一种用于表带氟硅胶材料及其制备方法技术

本申请涉及高分子材料的技术领域，具体公开了一种用于表带氟硅胶材料及其制备方法。一种用于表带氟硅胶材料，所述氟硅胶材料的原料包括如下重量份的组分：硅胶40~60份、氟胶40~50份、白炭黑45~60份、填料10~20份、油15~30份、硫化剂1.5~2.5份、交联助剂0.5~1.5份。一种用于表带氟硅胶材料的制备方法，包括以下步骤：混炼：将硅胶、白炭黑、填料、油、交联助剂混炼均匀，得到混料；出片：先将氟胶进行塑炼，然后加入混料进行混炼，出片，得到胶料；硫化：将胶料薄通翻炼，加入硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯，混炼硫化，出片，得到氟硅胶材料。得到氟硅胶材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于表带氟硅胶材料及其制备方法


[0001]本申请涉及高分子材料的
，尤其是涉及一种用于表带氟硅胶材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]智能穿戴类制品所用的橡胶材料一般包括：硅胶、氟胶、氢化丁腈橡胶，聚氨酯。针对智能穿戴类产品要求的舒适性、亲肤性、手感、耐低温等，选择合适的橡胶材料尤为重要，硅胶材料密度小，手感不是最佳，而氟胶材料密度大，手感好，但柔顺性不好，耐低温效果不佳，因此亟需开发出一种手感好且耐低温效果好的表带材料。

