餐厨垃圾除杂制浆一体机制造技术

技术编号:37530335 阅读:5 留言:0更新日期:2023-05-12 15:56
本实用新型专利技术涉及餐厨垃圾处理技术领域,具体为餐厨垃圾除杂制浆一体机,包括破碎室,破碎室顶部一端连通有进料口,另一端连通有出料机构,破碎室内设置有破碎机构,破碎机构外罩有圆筒状的筛网,破碎室下方连通有出料槽,出料槽连通有出料口,出料槽内转动设置有出料螺旋,破碎机构包括转轴,转轴上固定有若干大摆锤和小摆锤,大摆锤和小摆锤均在轴向上呈螺旋分布,大摆锤和小摆锤交替设置,转轴位于进料口的一端还固定有抛物锤。本方案将现有的制浆机中大摆锤、小摆锤的分布方式进行了改进,增加了抛物锤,适当的降低了制浆机的破碎能力,从而减少了浆料中混入的破碎轻物质的量。从而减少了浆料中混入的破碎轻物质的量。从而减少了浆料中混入的破碎轻物质的量。

【技术实现步骤摘要】
餐厨垃圾除杂制浆一体机


[0001]本技术涉及餐厨垃圾处理
,具体为餐厨垃圾除杂制浆一体机。

技术介绍

[0002]目前对餐厨垃圾的处理方式之一是先进行分选,将大物料去除,剩余的物料进入制浆机制浆。物料从进料口进入制浆机的破碎室,在螺旋设置的摆锤的作用下一边破碎一边往出料口传送,破碎的有机物质穿过筛网掉落到底部的排料槽中,纤维、塑料等没有被破碎的轻物质,则在螺旋的摆锤的作用下输送到出料口处,从出料口排出。
[0003]现有技术中的一种制浆机,其大摆锤1和小摆锤3在转轴上的分布如图1所示,图1中左侧为制浆机的进料端,右侧为出料端,转轴在进料端侧主要分布大摆锤1,该制浆机实际运用时存在如下缺陷:1、破碎能力太大,轻物质的分选能力不高:物料从进料槽一进入就被大摆锤1集中破碎,导致掉落到排料槽中的有机物质中混入了较多的塑料、纤维等轻物质,轻物质含量较大,轻物质一般破碎成条状,在随有机物质进入后续工序中时,条状的轻物质容易造成设备堵塞、缠绕,引起设备发热、停机等问题;2、进料端处集中分布大摆锤1,该处的筛网所受到的摆锤的冲击力较大,筛网寿命短,容易破损。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供餐厨垃圾除杂制浆一体机,以解决现有的制浆机对轻物质的分选能力不高的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]餐厨垃圾除杂制浆一体机,包括破碎室,破碎室顶部一端连通有进料口,另一端连通有出料机构,破碎室内设置有破碎机构,破碎机构外罩有圆筒状的筛网,破碎室下方连通有出料槽,出料槽连通有出料口,出料槽内转动设置有出料螺旋,破碎机构包括转轴,转轴上固定有若干大摆锤和小摆锤,大摆锤和小摆锤均在轴向上呈螺旋分布,大摆锤和小摆锤交替设置,转轴位于进料口的一端还固定有抛物锤。
[0007]本方案的原理和有益效果为:
[0008]物料从进料口投入破碎室内,加水,通过转轴转动带动大摆锤、小摆锤和抛物锤转动,对物料进行破碎,研制成浆。其中,大摆锤主要起破碎作用,小摆锤和抛物锤主要用于将物料沿轴向向后抛洒、推动,破碎的物料(浆料)穿过筛网掉落至底部的出料槽内,通过旋转的出料螺旋推动至出料口排出。没有破碎的塑料、纤维等轻物质在螺旋的大摆锤、小摆锤和抛物锤的作用下沿轴向推动至出料机构处,从出料机构排出,由此实现厨余垃圾的破碎制浆。
[0009]本方案将现有的制浆机中大摆锤、小摆锤的分布方式进行了改进,将其进行交替分布,相比大摆锤集中分布在进料端处对投入的物料进行集中破碎而言,适当的降低了制浆机的破碎能力,从而减少了浆料中混入的破碎轻物质的量。在此基础上还在进料端处增加了抛物锤,可以有效的将投入的物料中的轻物质向后抛洒、推动,避免轻物质被破碎。
[0010]此外,本方案将大摆锤和小摆锤交替分布,相比现有技术中大摆锤集中分布而言,筛网各部分受力均衡,出料口处的筛网不易破损,延长了筛网的使用寿命。
[0011]进一步,筛网包括A区和B区,A区的厚度大于B区的厚度,A区位于出料口处。
[0012]有益效果:对出料口处的筛网进行加厚处理,能够进一步增加该处筛网的使用寿命。
[0013]进一步,A区的厚度≤1.5倍B区的厚度。
[0014]有益效果:筛网A区的厚度控制在不超过B区的1.5倍的情况下,不仅寿命长,且方便加工,成本低。
[0015]进一步,A区的筛孔的孔径小于B区的筛孔的孔径,且A区的筛孔的间距大于B区的筛孔的间距。
[0016]有益效果:将出料口的筛网的孔径做小,间距做大,能够提高这部分筛网的结构强度,进一步延长其使用寿命。
[0017]进一步,A区的筛孔的孔径≥0.8倍B区的筛孔的孔径,A区的筛孔的间距是B区的筛孔的间距的1.1

