高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法技术

本发明专利技术属于安装方法，具体涉及一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法。一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，包括如下步骤：高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉设备安装，完成路面硬化后,经设备出库

【技术实现步骤摘要】
高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法


[0001]本专利技术属于安装方法，具体涉及一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法。

技术介绍

[0002]耐火陶瓷砖电熔炉(以下简称熔炉)作为高放废液玻璃固化处理工艺的核心设备，内部由耐火陶瓷砖ER 22161 RT、ER1711、耐高温绝热材料CR15AA组成，该材料作为熔炉自内向外的保护及隔热材料，耐高温性强、铬氧化物含量、抗玻璃腐蚀能力强、密封性好，同时也受震动发生脆裂性风险高，吊装运输要求高。在运输过程中，熔炉将被固定在这个底部抗震框架上。熔炉吊装运输需经过出库吊运装车、通过坡度不大于15
°
的防震动道路运输、现场转运至运输小车、吊装至固定支架上，全程保证运输过程中的任一方向加速度不得超过设计要求(x，y轴
±
1.47g，z轴+1.53g)。
[0003]现有技术中，在设备出库、过程转运、吊装就位等过程中很难保证安装的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的缺陷，提供一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，包括如下步骤：
[0006]高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉设备安装，完成路面硬化后,经设备出库
→
吊运装车
→
转运至运输小车
→
设备通道转运
→
设备就位步骤后，完成安装活动。
[0007]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S1、所述运输过程设备的倾斜角度应得到严格的控制，一般情况不应大于15度，否则设备下部的减震装置可能造成破坏,有设备损毁风险；所述运输路径上遇15度以上陡坡时，不平整路段进行平整，将路面进行修整硬化；所述经过管沟区域时避免塌陷，将道路区域将下部回填级配砂石并压实，上部配筋混凝土路面，具体做法为道路混凝土采用C30厚度不小于 300mm，双层双向配筋。
[0008]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S2、所述设备出库前核对设备相关信息和包装警示标示，并对吊具、索具进行检查确认，所述出库前熔炉与熔炉支架连接，熔炉支架与运输底座相连接，熔炉运输底座有一定的抗震性能，所述设备出库时利用4台趾爪式千斤顶，分别放置在熔炉运输底座4个叉刀孔位置，四点同时操作，将包装箱底座抬起200
‑
300mm,然后在包装箱前端放入2台牵引式重物移运器，后部两侧放入2台地坦克，完成后同步卸载4台千金顶，使包装箱平稳落入移运器上，并人工推出至吊装位置。
[0009]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S3、所述熔炉吊装采用100t吊车，使用经静载试验的吊装专用平衡梁，
吊装专用平衡梁应对外观、焊缝仔细检查，所述包装箱运输至装车平台处，通过熔炉运输底座上的叉刀孔各穿入一条吊带20t*12m，吊带与吊装专用平衡梁下部吊耳连接，使用4个25t弓形卸扣进行连接，吊装专用平衡梁上部安装4个25t弓形扣并挂设4根额定承载力15t以上钢丝绳与汽车吊主钩相连接，同时保证钢丝绳扣之间夹角不大于60
°
，起吊和下落时应听从统一指挥，保证任何一方加速度不过载，所述试吊提升100
‑
200mm，静置5分钟，无异常情况后吊装入运输车，并沿四角进行紧固，车辆选用340马力平板车运输，要求正常行驶速度10km/h以下，上下坡及转弯过程速度5km/h以下，通过障碍时速度3km/h以下。
[0010]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S4、所述车辆运输至引入通道附近，查验确认设备是否完好，并逐步拆除熔炉包装，所述包装箱拆除完成后，熔炉支架与熔炉运输底座间螺栓松除，并将熔炉与熔炉支架连接螺栓力矩由650Nm松动至40Nm左右，所述采用100t吊车使用专用门型吊装架将熔炉与熔炉支架平稳吊装至40t 轨道小车上(若有障碍区域避让，可采用大吨位吊车)，熔炉中心线与轨道小车中心线位置保持一致，所述操作轨道小车，运输熔炉至设备吊装洞口正下方，小车行驶速度宜为小于5m/min，小车功率5.5KW，台面尺寸3300*3300mm，到位后拆除熔炉与熔炉支架连接螺栓。
[0011]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S5、拆除完成后，下落大厅吊车821TK01主吊勾，将熔炉与专用门型吊装架吊耳可靠连接，试吊后平稳运输熔炉至吊车大厅熔炉热室顶屏蔽盖板安装孔洞附近，使熔炉吊运方向与安装方向一致，便于熔炉就位，将其吊入熔炉热室内，吊车主钩运行时小车运行速度宜为2.5m/min，主钩运行速度宜为0.5m/min。
[0012]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S6、使用大厅吊车将熔炉吊入大厅后，在热室顶屏蔽盖板安装洞附近暂时停靠，将熔炉平稳旋转至与支架上部固定销匹配，然后使用吊车将熔炉运入热室，并平稳就位在熔炉支架上，下落过程中设置2根曳引绳进行导向及防晃动牵引。
