流体控制组件以及阀装置制造方法及图纸

一种流体控制组件，包括板体和至少一个连接件，板体和连接件为分体结构且固定连接，板体具有通道和孔口，孔口至少包括第一孔口、第二孔口，通道至少包括第一通道、第二通道，第一孔口与第一通道连通，第二孔口与第二通道连通，第一孔口和第二孔口位于板体的同一壁，连接件具有连接端口，连接端口包括第一连接端口、第二连接端口，第一连接端口和第二连接端口位于连接件的同一壁，连接端口与对应的孔口至少部分相对设置，连接件还具有安装端口，安装端口用于安装阀部件；板体和连接件为分体结构且固定连接，这样设置有利于节约加工的时间成本和材料成本。成本和材料成本。成本和材料成本。

【技术实现步骤摘要】
流体控制组件以及阀装置


[0001]本申请涉及流体控制
，具体涉及一种流体控制组件以及阀装置。

技术介绍

[0002]流体控制组件包括流道板和阀元件，流道板具有流道和安装阀元件的端口，这样加工相对繁琐，还会导致流道板的整体体积和重量较大，不利于节约时间成本和材料成本。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种流体控制组件以及阀装置，有利于节约加工的时间成本和材料成本。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种流体控制组件，包括板体和至少一个连接件，所述板体和所述连接件为分体结构且固定连接，所述板体具有通道和孔口，所述孔口至少包括第一孔口、第二孔口，所述通道至少包括第一通道、第二通道，所述第一孔口与所述第一通道连通，所述第二孔口与所述第二通道连通，所述第一孔口和所述第二孔口位于所述板体的同一壁，所述连接件具有连接端口，所述连接端口包括第一连接端口、第二连接端口，所述第一连接端口和所述第二连接端口位于所述连接件的同一壁，所述连接端口与对应的所述孔口至少部分相对设置，所述连接件还具有安装端口，所述安装端口用于安装阀部件。
[0006]一种阀装置，所述阀装置包括阀部件和连接件，所述阀部件与所述连接件固定连接，所述阀部件具有安装端口，至少部分所述阀部件位于所述安装端口，所述连接件包括第一连接端口、第二连接端口、第一流道以及第二流道，所述第一连接端口与所述第一流道连通，所述第二连接端口与所述第二流道连通，所述第一连接端口和所述第二连接端口位于所述连接件的同一壁，所述阀装置具有阀口，所述第一流道能够通过阀口与所述第二流道连通。
[0007]本申请提供的一种实施例中，流体控制组件包括板体和至少一个连接件，板体和连接件为分体结构且固定连接，板体具有通道和孔口，孔口至少包括第一孔口、第二孔口，通道至少包括第一通道、第二通道，第一孔口与第一通道连通，第二孔口与第二通道连通，第一孔口和第二孔口位于板体的同一壁，连接件具有连接端口，连接端口包括第一连接端口、第二连接端口，第一连接端口和第二连接端口位于连接件的同一壁，连接端口与对应的孔口至少部分相对设置，连接件还具有安装端口，安装端口用于安装阀部件；板体和连接件为分体结构且固定连接，这样设置有利于节约加工的时间成本和材料成本。
附图说明
[0008]图1是流体控制组件的第一种实施例的正视结构示意图；
[0009]图2是图1中流体控制组件沿A
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A面的剖视结构示意图；
[0010]图3是图2中去掉阀部件的剖视结构示意图；
[0011]图4是图3中A部的放大结构示意图；
[0012]图5是图3中去掉连接件的剖视结构示意图；
[0013]图6是图5中B部的放大结构示意图；
[0014]图7是连接件的一个视角的结构示意图；
[0015]图8是图7中连接件沿B
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B面的剖视结构示意图；
[0016]图9是图1中板体和连接件组合的一个视角的结构示意图；
[0017]图10是板体和连接件组合的另一个视角的剖视结构示意图；
[0018]图11是板体的一个视角的结构示意图；
[0019]图12是板体的另一个视角的结构示意图；
[0020]图13是图11中第一板部的一个视角的结构示意图；
[0021]图14是图13中第一板部的另一个视角的结构示意图；
[0022]图15是图11中第一复合板的一个视角结构示意图；
[0023]图16是流体控制组件的第二种实施的正视结构示意图；
[0024]图17是图16中中间连接件的一个视角的结构示意图；
[0025]图18是图16中中间连接件的另一个视角的结构示意图；
[0026]图19是图18中中间连接件沿C
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C面的剖视结构示意图；
[0027]图20是流体控制组件的第三种实施的正视结构示意图；
[0028]图21是图20中流体控制组件沿D
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D面的剖视结构示意图；
[0029]图22是图20中连接件的一个视角的结构示意图；
[0030]图23是图20中连接件的另一个视角的结构示意图；
[0031]图24是流体控制组件的第四种实施的正视结构示意图；
