一种聚氨酯原料混合及增压出料装置制造方法及图纸

技术编号:37632367 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原料混合及增压出料装置,其包括:罐体、缸套、活塞盘、升降驱动机构和回料管,所述缸套设置在罐体的下方并与罐体底部相连通,所述罐体顶部设置有盖板,所述升降驱动机构设置在盖板上,所述活塞盘设置在升降驱动机构的底部并与缸套相同心,所述回料管连接在缸套下部一侧与罐体的上部一侧之间,所述回料管上设置有第一阀门,所述缸套底部设置在有封堵板,所述封堵板底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门。本实用新型专利技术所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置,可以进行聚氨酯原料的混合,还能进行聚氨酯原料的增压出料,提升出料效率。提升出料效率。提升出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料混合及增压出料装置


[0001]本技术涉及聚氨酯生产设备领域,尤其涉及一种聚氨酯原料混合及增压出料装置。

技术介绍

[0002]为了得到具有特定功能的聚氨酯材料,需要添加对应的原料。因此,在聚氨酯材料的生产过程中,通常需要进行各种原料的混合,并进行搅拌,确保原料混合的均匀性。
[0003]聚氨酯原料的混合通常采用搅拌罐,通过搅拌桨的旋转,进行原料的混合。聚氨酯原料的出料通常利用重力进行向外流动,低温环境或者聚氨酯原料混合后比较浓稠的情况下,流动性变差,导致出料缓慢,还需要安装增压泵进行增压出料,但是增压泵不易清洁,维护成本高,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯原料混合及增压出料装置,进行聚氨酯原料的混合及增压出料,降低维护成本。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种聚氨酯原料混合及增压出料装置,包括:罐体、缸套、活塞盘、升降驱动机构和回料管,所述缸套设置在罐体的下方并与罐体底部相连通,所述罐体顶部设置有盖板,所述升降驱动机构设置在盖板上,所述活塞盘设置在升降驱动机构的底部并与缸套相同心,所述回料管连接在缸套下部一侧与罐体的上部一侧之间,所述回料管上设置有第一阀门,所述缸套底部设置在有封堵板,所述封堵板底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门。
[0007]其中,所述升降驱动机构采用液压缸。
[0008]其中,所述活塞盘上设置有锥形导流罩。
[0009]其中,所述罐体上设置有与回料管顶部相连接的回流口,所述罐体中设置有与回流口相连接并延伸至活塞盘上方的延长管。
[0010]其中,所述活塞盘中竖向设置有通孔,所述通孔中设置有向上延伸的补气管,所述补气管顶部设置有单向阀。
[0011]其中,所述回料管采用C形弯管。
[0012]其中,所述盖板上设置有进料端口。
[0013]本技术的有益效果:一种聚氨酯原料混合及增压出料装置,通过盖板上的进料端口将各种原料导入罐体后,通过升降驱动机构带动活塞盘的上下往复运动,驱动缸套中的原料进入回料管,并通过回料管返回罐体,循环进行原料的混合,关闭第一阀门,开启第二阀门,即可进行聚氨酯原料的增压出料,提升出料效率,结构简洁,清洁维护比较方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1中活塞盘下降后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置,包括:罐体1、缸套10、活塞盘9、升降驱动机构4和回料管7,在本实施例中,所述罐体1顶部设置有盖板2,可以采用螺丝进行固定,结构稳定。所述盖板2上设置有进料端口5,通过盖板2上的进料端口5将各种原料导入罐体1进行混合。
[0018]将所述缸套10设置在罐体1的下方并与罐体1底部相连通,在本实施例中,所述缸套10底部设置在有封堵板13,进行封堵。所述封堵板13底部设置有出料管14,所述出料管14上设置有第二阀门11,打开第二阀门11,才能将混合好的聚氨酯原料排出。
[0019]所述升降驱动机构4设置在盖板2上,所述活塞盘9设置在升降驱动机构4的底部并与缸套10相同心,在本实施例中,所述升降驱动机构4采用液压缸,可以通过电磁阀进行伸缩控制,带动活塞盘9的升降,将罐体1中的原料导入缸套10。
[0020]所述回料管7连接在缸套10下部一侧与罐体1的上部一侧之间,在本实施例中,如图1所示,所述回料管7采用C形弯管,所述罐体1上设置有与回料管7顶部相连接的回流口12,组装便利。所述回料管7上设置有第一阀门15,打开第一阀门15,缸套10中的原料在压力作用下进入回料管7,返回罐体1的上部。
[0021]在所述活塞盘9上设置有锥形导流罩16,所述罐体1中设置有与回流口12相连接并延伸至活塞盘9上方的延长管3,回料管7中的聚氨酯原料通过延长管3流向活塞盘9上方的锥形导流罩16,通过锥形导流罩16四散开来,提升了混合的均匀性,活塞盘9上升后,四散开来的聚氨酯原料再次进入缸套10,活塞盘9下降时进行循环回流动作。
[0022]为了避免活塞盘9上升时带走缸套10中的聚氨酯原料,所述活塞盘9中竖向设置有通孔,所述通孔中设置有向上延伸的补气管8,所述补气管8顶部设置有单向阀6,活塞盘9上升时,单向阀6开通,外部的气流通过补气管8进入活塞盘9下方的缸套10内,确保活塞盘9的顺利上升。
[0023]关闭第一阀门15,打开第二阀门11,将混合好的聚氨酯原料增压排出,提升了出料效率,而且活塞盘9的结构简洁,清洁便利,降低了运维的成本。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料混合及增压出料装置,其特征在于,包括:罐体、缸套、活塞盘、升降驱动机构和回料管,所述缸套设置在罐体的下方并与罐体底部相连通,所述罐体顶部设置有盖板,所述升降驱动机构设置在盖板上,所述活塞盘设置在升降驱动机构的底部并与缸套相同心,所述回料管连接在缸套下部一侧与罐体的上部一侧之间,所述回料管上设置有第一阀门,所述缸套底部设置在有封堵板,所述封堵板底部设置有出料管,所述出料管上设置有第二阀门。2.根据权利要求1所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置,其特征在于,所述升降驱动机构采用液压缸。3.根据权利要求1所述的聚氨酯原料混合及增压出料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊王永萍
申请(专利权)人:张家港市东方高新聚氨酯有限公司
类型:新型
国别省市:

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