一种带钢开平纵剪分条生产线制造技术

本发明专利技术涉及成卷带钢分条加工领域，公开了一种带钢开平纵剪分条生产线，包括上料小车、涨紧开卷装置、夹送校平装置、第一缓冲装置、纠偏对中装置、纵剪装置、第二缓冲装置、压紧涨力装置、阻尼压紧装置、收卷装置和下料小车；上料小车设置在涨紧开卷装置的下方，且上料小车可沿着涨紧开卷装置支撑筒的轴线方向移动；夹送校平装置设在涨紧开卷装置的后方；第一缓冲装置设置在夹送校平装置和纠偏对中装置之间；纵剪装置设置在纠偏对中装置后方，将带钢纵向分切成各种宽度的条料；第二缓冲装置设置在压紧涨力装置与纵剪装置之间；阻尼压紧装置设置在压紧涨力装置后方；在收卷装置下方设置下料小车，且下料小车可沿着收卷装置支撑筒的轴线方向移动。向移动。向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢开平纵剪分条生产线


[0001]本专利技术涉及成卷带钢分条加工领域，具体地说是一种带钢开平纵剪分条生产线。

技术介绍

[0002]分条机是用于对胶带、锡箔、薄膜等带状产品进行切割分条的机械，目前将带状金属分切成多条的设备分切原理基本一致，都是将分切用的刀片分别装置的上下刀轴上，上下刀轴同步旋转，刀片旋转是将带状金属切割成多个条状。带钢分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备。用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等)不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。
[0003]现有的目前这种分条带钢的生产工艺一般都是从供应商处购买未经加工的成卷带钢原料，然后进行一系列加工工艺如矫直、纵剪、分条、收卷，由于厂房及制作产线的空间限制，在生产时往往是将成卷带钢从库房一批批的运至加工线，一批带钢加工完成后，再运送另一批带钢原料，而且由于带钢长度较长，重量比较大，需要多个人工进行带钢的周转工作；这些会对型材加工产能产生严重制约，增加了加工成本，同时也阻碍了厂家的快速发展而不能满足市场的需求。另外，带钢原料供应商的每批来料可能会有差异，而不同的带钢原料供应商的也会有差异，这些都会导致分条带钢加工厂家生产的成品质量的不稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术存在的缺点，公开了一种带钢开平纵剪分条生产线。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]本专利技术公开了一种带钢开平纵剪分条生产线，所述的上料小车设置在涨紧开卷装置的下方，且上料小车可沿着涨紧开卷装置支撑筒的轴线方向移动；
[0007]所述的夹送校平装置设在涨紧开卷装置的后方，对带钢进行校平和传送；
[0008]所述的第一缓冲装置设置在夹送校平装置和纠偏对中装置之间，对带钢记性缓冲；
[0009]所述纠偏对中装置对带钢进行对中纠偏；
[0010]所述的纵剪装置设置在纠偏对中装置后方，将带钢纵向分切成各种宽度的条料；
[0011]所述的第二缓冲装置设置在压紧涨力装置与纵剪装置之间；
[0012]所述的阻尼压紧装置设置在压紧涨力装置后方；
[0013]所述的收卷装置位于整个生产线的末端，在其下方设置下料小车，且下料小车可沿着收卷装置支撑筒的轴线方向移动。
[0014]作为进一步的技术方案，所述的纵剪装置包括上下平行设置的两个转动刀轴，在两个转动刀轴上安装有多对成对设置的剪刀盘，且每对剪刀盘转动方向相反，且上旋转刀轴通过上下提升装置提升或压下。
[0015]作为进一步的技术方案，两个转动刀轴的一端安装在固定座上，另一端安装在移
动座上。
[0016]作为进一步的技术方案，位于同一个转动刀盘上的剪刀盘之间距离通过刀套调节。
[0017]作为进一步的技术方案，在送料校平装置的前端设置带钢支撑板。
[0018]作为进一步的技术方案，在送料校平装置后方设置切边装置，将带钢两侧多余的边切掉。
[0019]作为进一步的技术方案，所述的第一缓冲装置包括设置在夹送校平装置后方的支撑座，所述支撑座的前端和后端各自通过转动轴与一个悬空设置的缓冲板相连，两个缓冲板通过下方设置气缸驱动其升起或者落下。
[0020]作为进一步的技术方案，在前端的缓冲板的下方设置边料收集小车。
[0021]作为进一步的技术方案，所述的纠偏对中装置，包括支撑板、纠偏机构、传送机构；所述的支撑板位于纠偏对中装置的前端，对带钢进行支撑；在纠偏机构的后端设置传送机构，将带钢继续向后传送。
