一种温度响应测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度响应测试装置，包括底板，底板顶端的中心位置处设有高温油槽，高温油槽两侧的底板顶端皆设有纵杆，纵杆之间的内壁上设有两组横杆，横杆的表面安装有机械手臂，机械手臂的底端设有承载台，承载台顶部的一端设有等间距的产品放置区，产品放置区一侧的承载台顶部皆固定有定不锈钢块。本实用新型专利技术不仅达到了自动化测试的目的，进而提高了测试装置使用时的测试效率，还达到了多工位测试的目的，进而进一步提高了测试装置使用时对产品的测试效率，而且能够经动不锈钢块与定不锈钢块对产品放置区位置处的产品进行夹持固定，进而降低了产品测试过程中产生位移的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种温度响应测试装置


[0001]本技术涉及敏感元件与传感器
，具体为一种温度响应测试装置。

技术介绍

[0002]作为检测温度的温度传感器，其响应速度是一个非常重要的指标，响应速度越快，即表示该传感器越灵敏，较快的响应速度能够更好的控制温度，有效的降低因温度过高或者不够高带来的各种损失，而为了对温度响应进行测试处理，因而需使用到相应的测试装置。
[0003]温度响应时间，用来表征温度传感器从一个温度瞬变到另一个温度时，温度信号变化的快慢，常用的描述方法有T90，即温度变化量从0％至90％的用时，T63，即温度变化量从0％至63％的用时，而目前的测试装置虽能够对温度进行监测处理，但通常采用人工手动掐表的方式进行检测，测试效率低下，且测试精度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度响应测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的测试装置虽能够对温度进行监测处理，但通常采用人工手动掐表的方式进行检测，测试效率低下，且测试精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度响应测试装置，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有高温油槽，所述高温油槽两侧的底板顶端皆设有纵杆，所述纵杆之间的内壁上设有两组横杆，所述横杆的表面安装有机械手臂，所述机械手臂的底端设有承载台，所述承载台顶部的一端设有等间距的产品放置区，所述产品放置区一侧的承载台顶部皆固定有定不锈钢块，所述产品放置区远离定不锈钢块一侧的承载台上方活动连接有动不锈钢块。
[0006]优选的，所述高温油槽一端的内壁上设有刻度线，以便控制高温油槽内部油液的液量。
[0007]优选的，所述定不锈钢块与动不锈钢块皆设有七组。
[0008]优选的，所述承载台一侧的高温油槽上方设有三组热电偶，所述热电偶的内壁与定不锈钢块的表面相连接，以便对产品进行测试处理。
[0009]优选的，所述纵杆关于底板的中心线对称，以便对横杆进行稳固支撑处理。
[0010]优选的，所述纵杆一侧的外壁上设有加强杆，所述加强杆远离纵杆的一端与底板的顶端固定连接，以提升纵杆与底板之间的结构强度，所述定不锈钢块与加强杆关于产品放置区的中心线对称，以便对产品进行限位安置处理。
[0011]优选的，所述产品放置区位置处的动不锈钢块顶端皆设有产品上方插接件，以便对产品输出信号进行采集。
[0012]优选的，所述动不锈钢块表面的两侧皆设有气缸，所述气缸远离动不锈钢块的一端皆延伸至定不锈钢块的内部，以便经定不锈钢块与动不锈钢块对产品进行夹持固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该温度响应测试装置不仅达到了自动化测试的目的，进而提高了测试装置使用时的测试效率，还达到了多工位测试的目的，进而进一步提高了测试装置使用时对产品的测试效率，而且能够经动不锈钢块与定不锈钢块对产品放置区位置处的产品进行夹持固定，进而降低了产品测试过程中产生位移的现象；
[0014](1)通过机械手臂带动动不锈钢块向下移动，使得产品放置区位置处的产品同步下移，并使得产品下移至刻度线的下方，随后用数据采集器开始采集产品在常温时NTC温敏电阻的阻值，当采集完毕后，机械手臂经动不锈钢块带动产品上移复位，即可完成一轮测试，以达到自动化测试的目的，从而提高了测试装置使用时的测试效率；
