本发明专利技术提出了一种反射式显示屏用的前光模块及其显示方法。所述前光模块包括光板、玻璃支撑层、封闭组件和光学胶层；所述玻璃支撑层设置于所述光板的出光侧；所述光学胶层设置于所述光板的底面；所述封闭组件设置于所述玻璃支撑层的远离光板的一侧表面上。所述封闭组件包括胶层和保护板；所述胶层设置于所述玻璃支撑层的远离光板的一侧表面上；所述保护板设置于所述胶层的远离玻璃支撑层的一侧表面上。置于所述胶层的远离玻璃支撑层的一侧表面上。置于所述胶层的远离玻璃支撑层的一侧表面上。
【技术实现步骤摘要】
一种反射式显示屏用的前光模块及其显示方法
[0001]本专利技术提出了一种反射式显示屏用的前光模块及其显示方法，属于显示屏
技术介绍
[0002]在现今各式消费性电子产品的市场中，便携式电子装置已广泛地应用电子纸显示装置作为显示屏幕。前光模块作为电子显示屏不可缺少的部分，其当前常常存在的问题就是通过人眼能够看到显示屏上的波浪形光纹，影响用户的视觉体验。现有技术中的解决方式包括利用带有空气介质的网点提高出光效果，但是，由于其网点设置尺寸过小，增加的前光模块的加工制造难度，降低产品生产效率和成本，同时，由于为了兼顾人眼可见尺寸防止人眼看见光电和出光效果，在网点设置尺寸过小导致其出光效果增幅非常有限，进而导致在增加制造工艺难度的情况下，其出光效果仍然会导致出现波浪形光纹的问题发生。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种反射式显示屏用的前光模块及其显示方法，用以解决现有技术中前光模块的制造难度较大，制造效率较低，以及出光效果较差的问题，所采取的技术方案如下：
[0004]一种反射式显示屏用的前光模块，所述前光模块包括光板、玻璃支撑层、封闭组件和光学胶层；所述玻璃支撑层设置于所述光板的出光侧；所述光学胶层设置于所述光板的底面；所述封闭组件设置于所述玻璃支撑层的远离光板的一侧表面上。
[0005]进一步地，所述封闭组件包括胶层和保护板；所述胶层设置于所述玻璃支撑层的远离光板的一侧表面上；所述保护板设置于所述胶层的远离玻璃支撑层的一侧表面上。
[0006]进一步地，所述光板上设置有等间距阵列分布的光板凹槽；所述光板凹槽之间的间距D通过如下公式获取：
[0007][0008]其中，D表示光板凹槽之间的间距；D0表示预设的尺寸标定值，并且，D0的取值范围为25um
‑
32um；R表示圆形结构凹槽的直径；d表示人眼在自然光下最小焦距。
[0009]进一步地，所述光板凹槽采用半圆形结构凹槽，其中，所述半圆形结构凹槽的槽口面向所述光板1的出光侧；所述半圆形结构凹槽的直径通过如下公式获取：
[0010][0011]其中，R表示圆形结构凹槽的直径；D
min
表示自然光下人眼可识别的最小尺寸26um；D0表示预设的尺寸标定值，并且，D0的取值范围为25um
‑
32um；λ1表示自然光能够使人眼受到高强度视觉刺激的波长，λ1的取值范围为620nm
‑
750nm；；λ2表示显示屏蓝光范围，λ2的取值范围415nm
‑
455nm。
[0012]进一步地，所述玻璃支撑层上设置有多个出光凹槽；所述出光凹槽的槽口面向所述光板的出光侧，并且，所述出光凹槽与光板凹槽一一对应。
[0013]进一步地，所述出光凹槽与所述光板凹槽错位交错设置。
[0014]进一步地，所述出光凹槽采用尖角型凹槽结构，并且，一个所述出光凹槽的凹槽槽孔同时对应玻璃支撑层的平面、斜面和出光凹槽的尖角。
[0015]进一步地，所述出光凹槽的尖角角度设置的约束条件如下：
[0016][0017]其中，α表示出光凹槽的尖角角度，且所述出光凹槽的尖角角度的最大值为152
°
，α0表示光板入光与出光的最大理论折射角度；λ1表示自然光能够使人眼受到高强度视觉刺激的波长，λ1的取值范围为620nm
‑
750nm；；λ2表示显示屏蓝光范围，λ2的取值范围415nm
‑
455nm；λ3表示自然光能够使人眼受到低强度视觉刺激的波长，且，λ3的取值范围为380nm
‑
400nm；S表示光板的透光损失率。
[0018]进一步地，所述出光凹槽的深度设置的约束条件如下：
[0019][0020][0021]其中，Deep
α
表示出光凹槽的深度；α
f1
表示光在光板中传输的理论折射角度范围；α
f2
表示光在玻璃支撑层的出光凹槽内的光传输折射角度范围。
[0022]一种反射式显示屏用的前光模块的显示方法，所述显示方法包括：
[0023]光通过光学胶层入射至所述光板上，通过所述光板设置的光板凹槽进行光路第一次折射；
[0024]光路第一次折射后的光路进行所述光板凹槽对应的玻璃层的平面和所述玻璃层上设置的出光凹槽的斜面和尖角处进行第二次多角度光路折射；
[0025]其中，所述出光凹槽的尖角角度设置的约束条件如下：
[0026][0027]其中，α表示出光凹槽的尖角角度，且所述出光凹槽的尖角角度的最大值为152
