一种新型防脱落预留孔模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型防脱落预留孔模具，包括模具本体和凸出部。其中，模具本体用于吊洞并预留管道洞口。凸出部设置于模具本体的外表面上，用于增加洞口壁面的粗糙度。在模具本体的外壁上设置凸出部，使得预留管道洞口侧壁留出小洞，来增加洞口侧壁的粗糙度，减少施工过程中“凿毛”工序。上述设置，通过优化模具本身，增加洞口侧壁粗糙度，防止吊洞完成后吊洞部分与楼板结构分离脱落，同时有效缩短工期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防脱落预留孔模具


[0001]本技术属于建筑施工预留洞口
，特别涉及一种新型防脱落预留孔模具。

技术介绍

[0002]在建筑领域中，对于屋面、阳台、厨房、卫生间等有管道预留的洞口，需要通过传统的预留孔模具进行施工，具体将预留孔模具固定在楼板上，再浇筑混凝土并在初凝前拆除预留孔模具，实现预留洞的目的。
[0003]现有预留孔模具的外壁光滑，预留出来的洞口过于光滑，直接吊洞容易造成脱落的现象，所以吊洞时需要现场凿毛，增加粗糙度，防止脱落。然而，现场凿毛，浪费人工成本，同时导致工期拖延。
[0004]因此，如何克服上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型防脱落预留孔模具，优化模具本身，增加洞口侧壁粗糙度，同时有效缩短工期。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型防脱落预留孔模具，包括：
[0007]模具本体，用于预留管道洞口；
[0008]凸出部，设置于所述模具本体的外表面上，用于增加洞口壁面的粗糙度。
[0009]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述模具本体和所述凸出部为一体成型结构。
[0010]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述模具本体和所述凸出部为通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼或冲压制成的一体成型结构。
[0011]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述凸出部包括外刺。
[0012]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述外刺为具有中空内腔的外刺。
[0013]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述凸出部的数量为多个。
[0014]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述凸出部均匀布置于所述模具本体上。
[0015]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述新型防脱落预留孔模具为塑料材质的模具。
[0016]可选的，在上述新型防脱落预留孔模具中，所述模具本体为筒状结构。
[0017]本技术提供了一种新型防脱落预留孔模具，其有益效果在于：
[0018]在模具本体的外壁上设置凸出部，使得预留洞口侧壁留出小洞，来增加洞口侧壁的粗糙度，减少施工过程中“凿毛”工序。上述设置，通过优化模具本身，增加洞口侧壁粗糙度，防止吊洞完成后吊洞部分与楼板结构分离脱落，同时有效缩短工期。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种新型防脱落预留孔模具的结构示意图。
[0021]上图中：
[0022]1‑
模具本体；2
‑
凸出部。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术的核心是提供一种新型防脱落预留孔模具，优化模具本身，增加洞口侧壁粗糙度，同时有效缩短工期。
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]具体地，请参考图1，图1为本技术实施例提供的一种新型防脱落预留孔模具的结构示意图。
[0030]本技术提供的一种新型防脱落预留孔模具，包括模具本体1和凸出部2。
[0031]其中，模具本体1用于吊洞并预留管道洞口，其外形尺寸与预留管道的尺寸大小一致。
[0032]凸出部2设置于模具本体1的外表面上，用于增加吊洞洞口壁面的粗糙度。
[0033]本技术提供的新型防脱落预留孔模具，吊洞过程中，将新型防脱落预留孔模具置于吊洞洞口处，从上往下浇灰，以填充封堵新型防脱落预留孔模具与楼板预留的吊洞洞口之间的空隙。由于在模具本体1的外壁上设置凸出部2，吊洞完成后拆除模具，凸出部2在预留管道洞口的侧壁留出小洞来增加侧壁的粗糙度，减少施工过程中“凿毛”工序，使吊洞部分与楼板结构结合到位。当然，拆除模具过程中，部分或全部的凸出部2可直接与模具
本体1断开，埋入楼板内部(凸出部2的长度大于预留管道洞口与楼板吊洞洞口之间的间隙)，从而增加吊洞部分与吊洞洞口壁面的粗糙度。
[0034]上述设置，通过优化模具本身，增加洞口侧壁粗糙度，防止吊洞完成后吊洞部分与楼板结构分离脱落，同时有效缩短工期。(节省人工凿毛的费用，以抵消增加外刺增加的成本。)
[0035]在一具体实施例中，模具本体1和凸出部2为一体成型结构。模具本体1和凸出部2为通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼或冲压制成的一体成型结构。
[0036]在一具体实施例中，凸出部2可以为外刺，即向外突出的刺状结构。预留孔模具拆除后，凸出部2可直接与模具本体1断开、分离后埋入楼板内。刺状结构在洞口周边形成毛刺结构，洞口周边变得粗糙，吊洞完成后吊洞部分与楼板之间不易脱落。
[0037]进一步地，外刺为具有中空内腔的外刺。外刺设置为中空状，拆模时外刺可断裂(此类预留孔洞模具本身就是不可循环利用)，对于不好拆除的刺可埋入楼板内，依然可以起到防止吊洞脱落的效果。
[0038]当然，凸出部2还可以采用其他凸出于模具本体1外表面的任意形状，任何适应性的改进均在本案保护范围内，在此不再赘述。
[0039]在一具体实施例中，凸出部2的数量为多个。凸出部2均匀布置于模具本体1上。
[0040]新型防脱落预留孔模具的材质包括但不限于塑料材质，还可以根据实际需要采用其他材质。
[0041]模具本体1为筒状结构，为了节约材料成本，可以设计呈中空结构，当然，还可以根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防脱落预留孔模具，其特征在于，包括：模具本体，用于吊洞并预留管道洞口；凸出部，设置于所述模具本体的外表面上，用于增加洞口壁面的粗糙度。2.根据权利要求1所述的新型防脱落预留孔模具，其特征在于，所述模具本体和所述凸出部为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的新型防脱落预留孔模具，其特征在于，所述模具本体和所述凸出部为通过注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼或冲压制成的一体成型结构。4.根据权利要求1所述的新型防脱落预留孔模具，其特征在于，所述凸出部包...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德振，曹汉宙，刘张峰，王鹏，唐茂华，赵磊，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：