卷扬提升机制造技术

技术编号:37630865 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-20 08:52
本实用新型专利技术公开了一种卷扬提升机,包括机架、活动布置在机架内的轿厢和用于驱动轿厢在机架内升降的第一动力机构;轿厢包括轿厢支架,轿厢支架上设置有用于水平输送料斗进出轿厢的第一链条输送机;第一动力机构包括布置在机架外侧的卷扬机,机架顶部的一侧间隔一定距离布置有第一滑轮组和第七滑轮组,机架顶部的另一侧布置有第四滑轮组,轿厢支架顶部的一侧间隔一定距离布置在有第二滑轮和第六滑轮,轿厢支架顶部的另一侧布置在有第三滑轮和第五滑轮;还能完成料斗在水平四个方向上的换向运输;卷扬提升机替代了传统吊装料斗的方式,全程自动化,无需人工操作,降低了人工劳动强度,提高了工作效率,杜绝了安全隐患,提高了自动化程度。化程度。化程度。

【技术实现步骤摘要】
卷扬提升机


[0001]本技术涉及物料运输设备
,尤其是一种用于料斗在竖直方向和水平方向运输的卷扬提升机。

技术介绍

[0002]白酒是中国特有的一种蒸馏酒,独特的生产工艺赋予了中国白酒独特的风味特色,其香味组分极其复杂,组分种类之多,含量跨度之大,堪称世界蒸馏酒之冠。固态法白酒是指在蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等主要过程中采用固态基质形态生产的白酒。
[0003]在酿造过程中,糟醅从窖池起窖后通过分料输送机送至转运料斗内,再将转运料斗提升至拌合机的上方,将转运料斗内的糟醅倒入拌合机与粮和糠壳混合搅拌后再输送至下一工序。传统提升料斗的方式为:通过行车起吊料斗到拌合机的上方。可见,行车起吊的方式耗时长、效率低,起吊过程化中需要操作人员脱、挂钩,具有一定的安全隐患,人工劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对传统行车起吊料斗方式效率低、劳动强度大和安全隐患大的技术问题,本技术提供一种卷扬提升机,不仅能用于料斗在竖直方向和水平方向运输,还能实现料斗在水平四个方向上的运输。现有技术的链条输送机和防坠装置为本技术所借鉴。
[0005]本技术所采用的技术方案是:卷扬提升机包括:
[0006]机架;
[0007]轿厢,活动布置在机架内,与机架匹配,可相对于机架升降,用于在竖向对料斗进行输送;
[0008]第一动力机构,布置在机架和轿厢上,用于驱动轿厢在机架内升降;
[0009]所述轿厢包括轿厢支架,轿厢支架上设置有用于水平输送料斗进出轿厢的第一链条输送机;所述第一动力机构包括布置在机架外侧的卷扬机,机架顶部的一侧间隔一定距离布置有第一滑轮组和第七滑轮组,机架顶部的另一侧布置有第四滑轮组,轿厢支架顶部的一侧间隔一定距离布置在有第二滑轮和第六滑轮,轿厢支架顶部的另一侧间隔一定距离布置在有第三滑轮和第五滑轮,钢丝绳一端与卷扬机相连,另一端依次绕过第一滑轮组、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮组、第五滑轮、第六滑轮和第七滑轮组与卷扬机相连;第一滑轮组与第七滑轮组同轴布置,第四滑轮组垂直于第一滑轮组,第二滑轮与第六滑轮同轴布置,第三滑轮与第五滑轮同轴布置。
[0010]本技术在轿厢内设置的第一链条输送机可在进料工位水平将料斗输进轿厢,再通过第一动力机构驱动轿厢在机架内上升至出料工位,最后通过第一链条输送机再将料斗输出轿厢即可,实现了料斗在同一个设备中水平和竖向的运输。卷扬提升机替代了传统吊装料斗的方式,全程自动化,无需人工操作,降低了人工劳动强度,提高了工作效率,杜绝了安全隐患,提高了自动化程度。
[0011]本申请的技术人在选择第一动力机构时经过多方考虑和大量实践,并最终选择了卷扬传动的方式,再通过独特的滑轮布置方式以及独特的绕线方式,保证轿厢在机架内平稳的升降。可以看出钢丝绳一端从卷扬机引出,再通过纵多滑轮组后重新回到卷扬机,等于是采用了双线组合,两股钢丝绳同步伸缩,进而带动轿厢在机架内平稳的升降。目前,在其他领域采用钢丝绳起吊的方式都是单股钢丝绳,如果应用在本申请,在升降轿厢的过程中可能会出现轿厢倾斜的情况进而导致物料洒落,更甚导致安全事故。本申请的第一动力机构尤其适合高度较高的机架使用。
[0012]进一步的是,第一滑轮组为并排布置的两个第一滑轮,第四滑轮组为并排布置的两个第四滑轮,第七滑轮组为并排布置的两个第七滑轮。第一滑轮组、第四滑轮组和第七滑轮组是设置在机架的顶部,对轿厢起到主要的拉力,因此将其都设置成双滑轮结构,提高其稳定性。
[0013]进一步的是,轿厢支架上还设置有可升降的第二链条输送机,第二链条输送机用于对料斗进行水平换向输送,第二链条输送机内嵌式的布置在第一链条输送机内,第一链条输送机与第二链条输送机相互垂直。第二链条输送机的布置方式也是本申请的主要创新点之一,设计结构颇为巧妙。因为如果只采用上述的第一链条输送机只能实现水平两个方向的输送,而实际生产中,受厂房用地的限制,厂房内的所有设备并非都是按照直线布置的,因此就需要对料斗进行转向输送到下一设备,而只采用一个链条输送机就无法满足上述要求。为此,本申请在轿厢支架上还设置有可升降的第二链条输送机。在料斗通过轿厢输送到出料工位时,通过提升第二链条输送机,第二链条输送机将第一链条输送机上的料斗顶起,使料斗与第一链条输送机脱离,此时料斗停放的第二链条输送机上,第二链条输送机将料斗输出轿厢,由于第一链条输送机与第二链条输送机相互垂直,因此两者的运输方向就相互垂直,从而实现料斗水平四个方向的输送,使其功能多样化,满足实际生产过程中的设备需求;且换向时间更短,提高了生产效率。
