变化进行观察，导致现有的石英炉管的使用寿命较短，需要频繁的更换石英炉管。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免挥发的试样影响炉管的透明度，使用寿命长的提高炉管使用寿命的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该提高炉管使用寿命的方法，其特征在于：炉管包括炉管主体、试样推动装置以及端盖，炉管主体的一侧设置有观察窗，炉管主体可滑动的套设在试样推动装置外，试样推动装置的一端与炉管主体之间密封连接，另一端连接有端盖，端盖与炉管主体的对应端之间设置有自动对接装置；方法包括如下步骤：步骤1）将试样推动装置设置端盖的一端推出炉管主体，并在试样推动装置伸出炉管主体的部分放置试样；步骤2）使试样推动装置设置端盖的一端进入到炉管主体内，端盖通过自动对接装置与炉管主体对接；步骤3）对炉管主体加热至指定温度；步骤4）待试样温度达到指定温度时，通过试样推动装置推动试样运动，使试样与观察窗正对，并对试样观察。
[0005]优选的，步骤2）中所述的试样推动装置远离端盖的一端将观察窗封闭。
[0006]优选的，所述的试样推动装置包括试样槽，试样槽的开口朝向观察窗设置，试样槽的一端连接端盖，另一端设置有密封筒，密封筒的一端封闭设置，密封筒的敞口端与试样槽相连。
[0007]优选的，所述的观察窗为设置在炉管主体管壁上的通孔。
[0008]优选的，所述的观察窗沿炉管主体的长度方向间隔设置有若干个。
[0009]优选的，所述的自动对接装置包括磁铁，端盖的端面上以及炉管主体对应的一端均安装有磁铁，在试样推动装置靠近端盖的一端也设置有磁铁。
[0010]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本提高炉管使用寿命的方法的试样推动装置用于盛放试样，并方便将试样推动至观察窗处，方便对试样的观察，试样推动装置的一端与炉管主体之间密封，另一端连接有端盖，并通过端盖对炉管主体的另一端密封，方便对炉管主体内加热，并使炉管主体内的试样快速升温，不依靠对炉管主体的透明度，即可实现对炉管主体内的试样的颜色、相态变化进
行观察，大大延长了炉管主体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为带观察窗的新型定炭炉炉管的立体示意图。
[0012]图2为带观察窗的新型定炭炉炉管的主视剖视示意图。
[0013]图3为端盖与试样槽连接的剖视示意图。
[0014]图中：1、炉管主体
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101、观察窗
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2、试样槽
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201、密封筒
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3、端盖
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4、手柄
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5、磁铁。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0016]图1~3是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本专利技术做进一步说明。
[0017]具体的：如图1~3所示：炉管包括炉管主体1、试样推动装置以及端盖3，炉管主体1的一侧设置有观察窗101，炉管主体1可滑动的套设在试样推动装置外，试样推动装置的一端与炉管主体1之间密封连接，另一端连接有端盖3，端盖3与炉管主体1的对应端之间设置有自动对接装置。试样推动装置用于盛放试样，并方便将试样推动至观察窗101处，方便对试样的观察，试样推动装置的一端与炉管主体1之间密封，另一端连接有端盖3，并通过端盖3对炉管主体1的另一端密封，方便对炉管主体1内加热，并使炉管主体1内的试样快速升温，不依靠对炉管主体1的透明度，即可实现对炉管主体1内的试样的颜色、相态变化进行观察，大大延长了炉管主体的使用寿命。
[0018]炉管主体1为两端均敞口设置的圆管，炉管主体1的一端的上侧设置有观察窗101，观察窗101为贯穿炉管主体1的管壁设置的通孔，观察窗101沿炉管主体1的长度方向间隔设置有若干个，在本实施例中，观察窗101沿炉管主体1的长度方向并排且间隔设置有三个。观察窗101还可以为沿炉管主体1的长度方向设置的长孔。
[0019]试样推动装置包括试样槽2，试样槽2为半圆筒状，试样槽2的开口朝上设置，试样槽2的右端连接有密封筒201，密封筒201为右端封闭的圆筒，密封筒201的敞口端与试样槽2的右端相连。密封筒201的左端伸入到炉管主体1内，试样槽2的右端位于炉管主体1内，密封筒201和试样槽2均与炉管主体1内壁可滑动的连接，且密封筒201外壁与炉管主体1内壁之间相对密封设置。
[0020]密封槽2和密封筒201的长度和大于炉管主体1的长度，且密封筒201的右端安装有手柄4，当试样槽2的左端恰好进入到炉管主体1内时，密封筒201能够将观察窗101封闭，继续向右拉动试样槽2，密封筒201即可将左侧的观察窗101打开，方便对试样的观察。
[0021]自动对接装置包括磁铁5，在炉管主体1的左端面上以及端盖3的右端面上均安装有磁铁5，在试样槽2的左端面上也安装有磁铁5，端盖3的外径与炉管主体1的外径相等，端盖3上的磁铁5环绕端盖3的外沿设置，炉管主体1上的磁铁5环绕炉管主体1的左端面设置，试样槽2上的磁铁5环绕试样槽2的左端面设置。
[0022]当试样槽2移出炉管主体1时，端盖3上的磁铁5与试样槽2上的磁铁5吸合，既能够使端盖3将炉管主体1左端打开，又能够使端盖3吸合在试样槽2上；当试样槽2的左端移入炉管主体1内时，端盖3上的磁铁5与炉管主体1上的磁铁5吸合，并将炉管主体1的左端封闭，同时试样槽2可在外力作用下与端盖3分离。
[0023]一种提高炉管使用寿命的方法，包括如下步骤：步骤1）将试样推动装置设置端盖3的一端推出炉管主体1，并在试样推动装置伸出炉管主体1的部分放置试样。
[0024]通过手柄4推动试样槽2向左运动，使试样槽2的左端伸出炉管主体1，此时将试样放置在试样槽2的左端内。
[0025]步骤2）使试样推动装置设置端盖3的一端进入到炉管主体1内，端盖3通过自动对接装置与炉管主体1对接。
[0026]通过手柄4将试样槽2的左端移动进入到炉管主体1内，此时端盖3自动将炉管主体1的左端面封闭，且此时密封筒201始终将观察窗101封闭。
[0027]步骤3）对炉管主体1加热至指定温度。
[0028]步骤4）待试样温度达到指定温度时，通过试样推动装置推动试样运动，使试样与观察窗101正对，并对试样观察。
[0029]通过手柄4向右拉动试样槽2，直至试样与左侧的观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高炉管使用寿命的方法，其特征在于：炉管包括炉管主体（1）、试样推动装置以及端盖（3），炉管主体（1）的一侧设置有观察窗（101），炉管主体（1）可滑动的套设在试样推动装置外，试样推动装置的一端与炉管主体（1）之间密封连接，另一端连接有端盖（3），端盖（3）与炉管主体（1）的对应端之间设置有自动对接装置；方法包括如下步骤：步骤1）将试样推动装置设置端盖（3）的一端推出炉管主体（1），并在试样推动装置伸出炉管主体（1）的部分放置试样；步骤2）使试样推动装置设置端盖（3）的一端进入到炉管主体（1）内，端盖（3）通过自动对接装置与炉管主体（1）对接；步骤3）对炉管主体（1）加热至指定温度；步骤4）待试样温度达到指定温度时，通过试样推动装置推动试样运动，使试样与观察窗（101）正对，并对试样观察。2.根据权利要求1所述的提高炉管使用寿命的方法，其特征在于：步骤2）中所述的试样推动装置远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘文华，张涛，路静静，郭其，徐素兰，侯斌，宋冠军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：