流体控制组件制造技术

一种流体控制组件，包括流体管理元件和通道元件，流体管理元件与通道元件连接，通道元件具有通道，通道元件包括流道板和复合板，通过在流道板和/或复合板上形成通道的槽腔，并通过在流道板或复合板上形成用于连通通道的贯穿的孔，这样流道板和复合板配合形成通道的至少部分，流体管理元件能够通过但不限于孔连通通道中的两个或多个，相比与相关技术中通道通过机加工整体形成于阀块内，有利于流体控制组件的轻量化。组件的轻量化。组件的轻量化。

【技术实现步骤摘要】
流体控制组件


[0001]本申请涉及流体控制
，具体涉及一种流体控制组件

技术介绍

[0002]相关技术的流体控制组件包括阀块和集成于阀块上的各类元件，阀块具有通道，各类元件能够与通道建立连通关系，通道通过机加工整体形成于阀块内，这样导致流体控制组件阀块体积较大，不利于流体控制组件的轻量化。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种流体控制组件，有利于流体控制组件的轻量化。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种流道控制组件，包括流体管理元件，所述流体控制组件还包括通道元件，所述流体管理元件与所述通道元件连接，所述通道元件具有通道，所述通道元件包括流道板和复合板，所述流道板和/或所述复合板具有形成所述通道的槽腔，所述流道板或所述复合板具有孔，所述孔贯穿所述流道板或贯穿所述复合板，所述流道板和所述复合板配合形成所述通道的至少部分，所述孔与所述通道连通，所述流体管理元件能够通过但不限于所述孔连通所述通道中的两个或多个。
[0006]本申请提供了一种流体控制组件，包括流体管理元件和通道元件，流体管理元件与通道元件连接，通道元件具有通道，通道元件包括流道板和复合板，通过在流道板和/或复合板上形成通道的槽腔，并通过在流道板或复合板上形成用于连通通道的贯穿的孔，这样流道板和复合板配合形成通道的至少部分，流体管理元件能够通过但不限于孔连通通道中的两个或多个，相比与相关技术中通道通过机加工整体形成于阀块内，有利于流体控制组件的轻量化。
附图说明
[0007]图1是流体控制组件的一个实施例的一个正视图；
[0008]图2是图1中通道元件的一个立体结构示意图；
[0009]图3是图1中流道板与第一复合板的一个爆炸结构示意图；
[0010]图4是图3流道板的一个立体结构示意图；
[0011]图5是图2中阀安装座的一个截面结构示意图；
[0012]图6是图1中流体控制组件隐藏第一复合板的一个正视图；
[0013]图7是图1中流体控制组件的一个立体结构示意图；
[0014]图8是图7中牵引块的一个立体结构示意图；
[0015]图9是图2中贮液元件安装座的一个立体透视结构示意图；
[0016]图10是贮液元件的主体部分的一个立体结构示意图；
[0017]图11是图1中多通阀元件的一个爆炸结构示意图；
[0018]图12是图11中多通阀的一个立体结构示意图；
[0019]图13是图1中流体控制组件应用于热管理系统的一个实施例的第一工作模式的系统示意图；
[0020]图14是图13中热管理系统的第二工作模式的系统示意图。
具体实施方式
[0021]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0022]参见图1，流体控制组件100可以应用于热管理系统，其中热管理系统可以为车辆热管理系统，具体如新能源车辆热管理系统。流体控制组件100包括流体管理元件和通道元件4，流体管理元件包括阀元件1、热交换元件2、贮液元件3的至少其中之一，在本实施例中，流体管理元件包括阀元件1、热交换元件2、贮液元件3，其中阀元件1的数量可以为多个，阀元件1与通道元件4连接，通道元件4具有通道，通道的数量可以为多个，阀元件1能够实现通道中的两个或多个的连通或不连通，并在连通时能够实现通道之间的直通连通和/或节流连通；热交换元件2与通道元件4连接，在本实施例中，热交换元件2包括若干层叠的板片，热交换元件2具有不连通的第一流道和第二流道，第一流道内的工作流体(如制冷剂)和第二流道内的工作流体(如冷却液)可以在热交换元件3内进行换热，其中热交换元件2的第一流道与通道中的两个连通；贮液元件3与通道元件4连接，贮液元件4具有至少部分贮液腔，这是由于贮液腔还有可能由贮液元件4和其他部分共同形成，贮液腔与通道中的两个或多个连通，贮液元件4主要用于进行工作流体气液两相分离，避免工作流体(如制冷剂)中的气相流体流至后续通道回路。定义连接包括固定连接或限位连接或可拆卸连接或密封连接等方式；定义直通连通为不改变或者趋于不改变(如压损范围＜1％)工作流体流过阀元件前后的压力，定义节流连通为工作流体流过阀元件前的压力大于流过阀部件后的压力。