[0022]作为进一步的技术方案，纠偏机构包括双螺纹丝杠，双螺纹丝杠上设置两个纠偏板，当转动双螺纹丝杠时，两个纠偏板可以在丝杠驱动下相向运动，或者相反方向运动；
[0023]作为进一步的技术方案，所述的压紧涨力装置包括底座，在底座上依次设置有第一传送辊、第一压紧辊、第二传送辊、下压涨紧装置；在第一传送辊设置有若干切刀；第二传送辊也设置有若干切刀。
[0024]作为进一步的技术方案，所述阻尼压紧装置，包括底座，在底座的前后端设置带钢支撑板以及三个阻尼辊，其中两个阻尼辊上下设置，带钢条从两个阻尼辊之间穿过，另外的一个阻尼辊设置前面两个阻尼辊的后方，且位于带钢支撑板上方。
[0025]本专利技术的有益技术效果如下：
[0026]1.本专利技术公开的带钢开平纵剪分条生产线集上料、开卷、纵剪、分条、涨紧、收卷、下料各工序于一体，实现成卷带刚开平纵剪分条不同规格系列产品的全自动化；上料小车承载原材钢卷运行至开卷机，液压升举钢卷到开卷机的支撑筒内；液压涨紧装置运行时建立反张力，确保钢卷展开过程中绷紧状态，不会发生散卷现象；夹送校平装置带动钢卷旋转，钢卷进入夹送校平装置，由上下牵引辊及校平辊驱动运行，钢带在上下校平辊之间反复变形，以消除内应力，保证钢带的高精度和平整度；由于纵切时钢带为频繁脉冲动作，而开卷是连续放料，两者通过第一缓冲装置、第二缓冲装置进行过渡，纠偏对中装置，引导带钢正确进入纵剪机构，后端安置传动机构(两个调整传动辊)，防止钢带拱起；纵剪装置主要是根据宽度要求进行修边和分条，其切口整齐无毛边，板面光洁无划伤，分切速度快，精度高，速度自动适应；压紧涨力装置对纵剪后第二缓冲装置出来的条状带钢进行分隔，防止叠料，便于收齐，以适应后续的收卷，剪切薄料时，用于建立后张力，使以后收卷带材齐整；阻尼压紧装置对条状带钢施加正压力，使其产生收卷张力，便于收紧板料；收卷装置将纵剪后的条状带钢重新绕卷轴。
[0027]2、本专利技术公开的纵剪装置的上刀轴为悬臂式结构，可以通过上下提升装置进行提升，换刀方便快捷；且两个刀轴的一端安装在固定座上，另外一端安装在移动座上，因此可满足各种板宽度尺寸的纵剪；且两个刀轴均为主动传动轴,主轴承为轧机轴承,强度高。刀片之间的距离通过隔套调节，精度高；提升压下上刀轴的上下提升装置采用同步蜗轮蜗杆
调节,因此刀轴两边的刀片下刀深度一致,受力均匀,保护刀片,从而保证使用。纵剪装置其切口整齐无毛边，分切速度快，精度高，速度自动适应，安全性能好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0029]附图1是本专利技术的一种带钢开平纵剪分条生产工艺的流程框图。
[0030]附图2是本专利技术的一种带钢开平纵剪分条生产线的俯视图。
[0031]附图3是本专利技术的一种带钢开平纵剪分条生产线的正视剖面图。
[0032]附图4是本专利技术的上料小车与涨紧开卷机的结构示意图；
[0033]附图5、图6是本专利技术的夹送校平装置的示意图；
[0034]附图7是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢开平纵剪分条生产线，其特征在于，包括上料小车、涨紧开卷装置、夹送校平装置、第一缓冲装置、纠偏对中装置、纵剪装置、第二缓冲装置、压紧涨力装置、阻尼压紧装置、收卷装置和下料小车；所述的上料小车设置在涨紧开卷装置的下方，且上料小车可沿着涨紧开卷装置支撑筒的轴线方向移动；所述的夹送校平装置设在涨紧开卷装置的后方，对带钢进行校平和传送；所述的第一缓冲装置设置在夹送校平装置和纠偏对中装置之间，对带钢记性缓冲；所述纠偏对中装置对带钢进行对中纠偏；所述的纵剪装置设置在纠偏对中装置后方，将带钢纵向分切成各种宽度的条料；所述的第二缓冲装置设置在压紧涨力装置与纵剪装置之间；所述的阻尼压紧装置设置在压紧涨力装置后方；所述的收卷装置位于整个生产线的末端，在其下方设置下料小车，且下料小车可沿着收卷装置支撑筒的轴线方向移动。2.如权利要求1所述的带钢开平纵剪分条生产线，其特征在于，所述的纵剪装置包括上下平行设置的两个转动刀轴，在两个转动刀轴上安装有多对成对设置的剪刀盘，且每对剪刀盘转动方向相反，且上旋转刀轴通过上下提升装置提升或压下。3.如权利要求2所述的带钢开平纵剪分条生产线，其特征在于，两个转动刀轴的一端安装在固定座上，另一端安装在移动座上。4.如权利要求2所述的带钢开平纵剪分条生产线，其特征在于，位于同一个转动刀盘上的剪刀盘之间距离通过刀套调节。5.如权利要求1所述的带钢开平纵剪分条生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪艳，冯显英，李锋，吕建稳，李政霖，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：