[0013]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S1中，从设备出库后的车辆运输路经高放管沟区域，采用路面加强措施，下部回填级配砂石，上部配筋混凝土路面，具体做法为道路混凝土采用C30厚度不小于300mm，Ф18@200mm双层双向配筋。
[0014]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S2中，所述熔炉运输底座包含底座、叉刀孔、弓形扣、浮动环、连接座，熔炉运输底座整体呈方形结构，底座上设置有叉刀孔，叉刀孔布置在底座四角处呈缺口形式，叉刀孔用于熔炉转运过程的升降受力点用于受限空间内物项转运过程，底座侧板中部依次设置有多个弓形扣，弓形扣用于连接吊带；所述底座内与连接座连接处设置有浮动环，浮动环为内卡钢丝绳缓冲装置，可在一定范围内具有抗震作用；所述连接座通过螺栓连接熔炉支架，熔炉支架连接在熔炉上，可有效支撑将熔炉固定在熔炉运输底座上；所述熔炉出库过程，采用4台趾爪式千斤顶放入叉刀孔内，将熔炉运输底座缓慢抬升至一定高度，前部放入重物移运器，后部放入地坦克，后缓慢落下。
[0015]如上所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其中，该方法的要点包括：S3中，熔炉转运出库过程中使用吊装专用平衡梁，所述平衡梁包括框架
和吊耳，整体带有四边形结构框架，四角带有吊耳，吊耳斜向布置在吊装平衡梁对角线上，平衡梁上方吊耳挂接钢丝绳连接吊车，下方吊耳通过吊带连接弓形扣，在吊装专用平衡梁的作用下，可有效保证下方吊索垂直受力，避免与熔炉本体干涉，并承载吊索水平分力，避免水平分力造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于，包括如下步骤：高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉设备安装，完成路面硬化后,经设备出库
→
吊运装车
→
转运至运输小车
→
设备通道转运
→
设备就位步骤后，完成安装活动。2.如权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于：该方法的要点包括：S1、所述运输过程设备的倾斜角度应得到严格的控制，一般情况不应大于15度，否则设备下部的减震装置可能造成破坏,有设备损毁风险；所述运输路径上遇15度以上陡坡时，不平整路段进行平整，将路面进行修整硬化；所述经过管沟区域时避免塌陷，将道路区域将下部回填级配砂石并压实，上部配筋混凝土路面，具体做法为道路混凝土采用C30厚度不小于300mm，双层双向配筋。3.如权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于：该方法的要点包括：S2、所述设备出库前核对设备相关信息和包装警示标示，并对吊具、索具进行检查确认，所述出库前熔炉与熔炉支架连接，熔炉支架与运输底座相连接，熔炉运输底座有一定的抗震性能，所述设备出库时利用4台趾爪式千斤顶，分别放置在熔炉运输底座4个叉刀孔位置，四点同时操作，将包装箱底座抬起200
‑
300mm,然后在包装箱前端放入2台牵引式重物移运器，后部两侧放入2台地坦克，完成后同步卸载4台千金顶，使包装箱平稳落入移运器上，并人工推出至吊装位置。4.如权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于：该方法的要点包括：S3、所述熔炉吊装采用100t吊车，使用经静载试验的吊装专用平衡梁，吊装专用平衡梁应对外观、焊缝仔细检查，所述包装箱运输至装车平台处，通过熔炉运输底座上的叉刀孔各穿入一条吊带20t*12m，吊带与吊装专用平衡梁下部吊耳连接，使用4个25t弓形卸扣进行连接，吊装专用平衡梁上部安装4个25t弓形扣并挂设4根额定承载力15t以上钢丝绳与汽车吊主钩相连接，同时保证钢丝绳扣之间夹角不大于60
°
，起吊和下落时应听从统一指挥，保证任何一方加速度不过载，所述试吊提升100
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200mm，静置5分钟，无异常情况后吊装入运输车，并沿四角进行紧固，车辆选用340马力平板车运输，要求正常行驶速度10km/h以下，上下坡及转弯过程速度5km/h以下，通过障碍时速度3km/h以下。5.如权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于：该方法的要点包括：S4、所述车辆运输至引入通道附近，查验确认设备是否完好，并逐步拆除熔炉包装，所述包装箱拆除完成后，熔炉支架与熔炉运输底座间螺栓松除，并将熔炉与熔炉支架连接螺栓力矩由650Nm松动至40Nm左右，所述采用100t吊车使用专用门型吊装架将熔炉与熔炉支架平稳吊装至40t轨道小车上(若有障碍区域避让，可采用大吨位吊车)，熔炉中心线与轨道小车中心线位置保持一致，所述操作轨道小车，运输熔炉至设备吊装洞口正下方，小车行驶速度宜为小于5m/min，小车功率5.5KW，台面尺寸3300*3300mm，到位后拆除熔炉与熔炉支架连接螺栓。6.如权利要求1所述的一种高放废液玻璃固化耐火陶瓷砖电熔炉的吊运及安装方法，其特征在于：该方法的要点包括：S5、拆除完成后，下落大厅吊车821TK01主吊勾，将熔炉与专用门型吊装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠见，王仓平，余贵峰，罗金琪，党一珺，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：