[0032]图25是图24中连接件的一个视角的结构示意图；
[0033]图26是图24中连接件的另一个视角的结构示意图；
[0034]图27是阀装置的一种实施例的结构示意图；
[0035]图28是图27中阀装置沿E
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E面的一个剖视结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：
[0037]结合图1
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图3，流体控制组件100可以应用于热管理系统，其中热管理系统可以为车辆热管理系统，具体如新能源车辆热管理系统，流体控制组件100包括板体1，板体1内成形有若干通道11，将流体控制组件100所需的各类元件安装在板体1，例如，本实施例中，流体控制组件100包括阀部件3、检测元件4、热交换元件6、贮液元件7以及通道切换元件8，热管理系统的其他元件或者设备再通过接管与流体控制组件100连接，热管理系统的其他元件包括蒸发器、冷凝器等，位于板体1的各类元件通过板体1内的通道11连通，这样可以避免使用大量接管连接各个元件，减少流体控制组件100的占用空间。
[0038]结合图1
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图6，图11
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图12，本实施例中，流体控制组件100还包括若干连接件2，板体1和连接件2为分体结构，板体1和连接件2固定连接，板体1还具有孔口12，孔口12至少包括第一孔口121、第二孔口122，通道11至少包括第一通道123和第二通道124，第一孔口121与第一通道123连通，第二孔口122与第二通道124连通，第一孔口121与第二孔口122位于板
体1的同一壁，连接件2具有连接端口21，连接端口21包括第一连接端口211、第二连接端口212，第一连接端口211和第二连接端口212位于连接件2的同一壁，连接端口21与板体1上对应的孔口12至少部分相对设置或者或者连接端口21与板体1上对应的孔口12连通，连接件2还具有安装端口22，安装端口22用于安装阀部件3。这样设置，不需要在一整块金属阀块上通过机加工将通道11和安装端口22加工出来，避免加工繁琐，板体1和连接件2分体成形，再固定连接，可以降低板体1的整体体积和重量，进而降低流体控制组件的整体体积和重量，有利于节约时间成本和材料成本。
[0039]结合图5，12
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图15，本实施例中，本实施例为实现板体1的轻量化，板体1包括第一板部13和第一复合板14，在本实施例中，第一板部13具有形成部分通道11的槽腔131和孔132，槽腔131和孔132连通，孔口12位于孔132的外侧，槽腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体控制组件，包括板体和至少一个连接件，所述板体和所述连接件为分体结构且固定连接，所述板体具有通道和孔口，所述孔口至少包括第一孔口、第二孔口，所述通道至少包括第一通道、第二通道，所述第一孔口与所述第一通道连通，所述第二孔口与所述第二通道连通，所述第一孔口和所述第二孔口位于所述板体的同一壁，所述连接件具有连接端口，所述连接端口包括第一连接端口、第二连接端口，所述第一连接端口和所述第二连接端口位于所述连接件的同一壁，所述连接端口与对应的所述孔口至少部分相对设置，所述连接件还具有安装端口，所述安装端口用于安装阀部件。2.根据权利要求1所述的流体控制组件，其特征在于，所述流体控制组件包括定位部，所述定位部包括凸起部；所述凸起部是所述板体的一部分，所述孔口成形于所述凸起部，至少部分所述凸起部位于所述连接端口内，或者，所述定位部还包括凹槽，所述凹槽成形于所述连接件靠近所述板体的一侧，所述凹槽环绕所述连接端口设置，至少部分所述凸起部位于所述凹槽；或者，所述凸起部是所述连接件的一部分，所述凸起部成形于所述连接件靠近所述板体的一侧，至少部分所述凸起部位于所述孔口内，或者所述板体包括凹槽，所述凹槽位于所述板体朝向所述连接件的一侧，所述凹槽环绕所述孔口设置，至少部分所述凸起部位于所述凹槽。3.根据权利要求2所述的流体控制组件，其特征在于，所述连接件至少具有两个连接端口，所述流体控制组件至少具有两个定位部；或者，所述连接件至少具有两个连接端口，所述流体控制组件具有一个定位部，所述板体还具有凸部，所述连接件具有定位槽或定位孔，所述凸部位于所述定位槽，或者板体具有定位槽或定位孔，所述连接件具有凸部，所述凸部位所述定位槽。4.根据权利要求2或3所述的流体控制组件，其特征在于，所述连接件和所述板体通过焊接固定，所述连接件与所述板体之间具有焊接层，并通过焊接层密封。5.根据权利要求4所述的流体控制组件，其特征在于，所述阀部件与所述连接件固定连接，至少部分所述阀部件位于所述安装端口，所述连接件还包括第一流道、第二流道，所述第一连接端口与所述第一流道连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：