一种飞轮生产检验工装制造技术

本实用新型专利技术涉及飞轮检测装置技术领域，具体地说就是一种飞轮生产检验工装，包括检测轴主体、定位销、若干个连接臂、若干个检测杆和连接组件，所述连接组件与检测轴主体可拆卸连接，若干个连接臂均匀固定于连接组件外侧，所述检测杆与连接臂滑动连接，所述定位销可拆卸连接于检测轴主体的下端，所述检测杆包括连接段和检测段，所述检测段滑动连接于连接段内部。通过驱动电机带动安装座和检测杆进行转动，对飞轮的表面进行检测，同时检测杆能够沿连接臂移动，通过检测杆内部压力传感器检测的压力值变化对飞轮表面的平整程度进行反应，能够对飞轮表面的各个部分进行高效检测，提高对飞轮的检测效果，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮生产检验工装


[0001]本技术涉及飞轮检测装置
，具体地说就是一种飞轮生产检验工装。

技术介绍

[0002]飞轮是安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状储能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量储蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。飞轮可以用来减少机械运转过程的速度波动。
[0003]飞轮的质量直接影响到飞轮的使用效果。飞轮加工完成后要经过质量检测，质量合格才可以出厂。传统的飞轮检测往往是通过人工肉眼进行，检查飞轮表面是否有划痕，表面是否平整等，但是人工检测受人为因素影响较大，往往会出现错检漏检等现象，检查效率低，而且人工检查使得工人劳动强度增大，增加人工成本。
[0004]本新型要解决的技术问题是：设计一种飞轮生产检验工装，对飞轮表面的凹陷、不平、表明不水平等情况进行高效检测，提高检测的准确性和检测效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种飞轮生产检验工装。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种飞轮生产检验工装，包括检测轴主体、定位销、若干个连接臂、若干个检测杆和连接组件，所述连接组件与检测轴主体可拆卸连接，若干个连接臂均匀固定于连接组件外侧，所述检测杆与连接臂滑动连接，所述定位销可拆卸连接于检测轴主体的下端，所述检测杆包括连接段和检测段，所述检测段滑动连接于连接段内部。
[0007]作为优化，所述连接段的内部设有竖直的连接腔，所述连接腔的内侧顶部设有压力传感器，所述检测段的上端与连接腔的底部开口滑动连接，所述检测段的上端与所述压力传感器之间设有支撑弹簧，所述检测段的下端设有万向球。
[0008]作为优化，所述的连接段的外部设有连接块，所述连接块内部设有连接螺孔和光滑孔，所述连接臂包括连接螺杆和限位杆，所述连接螺杆与连接螺孔配合连接，所述限位杆滑动连接于光滑孔内，所述连接组件的外侧设有调节电机，所述调节电机的输出轴与所述连接螺杆固连；
[0009]所述连接螺杆水平设置，所述限位杆的一端与连接组件的外侧面固连，限位杆与所述连接螺杆水平平行设置，所述连接螺杆远离连接组件的一端和所述限位杆远离连接组件的一端之间连接有限位板。
[0010]作为优化，所述的检测轴主体的底部设有限位座，所述限位座的底面轴心设有连接螺孔，所述定位销与所述连接螺孔螺纹连接，所述检测轴主体的上部设有连接螺纹。
[0011]作为优化，所述的连接组件包括两个连接座、安装座和锁定座，所述安装座设置于两个连接座之间，所述连接座和安装座的轴心处设有连接通孔，所述连接座与安装座相邻的一侧设有连接凸台，所述安装座远离连接通孔的一侧设有连接外圈，所述连接外圈与所
述连接凸台之间设有连接轴承，所述锁定座的轴心方向设有安装螺孔，所述安装螺孔与所述连接螺纹配合连接，所述锁定座、连接座、安装座和另一个连接座由上至下依次连接于检测轴主体的上部，位于下侧的连接座与限位座之间设有顶紧弹簧。