[0014]进一步的是,轿厢支架的底部设置有减速电机,减速电机的输出端连接有第一换向器,第一换向器通过传动轴连接有第二换向器,第二换向器的两端通过万向联轴器连接有丝杠升降器,丝杠升降器的输出端与第二链条输送机相连。具体为:减速电机通过第一换向器驱动传动轴转动,传动轴再通过第二换向器驱动丝杠升降器工作,丝杠升降器是通过丝杠的原理驱动第二链条输送机升降,丝杠升降器是现有技术成熟设备,其具体工作原理在此不再赘述。本装置的优点在于通过一个减速电机即可带动四个丝杠升降器同步运行,保证第二链条输送机平稳的升降,不会发生倾斜。
[0015]进一步的是,机架包括四个呈方形布置的立柱,轿厢支架对应立柱的位置设置有与立柱滚动连接V形滚轮;V形滚轮通过碟形弹簧与轿厢支架相连。在轿厢升降的过程中,V形滚轮与立柱之间滚动连接,两者起到导向和限位作用,避免轿厢在升降的过程中发生偏摆,保证轿厢平稳的升降。V形滚轮不仅能在竖向上起到导向和限位作用,而且还能在水平方向上也起到限位作用,避免轿厢在水平方向上发生偏摆。此外,碟形弹簧使得V形滚轮与轿厢支架之间柔性连接,使得V形滚轮具有一定的自变量,起到缓冲作用,可避免因轿厢支架与机架之间扭矩过大造成V形滚轮损伤,对设备起到保护作用。
[0016]进一步的是,第一链条输送机上设置有第一导向板,第一导向板的两端为V形扩口结构。第一导向板高于第一链条输送机的链条,保证料斗平稳的在第一链条输送机上进行
输送,避免料斗滑出第一链条输送机。此外,V形扩口结构起到导向作用,扩口结构增大了两个第一导向板之间的距离,使料斗更轻松的输送到第一链板输送机上。
[0017]进一步的是,第二链条输送机上设置有可升降的第二导向板,第二导向板的两端为V形扩口结构;所述第二链条输送机上设置有第二气缸,第二气缸的固定端与第二链条输送机相连,第二气缸的活动端与第二导向板相连。第二导向板同样起到导向作用,保证料斗平稳的在第二链条输送机上进行输送,避免料斗滑出第二链条输送机。由于第二链条输送机嵌入式的布置在第一链条输送机内,在第一链条输送机工作时,第二链条输送机的高度低于第一链条输送机,因此为避免第二导向板干涉到第一链条输送机,将第二导向板设置为升降式,在第二链条输送机工作时,将第二导向板升起即可,在第二链条输送机闲置时,缩回第二导向板。
[0018]进一步的是,还包括导向机构,所述导向机构包括竖向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷扬提升机,其特征在于,包括:机架(1);轿厢(2),活动布置在机架(1)内,与机架(1)匹配,可相对于机架(1)升降,用于在竖向对料斗进行输送;第一动力机构,布置在机架(1)和轿厢(2)上,用于驱动轿厢(2)在机架(1)内升降;所述轿厢(2)包括轿厢支架(201),轿厢支架(201)上设置有用于水平输送料斗进出轿厢(2)的第一链条输送机(3);所述第一动力机构包括布置在机架(1)外侧的卷扬机(108),机架(1)顶部的一侧间隔一定距离布置有第一滑轮组(101)和第七滑轮组(107),机架(1)顶部的另一侧布置有第四滑轮组(104),轿厢支架(201)顶部的一侧间隔一定距离布置在有第二滑轮(102)和第六滑轮(106),轿厢支架(201)顶部的另一侧间隔一定距离布置在有第三滑轮(103)和第五滑轮(105),钢丝绳(111)一端与卷扬机(108)相连,另一端依次绕过第一滑轮组(101)、第二滑轮(102)、第三滑轮(103)、第四滑轮组(104)、第五滑轮(105)、第六滑轮(106)和第七滑轮组(107)与卷扬机(108)相连;第一滑轮组(101)与第七滑轮组(107)同轴布置,第四滑轮组(104)垂直于第一滑轮组(101),第二滑轮(102)与第六滑轮(106)同轴布置,第三滑轮(103)与第五滑轮(105)同轴布置。2.如权利要求1所述的卷扬提升机,其特征在于,所述第一滑轮组(101)为并排布置的两个第一滑轮,第四滑轮组(104)为并排布置的两个第四滑轮,第七滑轮组(107)为并排布置的两个第七滑轮。3.如权利要求1所述的卷扬提升机,其特征在于,所述轿厢支架(201)上还设置有可升降的第二链条输送机(4),第二链条输送机(4)用于对料斗进行水平换向输送,第二链条输送机(4)内嵌式的布置在第一链条输送机(3)内,第一链条输送机(3)与第二链条输送机(4)相互垂直。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宿义张友均高潘德蔡小波杨平孙云权敖灵
申请(专利权)人:泸州老窖股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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