一种石灰岩破碎用锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰岩破碎用锤式破碎机，包括吸能弹簧，其设置在所述破碎机主体的内侧，所述破碎机主体与吸能弹簧固定连接，所述吸能弹簧的一端安装有柔性吸能板，所述柔性吸能板与吸能弹簧固定连接，该装置通过安装吸能弹簧和柔性吸能板可以吸收石灰岩时的冲击力，防止石灰岩与锤式破碎机直接接触，避免产生较大噪音，有效防止污染环境，增强装置的使用效果，同时吸能弹簧产生的回弹力可以使迸溅的石灰岩弹向破碎锤，防止石灰岩顺着装置内壁下落，增强装置的破碎效果。增强装置的破碎效果。增强装置的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰岩破碎用锤式破碎机


[0001]本技术涉及锤式破碎机
，具体为一种石灰岩破碎用锤式破碎机。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600
‑
1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一种破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]例如公告号为CN 215611980 U的中国授权专利(一种水泥生产用石灰石原料锤式破碎机)：包括驱动机，所述驱动机的一侧固定设置有锤式破碎机本体，且锤式破碎机本体的内部传动连接有破碎锤，所述锤式破碎机本体的内部固定设置有筛板，且筛板的表面开设有出料口，所述出料口的下方固定连接有出料箱，且出料箱的内部传动连接有转轴。该锤式破碎机通过第一导流板、第二导流板和清洁组件的设置，从而通过第一导流板与第二导流板有利于对原料起到一个导流输送的作用，防止了原料落人在输送带上造成的反弹砸向内壁上形成损害的现象，且通过清洁组件的设置，从而使清洁毛刷板便于对静电除尘板的两侧沾附的粉尘进行清理，有利于静电除尘板后续的使用，提高清洁效率。但是该锤式破碎机在使用时破碎锤敲击石灰岩，石灰岩会发生进溅，与锤式破碎机接触，产生噪音，污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石灰岩破碎用锤式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的锤式破碎机在使用时破碎锤敲击石灰岩，石灰岩会发生进溅，与锤式破碎机接触，产生噪音，污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石灰岩破碎用锤式破碎机，包括破碎机主体；还包括：
[0007]吸能弹簧，其设置在所述破碎机主体的内侧，所述破碎机主体与吸能弹簧固定连接，所述吸能弹簧的一端安装有柔性吸能板，所述柔性吸能板与吸能弹簧固定连接；
[0008]粉碎辊，其设置在所述破碎机主体的内部，所述粉碎辊的外部安装有破碎锤，所述破碎锤与粉碎辊固定连接，所述破碎机主体的下端安装有过滤网，所述过滤网与破碎机主体固定连接。
[0009]优选的，所述粉碎辊的一侧安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮与粉碎辊固定连接，所述破碎机主体的一侧安装有动力皮带轮轴，所述动力皮带轮轴与破碎机主体旋转连接，所述动力皮带轮轴的外部设置有安装支架，所述安装支架与破碎机主体固定连接，所述安装支架与动力皮带轮轴旋转连接，所述安装支架的一侧安装有动力电机，所述动力电机与安装支架固定连接，所述动力电机与动力皮带轮轴通过联轴器连接，所述传动皮带轮和动力皮带轮轴的外部均设置有传动皮带。
[0010]优选的，所述破碎机主体的上端安装有加注支架，所述加注支架与破碎机主体固定连接。
[0011]优选的，所述破碎机主体的下端安装有底部支架，所述底部支架与破碎机主体固定连接，所述底部支架内部的前后两端均安装有旋转辊，所述旋转辊与底部支架旋转连接，所述旋转辊的外部设置有传送皮带。
[0012]优选的，所述底部支架内部两侧的上端均安装有导向板，所述导向板与底部支架固定连接。
[0013]优选的，所述底部支架的一侧安装有输送电机，所述输送电机与底部支架固定连接，所述输送电机与旋转辊通过联轴器连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装吸能弹簧和柔性吸能板可以吸收石灰岩的冲击力，防止石灰岩与锤式破碎机直接接触，避免产生较大噪音，有效防止污染环境，增强装置的使用效果，同时吸能弹簧产生的回弹力可以使进溅的石灰岩弹向破碎锤，防止石灰岩顺着装置内壁下落，增强装置的破碎效果；
[0016]2、本技术通过安装过滤网可以过滤石灰岩，使体积符合要求的石灰岩排出装置，体积较大的石灰岩持续受到破碎锤撞击破碎，直至石灰岩体积符合要求，安装旋转辊和传送皮带可以带动合格石灰岩排出装置，增强装置的实用性，安装导向板可以引导石灰岩排出装置，保证装置功能性的完整。
附图说明
[0017]图1为本技术一种石灰岩破碎用锤式破碎机的局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种石灰岩破碎用锤式破碎机的主视图；
[0019]图3为图1中A部分放大图；
[0020]图4为本技术一种石灰岩破碎用锤式破碎机中破碎锤的结构示意图。
[0021]图中：1、破碎机主体；2、底部支架；3、导向板；4、旋转辊；5、传送皮带；6、输送电机；7、粉碎辊；8、破碎锤；9、传动皮带轮；10、动力皮带轮轴；11、传动皮带；12、动力电机；13、吸能弹簧；14、柔性吸能板；15、加注支架；16、过滤网；17、安装支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术技术方案针对现有技术解决方案存在的锤式破碎机在使用时破碎锤敲击石灰岩，石灰岩会发生进溅，与锤式破碎机接触，产生噪音，污染环境的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种石灰岩破碎用锤式破碎机，包括破碎机主体1，还包括：
[0028]吸能弹簧13，其设置在破碎机主体1的内侧，破碎机主体1与吸能弹簧13固定连接，吸能弹簧13的一端安装有柔性吸能板14，柔性吸能板14与吸能弹簧13固定连接，安装吸能弹簧13和柔性吸能板14可以吸收石灰岩的冲击力，防止石灰岩与锤式破碎机直接接触，避免产生较大噪音，有效防止污染环境，增强装置的使用效果，同时吸能弹簧13产生的回弹力可以使进溅的石灰岩弹向破碎锤8，防止石灰岩顺着装置内壁下落，增强装置的破碎效果；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰岩破碎用锤式破碎机，包括破碎机主体(1)，其特征在于：还包括：吸能弹簧(13)，其设置在所述破碎机主体(1)的内侧，所述破碎机主体(1)与吸能弹簧(13)固定连接，所述吸能弹簧(13)的一端安装有柔性吸能板(14)，所述柔性吸能板(14)与吸能弹簧(13)固定连接；粉碎辊(7)，其设置在所述破碎机主体(1)的内部，所述粉碎辊(7)的外部安装有破碎锤(8)，所述破碎锤(8)与粉碎辊(7)固定连接，所述破碎机主体(1)的下端安装有过滤网(16)，所述过滤网(16)与破碎机主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰岩破碎用锤式破碎机，其特征在于：所述粉碎辊(7)的一侧安装有传动皮带轮(9)，所述传动皮带轮(9)与粉碎辊(7)固定连接，所述破碎机主体(1)的一侧安装有动力皮带轮轴(10)，所述动力皮带轮轴(10)与破碎机主体(1)旋转连接，所述动力皮带轮轴(10)的外部设置有安装支架(17)，所述安装支架(17)与破碎机主体(1)固定连接，所述安装支架(17)与动力皮带轮轴(10)旋转连接，所述安装支架(17)的一侧安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，温二方，
申请(专利权)人：包头冀东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：