一种传感器用铆点装置制造方法及图纸

本技术提供一种传感器用铆点装置，应用于传感器制造技术领域，包括上模座和下模座，下模座、上模座上分别开设有至少一个位置对应的用于放置传感器的收容槽一、收容槽二，收容槽一、收容槽二内分别设置有位置对应的凸起一、凸起二；下模座位于收容槽一的两端分别开设有凹槽，凹槽与收容槽一垂直分布，传感器的一端与凹槽的侧壁接触；传感器包括安装套，安装套上开设有防呆槽，凹槽内对应防呆槽的位置处设置有限位杆。该传感器用铆点装置，通过收容槽一对传感器进行定位避免其移位，再通过限位杆对传感器进行限位，能够起到进一步限位作用，利用凸起一、凸起二实现铆点操作，能够提高生产效率，降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传感器制造，具体涉及一种传感器用铆点装置。

技术介绍

1、玻璃微熔压力传感器，需要采用金属不锈钢作为压力端子，并在压力端子上方通过玻璃烧结粘接mems芯片，以完成压力传感器的整体结构。在传感器制造过程中，需要在金属不锈钢上进行铆点操作后再组装外壳，铆点操作可实现外壳的快速组装。

2、在现有技术中，对于铆点操作，大多通过工作人员手动将传感器放置于承接台上，且由于涉及的传感器主体结构如图1所示呈圆柱形，容易发生滚动，因此在铆点操作时，需要工人手持传感器并保持传感器的位置不变，直至上模座下压后完成铆点冲压。然而，此过程不仅存在容易将工人手指挤压的安全隐患，还存在定位不精准的问题，铆点位置不精准会对后续外壳组装的速度产生影响而降低生产效率。因此，需要提出一种铆点装置，能够提高铆点的定位精度，提高生产效率，还能够减少安全隐患。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种传感器用铆点装置，通过收容槽一对传感器进行定位避免其移位，再通过限位杆对传感器进行限位，能够起到进一步限位作用，利用凸起一、凸起二实现铆点操作，能够提高生产效率，降低安全隐患。

2、一种传感器用铆点装置，包括上模座和下模座，所述下模座、上模座上分别开设有至少一个位置对应的用于放置传感器的收容槽一、收容槽二，所述收容槽一、收容槽二内分别设置有位置对应的凸起一、凸起二；

3、所述下模座位于收容槽一的两端分别开设有凹槽，所述凹槽与收容槽一垂直分布，传感器的一端与凹槽的侧壁接触；

4、所述传感器包括安装套，所述安装套上开设有防呆槽，所述凹槽内对应防呆槽的位置处设置有限位杆。

5、为了提高上模座与下模座冲压时的稳定性，所述上模座包括设置有收容槽二的凸台以及与凸台两侧连接的延伸板，所述延伸板上开设有定位孔，所述下模座对应定位孔的位置处设置有导向杆。

6、为了对下模座进行定位，还包括承接板，所述承接板的上方通过支杆架设有顶板，所述顶板上安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与上模座可拆卸连接，所述承接板上开设有用于放置下模座的定位槽。

7、为了便于搬运下模座，所述承接板的上表面安装有若干个滚珠。

8、为了便于更换下模座，所述承接板的下方设置有用于顶起下模座的伸缩杆二，所述承接板对应定位槽的位置处开设有供伸缩杆二伸出的通孔。

9、本技术的有益效果是：该传感器用铆点装置，通过上模座和下模座的冲压，利用对应位置的凸起一、凸起二能够实现铆点操作；进一步的，在铆点操作过程中，通过收容槽一对传感器进行定位便于铆点，再通过限位杆对传感器两侧的抵接，能够起到进一步限位作用，避免冲压时传感器滚动而使凸起一、凸起二在其表面产生划伤；该传感器用铆点装置，减少了人工参与度，降低发生安全事故的风险，且定位精准，良品率高，能够有效提高后续外壳安装的速度，从而提高输出效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种传感器用铆点装置，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述下模座(2)、上模座(1)上分别开设有至少一个位置对应的用于放置传感器(100)的收容槽一(6)、收容槽二(10)，所述收容槽一(6)、收容槽二(10)内分别设置有位置对应的凸起一(7)、凸起二(11)；

2.根据权利要求1所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述凹槽(3)与收容槽一(6)垂直分布，传感器(100)的一端与凹槽(3)的侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述上模座(1)包括设置有收容槽二(10)的凸台以及与凸台两侧连接的延伸板(8)，所述延伸板(8)上开设有定位孔(9)，所述下模座(2)对应定位孔(9)的位置处设置有导向杆(5)。

4.根据权利要求1所述的传感器用铆点装置，其特征在于，还包括承接板(14)，所述承接板(14)的上方通过支杆(13)架设有顶板(12)，所述顶板(12)上安装有伸缩杆一(16)，所述伸缩杆一(16)的伸缩端与上模座(1)可拆卸连接，所述承接板(14)上开设有用于放置下模座(2)的定位槽(17)。p>

5.根据权利要求4所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述承接板(14)的上表面安装有若干个滚珠(15)。

6.根据权利要求4所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述承接板(14)的下方设置有用于顶起下模座(2)的伸缩杆二(19)，所述承接板(14)对应定位槽(17)的位置处开设有供伸缩杆二(19)伸出的通孔(18)。

...

【技术特征摘要】

1.一种传感器用铆点装置，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述下模座(2)、上模座(1)上分别开设有至少一个位置对应的用于放置传感器(100)的收容槽一(6)、收容槽二(10)，所述收容槽一(6)、收容槽二(10)内分别设置有位置对应的凸起一(7)、凸起二(11)；

2.根据权利要求1所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述凹槽(3)与收容槽一(6)垂直分布，传感器(100)的一端与凹槽(3)的侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的传感器用铆点装置，其特征在于，所述上模座(1)包括设置有收容槽二(10)的凸台以及与凸台两侧连接的延伸板(8)，所述延伸板(8)上开设有定位孔(9)，所述下模座(2)对应定位孔(9)的位置处设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓宇，李继州，
申请(专利权)人：无锡胜脉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：