一种导光板及墨水屏模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板及墨水屏模组，导光板包括板本体、扩散结构以及导光结构，板本体包括入光面、出光面以及安装面，安装面与出光面相对设置，入光面设置在安装面和出光面之间，板本体适于传输光源侧的入射光线；扩散结构包括扩散件，扩散件成型在入光面上，扩散件适于接收入射光线并扩散为扩散光线；导光结构成型在安装面上，导光结构适于接收扩散光线并散射为散射光线，散射光线向出光面侧输出。上述结构的导光板，能够将光线完全向屏本体传输，有利于提高墨水屏的显示效果。有利于提高墨水屏的显示效果。有利于提高墨水屏的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板及墨水屏模组


[0001]本技术涉及显示器
，具体涉及一种导光板及墨水屏模组。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，电子产品的种类也随之越来越多，其中，墨水屏十分受到人们的喜爱，基本成为家家户户必备的电子产品之一，因此对墨水屏的要求以及标准也越来越高。墨水屏采用电子纸显示技术，墨水屏包括两片涂有电子墨水的基板，电子墨水中的颗粒为密封有带正电、负电的黑色粒子和白色粒子的液态为胶囊，因施加电场的不同，不同的带电粒子向不同的方向移动，在显示屏上表现出黑白效果，墨水屏需要加装导光结构，使墨水屏适用于光线暗的环境。
[0003]现有技术中，安装墨水屏一般有两个方案可以选择，分别是框贴和全贴合。在框贴的方式中，一般先将墨水屏、导光板以及玻璃盖板贴合在一起，再采用双面胶将贴合在一起的墨水屏、导光板以及玻璃盖板与显示器固定在一起，即可完成安装。在全贴合的方式中，一般采用OCA胶水将墨水屏、导光板以及玻璃盖板用三明治的方式完全贴合在一起，再与显示器进行无缝隙的贴合，即可完成安装。
[0004]但是，在全贴合的方式中，导光板通过OCA胶水与玻璃盖板以及墨水屏全贴合，由于OCA胶水完全覆盖在导光板的表面上，且OCA胶水的折射率与导光板的折射率存在差异，从而导致光线无法全部折射到墨水屏上，进而导致墨水屏的显示效果差。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于克服OCA胶水与导光板的折射率存在差异，导致墨水屏的显示效果差的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种导光板，包括：
[0007]板本体，所述板本体包括入光面、出光面以及安装面，所述安装面与所述出光面相对设置，所述入光面设置在所述安装面和所述出光面之间，所述板本体适于传输光源侧的入射光线；
[0008]扩散结构，所述扩散结构包括扩散件，所述扩散件成型在所述入光面上，所述扩散件适于接收所述入射光线并扩散为扩散光线；
[0009]导光结构，所述导光结构成型在所述安装面上，所述导光结构适于接收所述扩散光线并散射为散射光线，所述散射光线向所述出光面侧输出。
[0010]可选地，上述的导光板，所述扩散件为成型在所述入光面上的凸体，所述凸体远离所述板本体的一面设置为圆弧面。
[0011]可选地，上述的导光板，所述扩散件设置为半圆柱体或棱柱体。
[0012]可选地，上述的导光板，所述导光结构为由所述安装面向所述出光面凹陷设置的凹槽，所述凹槽设置为圆弧形，所述凹槽的突出端远离所述入光面设置。
[0013]可选地，上述的导光板，还包括打散结构，所述打散结构成型在所述安装面上，所
述打散结构适于接收所述入射光线并打散为分散光线。
[0014]可选地，上述的导光板，所述打散结构为V型槽，所述V型槽设置在所述安装面上，所述V型槽的延伸方向与光线的传输方向相互平行。
[0015]一种墨水屏模组，包括：
[0016]屏本体；
[0017]光源组件，所述光源组件包括LED灯珠以及灯条，所述LED灯珠设置在所述灯条上，所述灯条设置在所述入光面侧；
[0018]导光板，为上述的导光板。
[0019]可选地，上述的墨水屏模组，还包括防护件，所述防护件设置在所述安装面上，且所述防护件完全覆盖所述导光板，所述防护件适于保护所述导光板和所述屏本体。
[0020]可选地，上述的墨水屏模组，还包括连接件，所述连接件设置在所述防护件和所述导光板之间以及所述导光板和所述屏本体之间，所述连接件适于在受热环境下融化并流入所述导光结构内。
[0021]可选地，上述的墨水屏模组，所述连接件为OCA胶片。
