一种活性炭包的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种活性炭包的加工设备，涉及活性炭技术领域，具有使得成品活性炭包能够依次单个的落到传送带上，减少活性炭包在传送带输送的过程中掉落的现象发生，提高装箱速率的优点，其技术方案要点是：所述倾斜板向远离加工设备方向逐渐倾斜向下，所述倾斜板上设有位于出料口左右两侧的滑轨，所述滑轨的纵截面为U形，两个所述滑轨上端均开设有供活性炭包进入滑轨内的开口，所述倾斜板上设有驱动出料口处的活性炭包依次往复交替进入两个滑轨内的驱动件，所述倾斜板下端设有水平板，两个所述滑轨的下端延伸至水平板的上方，所述传送带一端位于水平板上方，所述水平板上设有带动水平板上的活性炭包放入传送带上的带动件。平板上的活性炭包放入传送带上的带动件。平板上的活性炭包放入传送带上的带动件。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭包的加工设备


[0001]本专利技术涉及活性炭
，具体为一种活性炭包的加工设备。

技术介绍

[0002]室内环境污染对人体健康的影响越来越大，因此致病甚至致死的案例比比皆是，室内空气是否洁净安全，能否满足人们的健康生活需要，成为社会各界关注的一个焦点问题，而室内空气的污染大部分都是装修带来的，气态污染物最主要的是甲醛和苯等挥发性有机物，它们会缓慢地释放出来，如甲醛的释放期是3
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15年，这将给人们带来长期的困扰，活性炭吸附法具有脱除效率高、富集功能强、不易造成二次污染等优点，成为近年来治理室内挥发物的主要方法，活性炭包常常被用于室内的空气净化。
[0003]公告号为CN211002094U的中国专利公开了一种具有出料防掉落功能的活性炭包装设备，包括加工设备，所述加工设备一侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部设置有传送带，所述加工设备的一侧固定连接有接料槽，所述接料槽内壁的一侧滑动连接有挤压板，所述接料槽内壁的另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有滑动板，并且滑动板的底部与接料槽内壁的底部滑动连接。
[0004]上述现有技术解决了活性炭在加工包装完成后为活性炭包，活性炭包需要传送带装箱，若多个活性炭包堆积在传送带上，在传送带输送的过程中容易发生掉落，使得装箱速率降低的技术问题。本专利技术人在实际的生产过程中研发出另外一种新的技术方案，以解决活性炭包在传送带输送的过程中容易发生掉落，使得装箱速率降低的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种活性炭包的加工设备，具有使得成品活性炭包能够依次单个的落到传送带上，减少活性炭包在传送带输送的过程中掉落的现象发生，提高装箱速率的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种活性炭包的加工设备，包括加工设备、设置在加工设备一侧外壁的倾斜板、分布在加工设备一侧的传送带，所述倾斜板位于加工设备出料口下方，所述倾斜板向远离加工设备方向逐渐倾斜向下，所述倾斜板上设有位于出料口左右两侧的滑轨，所述滑轨的纵截面为U形，两个所述滑轨上端均开设有供活性炭包进入滑轨内的开口，所述倾斜板上设有驱动出料口处的活性炭包依次往复交替进入两个滑轨内的驱动件，所述倾斜板下端设有水平板，两个所述滑轨的下端延伸至水平板的上方，所述传送带一端位于水平板上方，所述水平板上设有带动水平板上的活性炭包放入传送带上的带动件。
