一种钢带打包机的机头做扣机构制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械技术领域，公开了一种钢带打包机的机头做扣机构，包括滑块、支撑座、夹爪组件、冲模组件、切刀组件和防脱冲模组件；支撑座的下部安装有符形件；支撑座的上方设置有滑块，支撑座和滑块之间安装有夹爪组件和冲模组件，且夹爪组件位于冲模组件的两端；支撑座的一端安装有防脱冲模组件，支撑座的另一端安装有切刀组件。本实用新型专利技术在对钢带进行带扣加工后，再在带扣一侧加工出防脱扣，从而避免在钢带两端发生面向位移时，使带扣豁口再次对齐而发生带扣脱离的情况。口再次对齐而发生带扣脱离的情况。口再次对齐而发生带扣脱离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带打包机的机头做扣机构


[0001]本技术属于包装机械
，涉及钢带打包设备，具体为一种钢带打包机的机头做扣机构。

技术介绍

[0002]钢带打包机能够将钢带捆扎在产品(管材、型材、锭类、板材等)表面上，保证产品在贮存、运输的过程中不会散落。目前使用的钢带打包机主要包括带盘装置(用于存放和钢带)、托盘(用于放置产品)、穿带导槽(经伺服电机将钢带围绕产品输送)和机头(用于在钢带端上加工带扣并切断钢带)等结构组成。
[0003]钢带打包机工作时能够将钢带缠绕在产品上，然后收紧多余的钢带，使钢带紧贴产品后，再通过机头做扣机构在对接的钢带端两侧加工出豁口，因钢带两端具有背向的作用力而使上下两层的带扣豁口被拉伸错位、形成带扣后切割下捆扎好的钢带，完成对产品的捆扎；这种带扣的锁紧能力比较强，但是一旦钢带两端具有面向的作用力时，很容易造成脱扣，即上下两层的豁口重新对齐并分离。
[0004]为了解决上述问题，我们提出一种钢带打包机的机头做扣机构，能够在钢带上加工完带扣之后，再加工防脱扣，避免钢带两端发生位移，从而避免带扣豁口再次对齐，具有防脱扣功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够加工防脱扣的钢带打包机的机头做扣机构，以解决上述
技术介绍
中提出的钢带两端具有面向的作用力时，很容易造成脱扣的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带打包机的机头做扣机构，包括滑块、支撑座、夹爪组件、冲模组件、切刀组件和防脱冲模组件；所述支撑座的下部安装有符形件；支撑座的上方设置有滑块，支撑座和滑块之间安装有夹爪组件和冲模组件，且夹爪组件位于冲模组件的两端；支撑座的一端安装有防脱冲模组件，支撑座的另一端安装有切刀组件。
[0007]进一步的，所述支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板和紧固件；紧固件为对称设置的两个，沿着紧固件依次安装有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第五支撑板。
[0008]进一步的，所述符形件包括第一符形块和第二符形块；第一符形块安装在第三支撑板和第四支撑板之间，第一符形块的下表面为波浪形，第一符形块的两侧开设有剪切槽；第二符形块安装在第一支撑板和第二支撑板之间，第二符形块的两侧开设有防脱槽。
[0009]进一步的，所述夹爪组件包括联动杆、联动臂、压钩、顶块、联动销和滚轮；第二支撑板和第三支撑板之间、第四支撑板和第五支撑板之间均转动装配有一对联动臂；联动臂的下端开设有用于压紧钢带的压钩；联动臂的上端均转动装配有滚轮；滑块的两端均安装有顶块，顶块下端的两侧开设有倒角，每端的两个滚轮位于顶块的两侧；联动臂的侧壁固定
安装有联动销，每端的顶块均转动装配有一对联动杆，联动杆开设有长条孔，联动销分别与长条孔滑动装配。
[0010]进一步的，所述冲模组件包括连接叉、带扣夹爪和带扣爪钩；第三支撑板和第四支撑板之间转动装配有多对带扣夹爪，带扣夹爪的下端开设有与剪切槽匹配的带扣爪钩；滑块的下端转动装配有一对连接叉，连接叉的下端与带扣夹爪转动装配。
[0011]进一步的，所述带扣夹爪的对数至少为两对。
[0012]进一步的，每对所述带扣夹爪之间安装有隔板，隔板的内侧与第一符形块相抵。
[0013]进一步的，所述防脱冲模组件包括连接杆、第一传动臂、第二传动臂、防脱扣夹爪和防脱扣爪钩；第一支撑板和第二支撑板之间转动装配有一对防脱扣夹爪，防脱扣夹爪的下端开设有与防脱槽匹配的防脱扣爪钩；一个防脱扣夹爪的上端转动装配有第二传动臂，另一个防脱扣夹爪的上端转动装配有第一传动臂，第二传动臂的上端与第一传动臂转动装配，第一传动臂远离防脱扣夹爪的端部固定安装有连接杆。
[0014]进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有补偿板，补偿板与防脱扣夹爪接触，补偿板的内侧与第二符形块相抵。