[0022]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0023]1.本技术提供的导光板，包括板本体、扩散结构以及导光结构，板本体包括入光面、出光面以及安装面，安装面与出光面相对设置，入光面设置在安装面和出光面之间，板本体适于传输光源侧的入射光线；扩散结构包括扩散件，扩散件成型在入光面上，扩散件适于接收入射光线并扩散为扩散光线；导光结构成型在安装面上，导光结构适于接收扩散光线并散射为散射光线，散射光线向出光面侧输出。
[0024]此结构的导光板，通过设置在入光面上的扩散结构以及设置在安装面上的导光结构，扩散件成型在入光面上，当入射光线传输到入光面时，扩散件能够将入射光线扩散为扩散光线，使光线的传输范围变得更大，导光结构成型在安装面上，当入射光线经过扩散件扩散为扩散光线时，扩散光线从入光面进入到板本体内进行传输，并一直传输到导光结构处，导光结构能够接收扩散光线并将扩散光线散射为散射光线，且导光结构将散射光线发射向出光面传输，使散射光线能够完全传输到屏本体上，有利于提高墨水屏的显示效果。
[0025]2.本技术提供的导光板，扩散件为成型在入光面上的凸体，凸体远离板本体的一面设置为圆弧面。扩散件设置为半圆柱体或棱柱体。导光结构为由安装面向出光面凹陷设置的凹槽，凹槽设置为圆弧形，凹槽的突出端远离入光面设置。还包括打散结构，打散结构成型在安装面上，打散结构适于接收入射光线并打散为分散光线。打散结构为V型槽，V型槽设置在安装面上，V型槽的延伸方向与光线的传输方向相互平行。
[0026]此结构的导光板，通过设置扩散件为凸体，凸体成型在入光面上，且凸体远离板本体的一面设置为圆弧面，当入射光线传输到入光面时，入射光线优先接触到凸体的圆弧面，圆弧面能够发射入射光线，使入射光线的传输角度扩大，从而扩散入射光线，以此能够消除相邻的LED灯珠之间的暗影；通过设置导光结构为凹槽，凹槽成型在安装面上，且凹槽设置为圆弧形，凹槽的突出端远离入光面，当扩散光线传输到导光结构时，导光结构能够接收扩散光线，并对扩散光线进行发射以及折射将扩散光线散射为散射光线，并将散射光线向出光面侧输送，使散射光线能够完全传输到屏本体上，从而提高墨水屏的显示效果；通过设置在安装面上的打散结构，打散结构成型在安装面上，当入射光线传输到入光面时，部分光线
经过扩散结构扩散为扩散光线，另一部分光线则传输到打散结构内，打散结构能够将入射光线打散为分散光线，使聚集的光线变淡，从而消除了LED灯珠附近的亮斑；通过设置打散结构为V型槽，当入射光线进入打散结构内时，入射光线从V型槽的两个斜边传输出去，从而减少了入射光线，从而消除了LED灯珠附近的亮斑。
[0027]3.本技术提供的墨水屏模组，包括屏本体、光源组件以及上述的导光板，光源组件包括LED灯珠以及灯条，LED灯珠设置在灯条上，灯条设置在入光面侧。还包括防护件，防护件设置在安装面上，且防护件完全覆盖导光板，防护件适于保护导光板和屏本体。还包括连接件，连接件设置在防护件和导光板之间以及导光板和屏本体之间，连接件适于在受热环境下融化并流入导光结构内。连接件为OCA胶片。
[0028]此结构的墨水屏模组，通过设置在导光板入光面侧的光源组件，LED灯珠能够发出入射光线，当入射光线传输到入光面时，扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板，其特征在于，包括：板本体(1)，所述板本体(1)包括入光面、出光面以及安装面，所述安装面与所述出光面相对设置，所述入光面设置在所述安装面和所述出光面之间，所述板本体(1)适于传输光源侧的入射光线；扩散结构，所述扩散结构包括扩散件(21)，所述扩散件(21)成型在所述入光面上，所述扩散件(21)适于接收所述入射光线并扩散为扩散光线；导光结构(3)，所述导光结构(3)成型在所述安装面上，所述导光结构(3)适于接收所述扩散光线并散射为散射光线，所述散射光线向所述出光面侧输出。2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述扩散件(21)为成型在所述入光面上的凸体，所述凸体远离所述板本体(1)的一面设置为圆弧面。3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述扩散件(21)设置为半圆柱体或棱柱体。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的导光板，其特征在于，所述导光结构(3)为由所述安装面向所述出光面凹陷设置的凹槽，所述凹槽设置为圆弧形，所述凹槽的突出端远离所述入光面设置。5.根据权利要求4所述的导光板，其特征在于，还包括打散结构(4)，所述打散结构(4)成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚洲，徐勇，
申请(专利权)人：江苏特思达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：