[0008]通过采用上述技术方案，活性炭经过加工设备的加工成为活性炭包后，通过出料口移出加工设备，且进入倾斜板上，沿着倾斜板下滑，驱动件驱动一个活性炭包移入一个滑轨内，随后又驱动另一个活性炭包移入另一个滑轨内，交替往复进入两个滑轨内，随后沿着各个滑轨滑到水平板上，并被水平板上的带动件逐个带动到传送带上进行传输，使得成品
活性炭包能够依次单个的落到传送带上，减少活性炭包在传送带输送的过程中掉落的现象发生，提高装箱速率。
[0009]优选地，所述驱动件包括设置在倾斜板上的第一滑道，所述第一滑道纵截面为U形，所述第一滑道与其中一个滑轨位于同一直线上，所述第一滑道上连通有第二滑道，所述第二滑道为弧形滑道，所述第一滑道上开设有与第二滑道连通的第一连通孔，所述第一滑道在正对第一连通孔的一侧开设有第二连通孔，所述倾斜板上滑移连接有移动块，所述移动块上设有位于第一滑道上方的移动板，所述移动板向靠近或者远离第二连通孔方向移动，所述移动板上设有在第二连通孔内滑移的第一杆以及与第一杆平行的第二杆，所述第二杆封闭第一连通孔，所述第二杆为弧形板，所述弧形板的弧形边与第二滑道的弧形配合，且当第二杆封闭第二连通孔时，所述弧形板与第二滑道的弧形配合形成弧形滑道，此时弧形板封闭了第一滑道，所述第二滑道远离第一滑道的一端与另外一个滑轨的上端连通，所述倾斜板上设有驱动移动块移动的气缸。
[0010]优选地，所述第二滑道的两端点到第二滑道弧形的圆心的连线之间的夹角小于90
°
。
[0011]优选地，所述传送带设有两个，且分别位于滑轨的一侧，所述带动件包括设置在水平板朝向倾斜板一侧的立板，所述立板上开设有供传送带一端位于水平板上方的进入口，所述立板在进入口的上方设有燕尾槽，所述立板通过燕尾槽滑移连接有燕尾板，所述燕尾板设有两个且相对两个滑轨分布，各个所述燕尾板的板面上均设有连接杆，所述连接杆远离燕尾板的一端均设有竖直杆，所述竖直杆下端设有固定活性炭包的固定件，所述水平板上设有驱动各个燕尾板移动的动力件，当动力件驱动燕尾板在燕尾槽内移动时，驱动竖直杆将活性炭包抬升至相对应的传送带上。
[0012]优选地，所述动力件包括设置在水平板上的立柱，所述立柱上端转动连接有摆杆，所述摆杆远离立柱的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆远离摆杆的一端与靠近的燕尾板的一侧面铰接，相邻两个所述燕尾板之间通过连杆连接，所述燕尾槽的槽底设有L形的第一槽，所述第一槽的水平边位于竖直边的上方且竖直边靠近立柱分布，所述燕尾板上开设有与第一槽对应的倾斜的第二槽，所述第二槽较高的一端靠近立柱分布，所述第一槽内滑移连接有滑柱，所述连接杆的一端同轴设有穿过第二槽与第一槽内滑柱连接的圆柱，所述圆柱与第二槽滑移连接，所述立柱上设有驱动摆杆转动的第三电机。
[0013]优选地，所述固定件包括设置在竖直杆下端的吸盘，所述竖直杆内开设有与吸盘连通的通气孔，所述竖直杆上连接有与通气孔连通的连通软管，所述连通软管远离竖直杆的一端通过Y形管分别连通有第一管和第二管，所述第一管远离连通软管的一端与抽风机连通，所述第二管远离连通软管的一端与鼓风机连通，所述第一管和第二管上均设有截止阀。
[0014]优选地，所述固定件包括设置在竖直杆下端的安装盒，所述安装盒的长度方向垂直于竖直杆的长度方向，所述安装盒的盒口朝下设置，所述安装盒的相对盒壁上转动连接有转杆，所述转杆上设有两段反向螺纹，且所述转杆上通过反向螺纹螺纹连接有夹板，两个所述夹板的上端均滑移连接在安装盒内，所述安装盒的外壁设有驱动转杆转动的第一电机。
[0015]优选地，两个所述夹板相对的一侧面均设有橡胶垫。
[0016]优选地，所述传送带包括设置在地面上的支架，所述支架上端设有支撑块，所述支撑块上端设有两根相对分布的固定杆，两根所述固定杆的一端均穿入进入口，且两个所述固定杆的两端均转动连接有转辊，两根所述转辊通过环形皮带连接，所述固定杆远离立板的一端设有驱动转辊转动的第二电机。
[0017]优选地，两个所述固定杆上在皮带的两侧均设有若干挡杆。
