一种胶管加工导向设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种胶管加工导向设备，包括：底座，所述底座顶部设置支撑杆，所述支撑杆顶端连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有转动杆，所述转动杆转动连接有转动块，所述转动块一侧连接有调节框。该胶管加工导向设备，通过设置有转动杆、转动块、调节框、滑动块、固定杆、双向螺纹杆和第一固定螺栓形成调节结构，可以通过旋转双向螺纹杆使得固定杆可以对不同尺寸的胶管进行固定，且可以通过旋转转动块对固定杆的位置进行调整，便于对弯曲的胶管进行定向，通过设置有第二固定螺栓、固定槽、调节槽、调节杆和支撑杆形成高度调节结构，可以通过旋转第二固定螺栓完成固定杆不同高度的调节，便于不同场景的使用需求。于不同场景的使用需求。于不同场景的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管加工导向设备


[0001]本技术涉及胶管加工
，具体为一种胶管加工导向设备。

技术介绍

[0002]胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，胶管在加工输送过程中会使用到导向架，现有的电导向架在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的导向架一般有导向框和支撑腿组成，由于导向框通常为固定结构，不能根据实际的胶管的尺寸进行调整，实用性较差，且当胶管需要弯曲定向时，导向框通常与胶管产生较大的摩擦，从而导致胶管损坏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶管加工导向设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的导向架的导向框为固定结构，不能根据实际的胶管的尺寸进行调整，且当胶管需要弯曲定向时，导向框通常与胶管产生较大的摩擦，从导致胶管损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶管加工导向设备，包括：底座，所述底座顶部设置支撑杆，所述支撑杆顶端连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有转动杆，所述转动杆转动连接有转动块，所述转动块一侧连接有调节框，所述调节框滑动连接有滑动块，所述滑动块转动连接有固定杆，所述滑动块螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与调节框转动连接，所述转动杆螺纹连接有第一固定螺栓。
>[0006]优选的，所述双向螺纹杆一端设置有防脱凸起，且防脱凸起与调节框转动连接。
[0007]优选的，所述固定杆外侧设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述底座顶部连接有调节杆，所述调节杆与支撑杆滑动连接，所述支撑杆两侧开设有调节槽，所述调节槽螺纹连接有第二固定螺栓，所述调节杆顶端开设有固定槽，所述第二固定螺栓与固定槽螺纹连接。
[0009]优选的，所述第二固定螺栓一侧固定连接有握把。
[0010]优选的，所述调节槽共开设有七组，且七组调节槽形状大小皆相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶管加工导向设备，通过设置有转动杆、转动块、调节框、滑动块、固定杆、双向螺纹杆和第一固定螺栓形成调节结构，可以通过旋转双向螺纹杆使得固定杆可以对不同尺寸的胶管进行固定，且可以通过旋转转动块对固定杆的位置进行调整，便于对弯曲的胶管进行定向，通过设置有第二固定螺栓、固定槽、调节槽、调节杆和支撑杆形成高度调节结构，可以通过旋转第二固定螺栓完成固定杆不同高度的调节，便于不同场景的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术顶面结构示意图；
[0015]图4为本技术正面外观示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、转动杆；5、转动块；6、调节框；7、滑动块；8、固定杆；9、双向螺纹杆；10、第一固定螺栓；11、橡胶垫；12、防脱凸起；13、调节杆；14、固定槽；15、第二固定螺栓；16、调节槽；17、握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种胶管加工导向设备，包括：底座1，底座1顶部设置支撑杆2，支撑杆2顶端连接有支撑板3，支撑板3顶部连接有转动杆4，转动杆4转动连接有转动块5，转动块5一侧连接有调节框6，调节框6滑动连接有滑动块7，滑动块7转动连接有固定杆8，滑动块7螺纹连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9与调节框6转动连接，转动杆4螺纹连接有第一固定螺栓10，通过旋转双向螺纹杆9使得固定杆8运动对不同尺寸的胶管进行固定，且可以通过旋转转动块5便于对弯曲的胶管进行定向。
[0019]双向螺纹杆9一端设置有防脱凸起12，且防脱凸起12与调节框6转动连接，避免出现双向螺纹杆9转动时脱落的情况，固定杆8外侧设置有橡胶垫11，避免胶管在定向过程中出现摩擦损坏的情况。
[0020]参阅图1
‑
4可知，将胶管放置于两组固定杆8之间，然后旋转双向螺纹杆9，固定杆8与滑动块7转动连接，且滑动块7与双向螺纹杆9螺纹连接，并且滑动块7与调节框6滑动连接，因此双向螺纹杆9转动会带动两组固定杆8进行运动，从而通过固定杆8对胶管进行固定，通过旋转双向螺纹杆9可以对不同尺寸的胶管进行固定定向，当需要对弯曲的胶管进行定向时，第一固定螺栓10与转动杆4螺纹连接，且转动杆4与转动块5转动连接，并且第一固定螺栓10与转动块5紧密贴合，旋转第一固定螺栓10使其与转动块5相分离，从而解除转动块5的固定，转动块5与调节框6固定连接，因此通过旋转调节框6可以对固定杆8的位置进行调整，根据胶管的弯曲情况调整完成后，通过反向旋转第一固定螺栓10完成转动块5的固定，便于工作人员对弯曲的胶管进行定向固定。
[0021]底座1顶部连接有调节杆13，调节杆13与支撑杆2滑动连接，支撑杆2两侧开设有调节槽16，调节槽16螺纹连接有第二固定螺栓15，调节杆13顶端开设有固定槽14，第二固定螺栓15与固定槽14螺纹连接，通过旋转第二固定螺栓15可以完成该装置高度的调节，便于满足不同的使用需求，第二固定螺栓15一侧固定连接有握把17，便于工作人员旋转第二固定螺栓15，调节槽16共开设有七组，且七组调节槽16形状大小皆相同，可以对不同高度的支撑杆2进行固定。
[0022]参阅图1
‑
4可知，第二固定螺栓15与固定槽14螺纹连接，且第二固定螺栓15与调节
槽16螺纹连接，并且第二固定螺栓15与握把17固定连接，通过握把17旋转第二固定螺栓15使其一端与调节槽16相分离，然后根据现场情况向上抬起支撑板3至合适的高度，调节槽16共开设有七组，反向旋转第二固定螺栓15使其进入到合适位置的调节槽16中，从而完成对装置高度的调整，便于满足不同场景的使用需求。
[0023]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该胶管加工导向设备时，对本装置进行简单的一个了解，首先当需要对不同尺寸胶管进行固定时，将胶管放置于两组固定杆8之间，然后旋转双向螺纹杆9，固定杆8与滑动块7转动连接，且滑动块7与双向螺纹杆9螺纹连接，并且滑动块7与调节框6滑动连接，因此双向螺纹杆9转动会带动两组固定杆8进行运动，从而通过固定杆8对胶管进行固定，通过旋转双向螺纹杆9可以对不同尺寸的胶管进行固定定向，当需要对弯曲的胶管进行定向时，第一固定螺栓10与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶管加工导向设备，包括：底座(1)，其特征在于；所述底座(1)顶部设置支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)转动连接有转动块(5)，所述转动块(5)一侧连接有调节框(6)，所述调节框(6)滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)转动连接有固定杆(8)，所述滑动块(7)螺纹连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)与调节框(6)转动连接，所述转动杆(4)螺纹连接有第一固定螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶管加工导向设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(9)一端设置有防脱凸起(12)，且防脱凸起(12)与调节框(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓波，
申请(专利权)人：湖北楚光环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：