°
，α0表示光板入光与出光的最大理论折射角度；λ1表示自然光能够使人眼受到高强度视觉刺激的波长，λ1的取值范围为620nm
‑
750nm；；λ2表示显示屏蓝光范围，λ2的取值范围415nm
‑
455nm；λ3表示自然光能够使人眼受到低强度视觉刺激的波长，且，λ3的取值范围为380nm
‑
400nm；S表示光板的透光损失率；
[0028][0029][0030]其中，Deep
α
表示出光凹槽的深度；α
f1
表示光在光板中传输的理论折射角度范围；α
f2
表示光在玻璃支撑层的出光凹槽内的光传输折射角度范围。
[0031]本专利技术有益效果：
[0032]本专利技术提供了一种反射式显示屏用的前光模块及其显示方法通过在光板上设置均匀分布和尺寸较大的半圆形凹槽的方式提高光透的分布均匀性，降低因半圆形凹槽分布不均匀导致透光过程中的光传输路径变化较多，导致无法精准调整出光效果的问题发生。进而，通过均匀布设和较大尺寸的设置能够有效降低带有半圆形凹槽的光板的制造难度，相对于不均匀分布的情况提高了其制造效率，同时，通过加大尺寸的半圆形凹槽的设置能够有效降低半圆形凹槽的设置个数，进一步提高光板加工制造效率，节约制造成本。另一方面，通过半圆形凹槽进行第一次光导折射增加和带有出光凹槽的玻璃支撑层的第二次光导折射来提高出光效率，能够在提高半圆形凹槽尺寸的情况下结合出光率的降低人眼看出亮点的视觉识别率，并且能够最大限度避免显示屏出现波浪形光纹的情况发生。并且，通过本专利技术所述反射式显示屏用的前光模块的结构设置能够有效降低前光模块的整体厚度尺寸，降低因前光模块造成的显示屏整体厚度过大的问题发生。
附图说明
[0033]图1为本专利技术所述前光模块的光板结构示意图；
[0034]图2为本专利技术所述前光模块的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术所述前光模块的显示方法的流程图；
[0036](1，光板；2，玻璃支撑层；3，胶层；4，光学胶层；5，保护板；11，光板凹槽；)。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反射式显示屏用的前光模块，其特征在于，所述前光模块包括光板(1)、玻璃支撑层(2)、封闭组件和光学胶层(4)；所述玻璃支撑层(2)设置于所述光板(1)的出光侧；所述光学胶层(4)设置于所述光板(1)的底面；所述封闭组件设置于所述玻璃支撑层(2)的远离光板(1)的一侧表面上。2.根据权利要求1所述前光模块，其特征在于，所述封闭组件包括胶层(3)和保护板(5)；所述胶层(3)设置于所述玻璃支撑层(2)的远离光板(1)的一侧表面上；所述保护板(5)设置于所述胶层(3)的远离玻璃支撑层(2)的一侧表面上。3.根据权利要求1所述前光模块，其特征在于，所述光板(1)上设置有等间距阵列分布的光板凹槽(11)；所述光板凹槽(11)之间的间距D通过如下公式获取：其中，D表示光板凹槽(11)之间的间距；D0表示预设的尺寸标定值，并且，D0的取值范围为25um
‑
32um；R表示圆形结构凹槽的直径；d表示人眼在自然光下最小焦距。4.根据权利要求3所述前光模块，其特征在于，所述光板凹槽(11)采用半圆形结构凹槽，其中，所述半圆形结构凹槽的槽口面向所述光板(1)的出光侧；所述半圆形结构凹槽的直径通过如下公式获取：其中，R表示圆形结构凹槽的直径；D
min
表示自然光下人眼可识别的最小尺寸26um；D0表示预设的尺寸标定值，并且，D0的取值范围为25um
‑
32um；λ1表示自然光能够使人眼受到高强度视觉刺激的波长，λ1的取值范围为620nm
‑
750nm；；λ2表示显示屏蓝光范围，λ2的取值范围415nm
‑
455nm。5.根据权利要求1所述前光模块，其特征在于，所述玻璃支撑层(2)上设置有多个出光凹槽(21)；所述出光凹槽(21)的槽口面向所述光板(1)的出光侧，并且，所述出光凹槽(21)与光板凹槽(11)一一对应。6.根据权利要求5所述前光模块，其特征在于，所述出光凹槽(21)与所述光板凹槽(11)错位交错设置。7.根据权利要求5所述前光模块，其特征在于，所述出光凹槽(21)采用尖角型凹槽结构，并且，一个所述出光凹槽(21)的凹槽槽孔同时对应玻璃支撑层(5)的平面、斜面和出光凹槽(21)的尖角。8.根据权利要求5、6或7所述前光模块，其特征在于，所述出光凹槽(21)的尖角角度设置的约束条件如下：...
【专利技术属性】
技术研发人员：申小玲，陈文峰，
申请(专利权)人：深圳市易快来科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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