技术实现思路

[0003]为了开发出一种手感好且耐低温效果好的表带材料，本申请提供一种用于表带氟硅胶材料及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供的一种用于表带氟硅胶材料，采用如下的技术方案：一种用于表带氟硅胶材料，所述氟硅胶材料的原料包括如下重量份的组分：硅胶40～60份、氟胶40～50份、白炭黑45～60份、填料10～20份、油15～30份、硫化剂1.5～2.5份、交联助剂0.5～1.5份。
[0005]通过采用上述技术方案，交联助剂使得硅胶和氟胶交联，使得氟硅胶材料既具有硅胶的柔顺性，又具有氟胶的手感，白炭黑的加入，提高了氟硅胶材料的耐低温性能；硫化剂的加入，使得氟硅胶材料硫化，提高氟硅胶材料的比重，因此可以提高氟硅胶材料的手感，从而使得氟硅胶材料具有较高的手感和耐低温性能。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述填料的原料包括酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑，且所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述氧化锑的重量比为1：(2～3)：(3～4)。
[0007]通过采用上述技术方案，当酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑的重量比为1：(2～3)：(3～4)时，有机溶剂使得酚醛树脂均匀负载在氧化锑上，酚醛树脂与硅胶、氟胶具有较好的相容性，使得氧化锑均匀分散在氟硅胶材料中，氧化锑具有较高的耐高低温性能，因此进一步提高了氟硅胶材料的耐高低温性能。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述有机溶剂为乙醇。
[0009]通过采用上述技术方案，乙醇对酚醛树脂进行稀释，使得氧化锑均匀分散在酚醛树脂中，且乙醇还具有一定的消泡作用，有利于酚醛树脂均匀负载在氧化锑上。此外，乙醇易挥发，便于将其去除，且不留杂质，提高了制得氟硅胶材料的纯度。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述填料的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中依次加入酚醛树脂、氧化锑，搅拌均匀，得到混合料，对混合料进行负压抽吸，烘干，得到填料。
[0011]通过采用上述技术方案，先将酚醛树脂加入到有机溶剂中，搅拌均匀，使得酚醛树脂溶解在有机溶剂中，再加入氧化锑，搅拌均匀，使得氧化锑均匀分散在酚醛树脂中，得到
混合料，然后对混合料进行负压抽吸，烘干，使得酚醛树脂均匀负载在氧化锑上，得到填料。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述油包括羟基硅油、甲基含氢硅油中的一种或两种组成的混合物。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述交联助剂包括十六烷基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、1,2
‑
二(三乙氧基硅基)乙烷中的一种或多种。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述氟硅胶材料的原料还包括1
‑
3重量份的三烯丙基异氰脲酸酯。
[0015]通过采用上述技术方案，三烯丙基异氰脲酸酯的加入，有利于氟硅胶材料的硫化，从而进一步提高了氟硅胶材料的手感。
[0016]第二方面，本申请提供的一种用于表带氟硅胶材料的制备方法，采用如下的技术方案：一种用于表带氟硅胶材料的制备方法，包括以下步骤：混炼：将硅胶、白炭黑、填料、油、交联助剂混炼均匀，得到混料；出片：先将氟胶进行塑炼，然后加入混料进行混炼，出片，得到胶料；硫化：将胶料薄通翻炼，加入硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯，混炼硫化，出片，得到氟硅胶材料。
[0017]通过采用上述技术方案，先将硅胶、白炭黑、填料、油、交联助剂混炼均匀，得到混料，然后将氟胶与混料进行混炼，出片，得到胶料，最后加入硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯，混炼硫化，出片，得到手感较好且耐低温性能较佳的氟硅胶材料。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述硫化步骤中，将胶料薄通翻炼，加入硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯，在170
‑
180℃下混炼硫化230
‑
250s，出片，得到氟硅胶材料。
[0019]通过采用上述技术方案，进一步限定了硫化的温度和时间，可进一步提高氟硅胶材料的性能。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中交联助剂使得硅胶和氟胶交联，使得氟硅胶材料既具有硅胶的柔顺性，又具有氟胶的手感，白炭黑的加入，提高了氟硅胶材料的耐低温性能；硫化剂的加入，使得氟硅胶材料硫化，提高氟硅胶材料的比重，因此可以提高氟硅胶材料的手感，从而使得氟硅胶材料具有较高的手感和耐低温性能；2.本申请中当酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑的重量比为1：(2～3)：(3～4)时，有机溶剂使得酚醛树脂均匀负载在氧化锑上，酚醛树脂与硅胶、氟胶具有较好的相容性，使得氧化锑均匀分散在氟硅胶材料中，氧化锑具有较高的耐高低温性能，因此进一步提高了氟硅胶材料的耐高低温性能；3.本申请中三烯丙基异氰脲酸酯的加入，有利于氟硅胶材料的硫化，从而进一步提高了氟硅胶材料的手感。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0022]实施例中所有原料均可通过市售获得。其中白炭黑CAS号：10279
‑
57
‑
9；酚醛树脂CAS号：9003
‑
35
‑
4；氧化锑CAS号：1332
‑
81
‑
6；羟基硅油CAS号：58130
‑
04
‑
4；甲基含氢硅油
CAS号：63148
‑
57
‑
2；硫化剂为双二五硫化剂，CAS号：78
‑
63
‑
7；交联助剂包括并不局限于十六烷基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、1,2
‑
二(三乙氧基硅基)乙烷中的一种或多种，本实施例中优选十六烷基三甲氧基硅烷。
[0023]制备例制备例1制备例1提供了一种填料的制备方法，包括以下步骤：向有机溶剂中先加入酚醛树脂搅拌均匀，再加入氧化锑，搅拌均匀，得到混合料，利用负压抽吸机对混合料进行负压抽吸，再加入到烘干箱中烘干，烘干温度为60℃，得到填料；其中有机溶剂为乙醇；酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑的重量比为1：1.5：2.5。
[0024]制备例2制备例2与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑的重量比为1：2：3，其余步骤与制备例1相一致。
[0025]制备例3制备例3与制备例1的区别在于，酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑的重量比为1：2.5：3.5，其余步骤与制备例1相一致。
[0026]制备例4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述氟硅胶材料的原料包括如下重量份的组分：硅胶40~60份、氟胶40~50份、白炭黑45~60份、填料10~20份、油15~30份、硫化剂1.5~2.5份、交联助剂0.5~1.5份。2.根据权利要求1所述的一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述填料的原料包括酚醛树脂、有机溶剂、氧化锑，且所述酚醛树脂、所述有机溶剂、所述氧化锑的重量比为1：（2~3）：（3~4）。3.根据权利要求2所述的一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇。4.根据权利要求2所述的一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述填料的制备方法包括以下步骤：向有机溶剂中依次加入酚醛树脂、氧化锑，搅拌均匀，得到混合料，对混合料进行负压抽吸，烘干，得到填料。5.根据权利要求1所述的一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述油包括羟基硅油、甲基含氢硅油中的一种或两种组成的混合物。6.根据权利要求1所述的一种用于表带氟硅胶材料，其特征在于：所述交联助剂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，林彦军，王璇，
申请(专利权)人：昆山力普电子橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：