1.2倍。
[0018]有益效果:A区的筛孔的孔径控制在本方案的范围内,不仅筛网结构强度好,还不容易堵塞。
[0019]进一步,出料机构包括倾斜设置的出料管,出料管的低端与破碎室连通,出料管内转动设置有螺旋轴。
[0020]有益效果:没有破碎的物料进入出料管后,在螺旋轴的作用下逐步排出,转动的螺旋轴在排料的过程中还能够对物料进行二次分选和破碎,被分选出来的细小物料可以沿着倾斜的进料管回落到破碎室中进行破碎,破碎效果好。
[0021]进一步,破碎机构为合金钢的破碎机构,且破碎机构表面设置有耐磨涂层。
[0022]有益效果:采用合金钢的破碎机构相比碳钢的硬度更大,不易变形,寿命更长;在此基础上设置了耐磨涂层能够提高破碎机构的耐磨性,进一步提高其使用寿命。
附图说明
[0023]图1为现有制浆机的大摆锤、小摆锤的布局示意图;
[0024]图2为本技术的结构示意图;
[0025]图3为图2沿转轴的

36
°
至144
°
方向的纵向剖视图;
[0026]图4为本技术中大摆锤、小摆锤和抛物锤的布局示意图;
[0027]图5为大摆锤的安装示意图;
[0028]图6为小摆锤的安装示意图;
[0029]图7为抛物锤的安装示意图;
[0030]图8为抛物锤的侧视图。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0032]说明书附图中的附图标记包括:大摆锤1、隔板2、小摆锤3、出料管4、进料口5、破碎室6、出料槽7、转轴8、辊筒9、拉杆13、筛网14、出料螺旋15、抛物锤16。
[0033]实施例:
[0034]如图2和图3所示,餐厨垃圾除杂制浆一体机,包括破碎室6,破碎室6顶部一端连通有进料口5,另一端连通有出料机构,出料机构包括出料管4,出料管4倾斜设置且低端通过螺栓固定在破碎室6的壳体上与破碎室6连通。出料管4内转动设置有螺旋轴(图中未示出),螺旋轴连接有电机,电机安装在出料管4上,电机连接有减速机。破碎室6下方连通有出料槽7,出料槽7右端开有出料口,出料槽7内转动安装有出料螺旋15,出料螺旋15通过电机驱动转动。
[0035]破碎室6内设置有破碎机构,破碎机构外罩有圆筒状的筛网14,筛网14由三块弧度为120度的弧形网板扣合成筒状,每块弧形网板又在轴向上分为三块,进料口5和出料管4所在位置不设网板。进料口5正下方的网板本实施例中称为A区,筛网14其余部分称为B区,A区做加厚处理且厚度≤1.5倍B区的厚度,具体的,本实施例中B区的厚度为20mm,A区的厚度为25mm。A区的筛孔的孔径做缩小处理且孔径≥0.8倍B区的筛孔的孔径,A区的筛孔的间距做增大处理且间距为B区的筛孔的间距的1.1

1.2倍,具体的,B区的筛孔的孔径为10mm,筛孔间距为10mm,A区的筛孔的孔径为8mm,筛孔的间距为12mm。
[0036]破碎机构包括转轴8,转轴8通过电机带动转动,转轴8上固定有若干大摆锤1和小摆锤3,具体的,转轴8上固定套有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.餐厨垃圾除杂制浆一体机,包括破碎室,破碎室顶部一端连通有进料口,另一端连通有出料机构,破碎室内设置有破碎机构,破碎机构外罩有圆筒状的筛网,破碎室下方连通有出料槽,出料槽连通有出料口,出料槽内转动设置有出料螺旋,其特征在于:破碎机构包括转轴,转轴上固定有若干大摆锤和小摆锤,大摆锤和小摆锤均在轴向上呈螺旋分布,大摆锤和小摆锤交替设置,转轴位于进料口的一端还固定有抛物锤。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾除杂制浆一体机,其特征在于:筛网包括A区和B区,A区的厚度大于B区的厚度,A区位于出料口处。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除杂制浆一体机,其特征在于:A区的厚度≤1.5倍B区的厚度。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙山陈天弘张秋实
申请(专利权)人:重庆渝环生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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