[0015]进一步的，所述切刀组件包括移动切刀、导向块和固定切刀；第四支撑板靠近第五支撑板的侧壁下端固定安装有固定切刀，第四支撑板靠近第五支撑板的侧壁滑动装配有移动切刀，移动切刀的上端与滑块固定装配；第五支撑板靠近第四支撑板的侧壁固定安装有导向块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打包机头的做扣机构，在对钢带进行带扣加工后，再在带扣一侧加工出防脱扣，从而避免在钢带两端发生面向位移时，使豁口再次对齐而发生带扣脱离的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术第一角度的结构示意立体图；
[0018]图2为本技术支撑座的结构示意轴侧图；
[0019]图3为本技术符形件的结构示意立体图；
[0020]图4为本技术支撑座上安装符形件和切刀组件的结构示意立体图；
[0021]图5为本技术夹爪组件的结构示意轴侧图；
[0022]图6为本技术冲模组件的结构示意轴侧图；
[0023]图7为本技术防脱冲模组件的结构示意轴侧图；
[0024]图8为本技术第二角度的结构示意立体图；
[0025]图9为本技术连接打包机气缸使用时的结构示意立体图；
[0026]图10为本技术钢带处理段加工后的结构示意立体图。
[0027]图中：1副伸缩缸、2主伸缩缸、3滑块、4支撑座、41第一支撑板、42第二支撑板、43第三支撑板、44第四支撑板、45第五支撑板、46紧固件、5夹爪组件、51联动杆、52联动臂、53压钩、54滚轮、55顶块、56联动销、6冲模组件、61连接叉、62带扣夹爪、63带扣爪钩、7防脱冲模组件、71连接杆、72第一传动臂、73防脱扣夹爪、74防脱扣爪钩、75第二传动臂、8符形件、81第一符形块、82第二符形块、83防脱槽、84剪切槽、9切刀组件、91移动切刀、92导向块、93固定切刀、10补偿板、11隔板、12钢带、13带扣、14防脱扣。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种钢带打包机的机头做扣机构，包括滑块3、支撑座4、夹爪组件5、冲模组件6、切刀组件9和防脱冲模组件7；支撑座4的下部安装有符形件8，符形件8使用时与钢带12的处理段紧密接触；支撑座4的上方设置有滑块3，滑块3的上部开设有盲孔，打包机主伸缩缸2的推杆与盲孔插接并通过横向插接的固定销和销孔进行固定连接；支撑座4和滑块3之间安装有夹爪组件5和冲模组件6，且夹爪组件5位于冲模组件6的两端，冲模组件6用于在钢带12的处理段上加工出带扣豁口，进而形成带扣13；两端设置的夹爪组件5能够对钢带12的处理段进行分步的端部夹持，保证钢带12能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带打包机的机头做扣机构，其特征在于：包括滑块(3)、支撑座(4)、夹爪组件(5)、冲模组件(6)、切刀组件(9)和防脱冲模组件(7)；所述支撑座(4)的下部安装有符形件(8)；支撑座(4)的上方设置有滑块(3)，支撑座(4)和滑块(3)之间安装有夹爪组件(5)和冲模组件(6)，且夹爪组件(5)位于冲模组件(6)的两端；支撑座(4)的一端安装有防脱冲模组件(7)，支撑座(4)的另一端安装有切刀组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢带打包机的机头做扣机构，其特征在于：所述支撑座(4)包括第一支撑板(41)、第二支撑板(42)、第三支撑板(43)、第四支撑板(44)、第五支撑板(45)和紧固件(46)；紧固件(46)为对称设置的两个，沿着紧固件(46)依次安装有第一支撑板(41)、第二支撑板(42)、第三支撑板(43)、第四支撑板(44)和第五支撑板(45)。3.根据权利要求2所述的一种钢带打包机的机头做扣机构，其特征在于：所述符形件(8)包括第一符形块(81)和第二符形块(82)；第一符形块(81)安装在第三支撑板(43)和第四支撑板(44)之间，第一符形块(81)的下表面为波浪形，第一符形块(81)的两侧开设有剪切槽(84)；第二符形块(82)安装在第一支撑板(41)和第二支撑板(42)之间，第二符形块(82)的两侧开设有防脱槽(83)。4.根据权利要求3所述的一种钢带打包机的机头做扣机构，其特征在于：所述夹爪组件(5)包括联动杆(51)、联动臂(52)、压钩(53)、顶块(55)、联动销(56)和滚轮(54)；第二支撑板(42)和第三支撑板(43)之间、第四支撑板(44)和第五支撑板(45)之间均转动装配有一对联动臂(52)；联动臂(52)的下端开设有用于压紧钢带的压钩(53)；联动臂(52)的上端均转动装配有滚轮(54)；滑块(3)的两端均安装有顶块(55)，顶块(55)下端的两侧开设有倒角，每端的两个滚轮(54)位于顶块(55)的两侧；联动臂(52)的侧壁固定安装有联动销(56)，每端的顶块(55)均转动装配有一对联动杆(51)，联动杆(51)开设有长条孔，联动销(56)分别与长条孔滑动装配。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨，周旭，王德胜，
申请(专利权)人：沈阳易得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：