[0018]本专利技术的有益效果在于：活性炭经过加工设备的加工成为活性炭包后，通过出料口移出加工设备，且进入倾斜板上，沿着倾斜板下滑，驱动件驱动一个活性炭包移入一个滑轨内，随后又驱动另一个活性炭包移入另一个滑轨内，交替往复进入两个滑轨内，随后沿着各个滑轨滑到水平板上，并被水平板上的带动件逐个带动到传送带上进行传输，使得成品活性炭包能够依次单个的落到传送带上，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭包的加工设备，包括加工设备(1)、设置在加工设备(1)一侧外壁的倾斜板(11)、分布在加工设备(1)一侧的传送带(12)，所述倾斜板(11)位于加工设备(1)出料口下方，其特征在于，所述倾斜板(11)向远离加工设备(1)方向逐渐倾斜向下，所述倾斜板(11)上设有位于出料口左右两侧的滑轨(13)，所述滑轨(13)的纵截面为U形，两个所述滑轨(13)上端均开设有供活性炭包进入滑轨(13)内的开口，所述倾斜板(11)上设有驱动出料口处的活性炭包依次往复交替进入两个滑轨(13)内的驱动件，所述倾斜板(11)下端设有水平板(14)，两个所述滑轨(13)的下端延伸至水平板(14)的上方，所述传送带(12)一端位于水平板(14)上方，所述水平板(14)上设有带动水平板(14)上的活性炭包放入传送带(12)上的带动件。2.如权利要求1所述的一种活性炭包的加工设备，其特征在于，所述驱动件包括设置在倾斜板(11)上的第一滑道(15)，所述第一滑道(15)纵截面为U形，所述第一滑道(15)与其中一个滑轨(13)位于同一直线上，所述第一滑道(15)上连通有第二滑道(151)，所述第二滑道(151)为弧形滑道，所述第一滑道(15)上开设有与第二滑道(151)连通的第一连通孔(152)，所述第一滑道(15)在正对第一连通孔(152)的一侧开设有第二连通孔(153)，所述倾斜板(11)上滑移连接有移动块(154)，所述移动块(154)上设有位于第一滑道(15)上方的移动板(155)，所述移动板(155)向靠近或者远离第二连通孔(153)方向移动，所述移动板(155)上设有在第二连通孔(153)内滑移的第一杆(156)以及与第一杆(156)平行的第二杆(157)，所述第二杆(157)封闭第一连通孔(152)，所述第二杆(157)为弧形板，所述弧形板的弧形边与第二滑道(151)的弧形配合，且当第二杆(157)封闭第二连通孔(153)时，所述弧形板与第二滑道(151)的弧形配合形成弧形滑道，此时弧形板封闭了第一滑道(15)，所述第二滑道(151)远离第一滑道(15)的一端与另外一个滑轨(13)的上端连通，所述倾斜板(11)上设有驱动移动块(154)移动的气缸(158)。3.如权利要求2所述的一种活性炭包的加工设备，其特征在于，所述第二滑道(151)的两端点到第二滑道(151)弧形的圆心的连线之间的夹角小于90
°
。4.如权利要求1或2所述的一种活性炭包的加工设备，其特征在于，所述传送带(12)设有两个，且分别位于滑轨(13)的一侧，所述带动件包括设置在水平板(14)朝向倾斜板(11)一侧的立板(16)，所述立板(16)上开设有供传送带(12)一端位于水平板(14)上方的进入口(161)，所述立板(16)在进入口(161)的上方设有燕尾槽(162)，所述立板(16)通过燕尾槽(162)滑移连接有燕尾板(163)，所述燕尾板(163)设有两个且相对两个滑轨(13)分布，各个所述燕尾板(163)的板面上均设有连接杆(164)，所述连接杆(164)远离燕尾板(163)的一端均设有竖直杆(165)，所述竖直杆(165)下端设有固定活性炭包的固定件，所述水平板(14)上设有驱动各个燕尾板(163)移动的动力件，当动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：程振国，
申请(专利权)人：徐州华睿炭材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：