[0012]作为优化，所述的调节电机固定于所述安装座的圆周面外侧，所述安装座的圆周面外侧一周设有连接齿条，所述锁定座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿条啮合连接。
[0013]作为优化，还包括电源和控制器，所述控制器与所述压力传感器通过线路连接，所述控制器用于执行对驱动电机的调节电机的命令，所述电源用于给压力传感器、控制器、驱动电机和调节电机的供电。
[0014]本方案的有益效果是，一种飞轮生产检验工装，具有以下有益之处：
[0015]通过检测轴主体对待检飞轮和连接组件进行连接，通过连接组件对检测杆进行连接，通过驱动电机带动安装座和检测杆进行转动，对飞轮的表面进行检测，同时检测杆能够沿连接臂移动，通过检测杆内部压力传感器检测的压力值变化对飞轮表面的平整程度进行反应，能够对飞轮表面的各个部分进行高效检测，提高对飞轮的检测效果，提高检测效率。
附图说明
[0016]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0017]附图2为本技术主视示意图。
[0018]附图3为本技术附图2的A
‑
A剖切结构示意图。
[0019]附图4为本技术检测杆内部结构示意图。
[0020]其中，1、检测轴主体，2、定位销，3、连接段，4、检测段，5、压力传感器，6、支撑弹簧，7、万向球，8、连接螺杆，9、限位杆，10、调节电机，11、连接座，12、安装座，13、锁定座，14、连接轴承，15、顶紧弹簧，16、连接齿条，17、驱动电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1、3所示，一种飞轮生产检验工装，包括检测轴主体1、定位销2、若干个连接臂、若干个检测杆和连接组件，所述连接组件与检测轴主体1可拆卸连接，若干个连接臂均匀固定于连接组件外侧，所述检测杆与连接臂滑动连接，所述定位销2可拆卸连接于检测轴主体1的下端，所述检测杆包括连接段3和检测段4，所述检测段4滑动连接于连接段3内部。
[0025]如图4所示，所述连接段3的内部设有竖直的连接腔，所述连接腔的内侧顶部设有压力传感器5，所述检测段4的上端与连接腔的底部开口滑动连接，所述检测段4的上端与所述压力传感器5之间设有支撑弹簧6，所述检测段4的下端设有万向球7。
[0026]如图3所示，所述的连接段3的外部设有连接块，所述连接块内部设有连接螺孔和光滑孔，所述连接臂包括连接螺杆8和限位杆9，所述连接螺杆8与连接螺孔配合连接，所述限位杆9滑动连接于光滑孔内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮生产检验工装，其特征在于：包括检测轴主体、定位销、若干个连接臂、若干个检测杆和连接组件，所述连接组件与检测轴主体可拆卸连接，若干个连接臂均匀固定于连接组件外侧，所述检测杆与连接臂滑动连接，所述定位销可拆卸连接于检测轴主体的下端，所述检测杆包括连接段和检测段，所述检测段滑动连接于连接段内部。2.根据权利要求1所述的一种飞轮生产检验工装，其特征在于：所述连接段的内部设有竖直的连接腔，所述连接腔的内侧顶部设有压力传感器，所述检测段的上端与连接腔的底部开口滑动连接，所述检测段的上端与所述压力传感器之间设有支撑弹簧，所述检测段的下端设有万向球。3.根据权利要求2所述的一种飞轮生产检验工装，其特征在于：所述的连接段的外部设有连接块，所述连接块内部设有连接螺孔和光滑孔，所述连接臂包括连接螺杆和限位杆，所述连接螺杆与连接螺孔配合连接，所述限位杆滑动连接于光滑孔内，所述连接组件的外侧设有调节电机，所述调节电机的输出轴与所述连接螺杆固连；所述连接螺杆水平设置，所述限位杆的一端与连接组件的外侧面固连，限位杆与所述连接螺杆水平平行设置，所述连接螺杆远离连接组件的一端和所述限位杆远离连接组件的一端之间连接有限位板。4.根据权利要求3所述的一种飞轮生产检验工装，其特征在于：所述的检测轴主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国泉，田大旺，李玉明，
申请(专利权)人：烟台欧恩意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：