[0015](2)通过位于承载台的顶部设置多组产品放置区，即可将多组产品放置于产品放置区位置处，且位于产品放置区的上方设置产品上方插接件，以达到多工位测试的目的，从而进一步提高了测试装置使用时对产品的测试效率；
[0016](3)通过气缸带动动不锈钢块进行水平移动，使得动不锈钢块向定不锈钢块位置处靠近，即可经动不锈钢块与定不锈钢块对产品放置区位置处的产品进行夹持固定，从而降低了产品测试过程中产生位移的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的产品上方插接件与NTC温敏电阻放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、高温油槽；3、定不锈钢块；4、承载台；5、机械手臂；6、横杆；7、加强杆；8、纵杆；9、产品上方插接件；10、NTC温敏电阻；11、热电偶；12、产品放置区；13、动不锈钢块；14、气缸；15、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种温度响应测试装置，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设有高温油槽2，高温油槽2一端的内壁上设有刻度线15；
[0025]使用时，通过将刻度线15设置于高温油槽2的内壁，以便控制高温油槽2内部油液的液量；
[0026]高温油槽2两侧的底板1顶端皆设有纵杆8，纵杆8关于底板1的中心线对称；
[0027]使用时，通过将纵杆8对称设置于底板1顶端的两侧，以便对横杆6进行稳固支撑处理；
[0028]纵杆8一侧的外壁上设有加强杆7，加强杆7远离纵杆8的一端与底板1的顶端固定连接；
[0029]使用时，通过将加强杆7的两端分别连接于底板1的顶端与纵杆8的外壁，以提升纵
杆8与底板1之间的结构强度；
[0030]纵杆8之间的内壁上设有两组横杆6，横杆6的表面安装有机械手臂5，机械手臂5的底端设有承载台4，承载台4一侧的高温油槽2上方设有三组热电偶11，热电偶11的内壁与定不锈钢块3的表面相连接；
[0031]使用时，通过将热电偶11设置于定不锈钢块3的表面，以便对测试装置进行标定处理；
[0032]承载台4顶部的一端设有等间距的产品放置区12，产品放置区12位置处的动不锈钢块13顶端皆设有产品上方插接件9；
[0033]使用时，通过将产品上方插接件9设置于动不锈钢块13的顶部，以便对产品输出信号进行采集；
[0034]产品放置区12一侧的承载台4顶部皆固定有定不锈钢块3，定不锈钢块3与动不锈钢块13皆设有七组，相邻定不锈钢块3与加强杆7关于产品放置区12的中心线对称；
[0035]使用时，通过将多组定不锈钢块3与加强杆7对称设置于承载台4的顶端，以便对产品进行限位安置处理；
[0036]产品放置区12远离定不锈钢块3一侧的承载台4上方活动连接有动不锈钢块13，动不锈钢块13表面的两侧皆设有气缸14，气缸14远离动不锈钢块13的一端皆延伸至定不锈钢块3的内部；
[0037]使用时，通过气缸14带动动不锈钢块13向定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度响应测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中心位置处设有高温油槽(2)，所述高温油槽(2)两侧的底板(1)顶端皆设有纵杆(8)，所述纵杆(8)之间的内壁上设有两组横杆(6)，所述横杆(6)的表面安装有机械手臂(5)，所述机械手臂(5)的底端设有承载台(4)，所述承载台(4)顶部的一端设有等间距的产品放置区(12)，所述产品放置区(12)一侧的承载台(4)顶部皆固定有定不锈钢块(3)，所述产品放置区(12)远离定不锈钢块(3)一侧的承载台(4)上方活动连接有动不锈钢块(13)。2.根据权利要求1所述的一种温度响应测试装置，其特征在于：所述高温油槽(2)一端的内壁上设有刻度线(15)。3.根据权利要求1所述的一种温度响应测试装置，其特征在于：所述定不锈钢块(3)与动不锈钢块(13)皆设有七组。4.根据权利要求1所述的一种温度响应测试装置，其特征在于：所述承载台(4)一侧的高温油槽(2)上方设有三组热电偶(11)，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕勤，刘晓宇，邓杰辉，
申请(专利权)人：无锡胜脉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：