[0023]参见图2至图4，为实现流体控制组件的轻量化，通道元件4包括流道板41和第一复合板42，在本实施例中，流道板41具有形成通道的槽腔和孔，槽腔和孔的数量可以为多个，其中孔用于形成为连通通道中的不同单个之间的连通孔道，孔贯穿流道板41设置，而形成通道的槽腔则不贯穿流道板41，形成通道的槽腔和孔具体可以通过冷挤压工艺一体形成。流道板41与第一复合板42贴合设置，流道板41与第一复合板42连接，在本实施例中流道板41与第一复合板42通过焊接密封固定，流道板41与第一复合板42配合形成通道元件4的通道，这样相比与通过阀块整体机加工形成通道，有利于使通道部分元件轻量化，具体地，流道板41包括第一壁411，沿垂直于第一壁411的方向，流道板41形成有自第一壁411向内远离第一壁411的槽腔和孔，相应地，第一复合板42包括第二壁421，在本实施例中第二壁421为平面，流道板41与第一复合板42在配合时，第一壁411与第二壁421贴合设置，第一壁411和第二壁421通过焊接密封固定，从而形成通道元件4的通道。当然孔还可以形成于第一复合板42上，即沿垂直于第二壁421的方向，孔贯穿第一复合板42设置，此时流道板41仅具有形成通道的槽腔，第一壁411与第二壁421贴合并通过焊接密封固定，流道板41与第一复合板
42配合形成通道元件4的通道。
[0024]或者作为其他实施方式，流道板41和第一复合板42分别具有形成通道的槽腔，具体地，沿垂直于流道板41的第一壁411的方向，位于流道板41的形成通道的槽腔自第一壁411向内远离第一壁411凹陷形成；沿垂直于第二壁421的方向，位于第一复合板42的形成通道的槽腔自第二壁421向内远离第二壁421凹陷形成，第一壁411与第二壁421贴合设置，第一壁411和第二壁421通过焊接密封固定，流道板41与第一复合板42配合形成通道元件4的通道。在该实施例中，孔同样可以形成于流道板41上或者孔可以形成于第一复合板42上，即沿垂直于第一壁411的方向，孔贯穿流道板41设置，或者沿垂直于第二壁421的方向，孔贯穿第一复合板42设置。
[0025]需要指出的是，上述实施方式均形成的是单层或者说单侧通道，但根据流体控制组件100应用于热管理系统的复杂性或根据通道布局的复杂程度，通道元件还可以设置为双层或者说双侧通道，此时通道元件还包括第二复合板，定义第一复合板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流道控制组件，包括流体管理元件，其特征在于：所述流体控制组件还包括通道元件，所述流体管理元件与所述通道元件连接，所述通道元件具有通道，所述通道元件包括流道板和复合板，所述流道板和/或所述复合板具有形成所述通道的槽腔，所述流道板或所述复合板具有孔，所述孔贯穿所述流道板或贯穿所述复合板，所述流道板和所述复合板配合形成所述通道的至少部分，所述孔与所述通道连通，所述流体管理元件能够通过但不限于所述孔连通所述通道中的两个或多个。2.根据权利要求1所述的流体控制组件，其特征在于：所述流体管理元件包括阀元件、热交换元件、贮液元件，所述阀元件、所述热交换元件、所述贮液元件分别与所述通道元件连接，所述阀元件通过但不限于所述孔连通或不连通所述通道中的两个或多个，所述热交换元件通过但不限于所述孔连通所述通道中的两个，所述贮液元件通过但不限于所述孔连通所述通道中的两个或多个。3.根据权利要求1或2所述的流体控制组件，其特征在于：所述流道板具有形成所述通道的槽腔，所述流道板包括第一壁，沿垂直于所述第一壁的方向，所述槽腔自所述第一壁向内远离所述第一壁凹陷形成，所述复合板包括第一复合板，所述第一复合板包括第二壁，所述第一壁与所述第二壁贴合，所述流道板与所述第一复合板配合形成所述通道。4.根据权利要求1或2所述的流体控制组件，其特征在于：所述复合板包括第一复合板，所述流道板和所述第一复合板分别具有形成为所述通道的槽腔，所述流道板包括第一壁，沿垂直于所述第一壁的方向，位于所述流道板的槽腔自所述第一壁向内远离所述第一壁凹陷形成；所述第一复合板包括第二壁，沿垂直于所述第二壁的方向，位于所述第一复合板的槽腔自所述第二壁向内远离所述第二壁凹陷形成，所述第一壁与所述第二壁贴合，所述流道板与所述第一复合板配合形成所述通道。5.根据权利要求1或2所述的流体控制组件，其特征在于：所述复合板包括第一复合板和第二复合板，所述流道板包括第一壁和第三壁，所述第一壁和所述第三壁相对设置，沿垂直于所述第一壁的方向，所述槽腔的部分自所述第一壁向内远离所述第一壁凹陷形成，所述槽腔的另外部分自所述第三壁向内远离所述第三壁凹陷形成，所述流道板位于所述第一复合板和所述第二复合板之间，所述第一复合板与所述第一壁贴合，所述第二复合板与所述第三壁贴合，所述流道板、所述第一复合板、所述第二复合板配合形成所述通道。6.根据权利要求3所述的流体控制组件，其特征在于：沿垂直于所述第一壁的方向，所述孔贯穿所述流道板；所述通道元件还包括阀安装座，所述阀安装座与所述流道板连接或者所述阀安装座与所述流道板一体成形，所述阀安装座具有第一端口、第二端口以及安装腔，所述阀元件的部分位于所述安装腔，所述阀元件与所述阀安装座连接，所述第一端口、所述第二端口分别通过所述孔与所述通道连通，所述阀元件通过所述阀安装座连通或不连通所述通道中的两个或多个。7.根据权利要求6所述的流体控制组件，其特征在于：所述通道包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道，所述流体管理元件包括阀元件，所述阀元件包括第一阀元件、第二阀元件、第三阀元件、第四阀元件、第五阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：