一种低流动度损失的孔道压浆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低流动度损失的孔道压浆料及其制备方法，按照质量百分含量计，所述压浆料包括水泥45％

【技术实现步骤摘要】
一种低流动度损失的孔道压浆料及其制备方法


[0001]本专利技术公开涉及压浆料
，尤其涉及一种低流动度损失的孔道压浆料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，预应力混凝土结构在我国公路、铁路桥梁施工技术中得到了广泛应用，而压浆材料在预应力结构施工过程中起到极为关键的作用：如保护预应力筋不外露而免遭锈蚀；连接混凝土和钢筋或钢绞线，保证力的传递；缓解预应力筋和锚具的疲劳损伤，提高结构的强度和耐久性能等。因此，压浆浆液质量的好坏直接决定了桥梁的使用寿命，而流动性是压浆材料的主要指标之一，是保证压浆施工顺利进行的首要条件。压浆料施工需要在一定压力下连续灌注，而流动度损失过快极大制约了施工效率和使用效果。
[0003]此外，建材行业是实现碳达峰碳中和的主要行业，而大力发展循环经济、综合利用工业固废是建材行业减碳降碳的重要手段。目前压浆料里主要应用矿物掺合料为粉煤灰、矿渣等工业固废，对于其他固废的应用较少。
[0004]因此，开发一种高固废利用、低流动度损失、性能优良、施工高效的压浆材料是当前急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术公开提供了一种低流动度损失的孔道压浆料，以得到掺工业锂渣的低流动度损失的孔道压浆料。
[0006]本专利技术提供的技术方案，具体为，
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种低流动度损失的孔道压浆料，按照质量百分含量计，包括水泥45％
‑
55％、矿物掺合料：15％
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35％、流变组份5％
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20％、膨胀组份8％
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12％、减水组份0.1％
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0.3％、沉淀法白炭黑0.2％
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0.5％、粉体消泡剂0.003％
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0.005％、调凝组份0.05％
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0.2％；按照质量百分含量计，所述矿物掺合料由锂渣10％
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20％、矿渣5％
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15％组成。
[0008]进一步地，所述水泥为硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥的强度等级为42.5或52.5，比表面积大于300。
[0009]进一步地，所述矿物掺合料中矿渣等级为S90级或S95级；进一步地，所述流变组份为沉珠。
[0010]进一步地，所述锂渣为预处理后的锂渣，预处理条件为：将锂渣经105℃烘干6h，过0.063方孔筛而得到。
[0011]进一步地，所述沉淀法白炭黑细度为300～400目，纯度大于90％。
[0012]进一步地，所述膨胀组份为UEA膨胀剂、塑性膨胀剂中一种或两种复合而成。
[0013]进一步地，所述减水组分为粉体聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐减水剂中的一种或两种复合而成。
[0014]进一步地，所述调凝组份为碳酸锂、硫酸锂、氯化锂中一种或多种复合而成。
[0015]第二方面，本实施方案提供了所述孔道压浆料的制备方法，按比例称取水泥、矿物掺合料、流变组份、膨胀组份、减水组份、沉淀法白炭黑、粉体消泡剂、调凝组份搅拌混合均匀得到所述压浆料，向所述压浆料中加入拌合水，搅拌均匀后即可应用。
[0016]本专利技术提供的一种低流动度损失的孔道压浆料，所述孔道压浆料中包括矿物掺合料组份，实现了高固废利用，其中锂渣可替代水泥用量20％；另外该孔道压浆料具备低流动度损失，可连续灌注，经测定1小时流动度几乎无损失；其还具有力学性能优越、与孔道内能够形成有机整体、连接牢固、无毒无害、施工方便等优点，可用于公路、铁路预应力孔道压浆工程，大幅提高了压浆材料灌浆效率。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术的公开。
具体实施方式
[0018]这里将详细地对示例性实施例进行说明。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的系统的例子。
[0019]基于绿色低碳建材行业的角度及压浆材料存在的客观问题，本实施方案提供了一种绿色低流动度损失的孔道压浆料；
[0020]首先本实施方案提供了一种低流动度损失的孔道压浆料，按照质量百分含量计，包括水泥45％
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55％、矿物掺合料：15％
‑
35％、流变组份5％
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20％、膨胀组份8％
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12％、减水组份0.1％
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0.3％、沉淀法白炭黑0.2％
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0.5％、粉体消泡剂0.003％
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0.005％、调凝组份0.05％
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0.2％。
[0021]上述水泥为硅酸盐水泥，所述硅酸盐水泥的强度等级为42.5或52.5，比表面积大于300。
[0022]上述矿物掺合料中矿渣等级为S90级或S95级；按照质量百分含量计，所述矿物掺合料由锂渣10％
‑
20％、矿渣5％
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15％组成。
[0023]本实施方案中，优选地，锂渣经105℃烘干6h，过0.063方孔筛预处理。
[0024]上述沉淀法白炭黑细度控制在300～400目，纯度90％以上。
[0025]上述流变组份为沉珠。
[0026]上述膨胀组份为UEA膨胀剂、塑性膨胀剂中一种或两种复合而成,优选地，UEA膨胀剂与塑性膨胀剂质量比为150:1
‑
53:1。
[0027]减水组分为粉体聚羧酸减水剂、木质素磺酸盐减水剂中的一种或两种复合而成，优选地，粉体聚羧酸减水剂与木质素磺酸盐减水剂质量比为30:1
‑
7:1。
[0028]调凝组份为碳酸锂、硫酸锂、氯化锂中一种或多种复合而成，优选地碳酸锂、硫酸锂、氯化锂的复合最佳质量比为1:0.45:0.38，或碳酸锂与氯化锂的质量比1:0.2
‑
1:0.7；
[0029]另一方面，本实施方案还提供了上述孔道压浆料的制备方法，按比例称取水泥、矿物掺合料、流变组份、膨胀组份、减水组份、沉淀法白炭黑、粉体消泡剂、调凝组份搅拌混合均匀得到所述压浆料；施工现场加水即可使用，生产工艺简单、施工方便、无毒无害、环保利废。
[0030]工业锂渣的掺入，进一步降低了压浆料中水泥用量，增添了压浆料利废材料的多样化和高固废，上述原料中锂渣、矿渣、水泥、沉珠间发生了水化反应，水化过程中形成的网状与纤维状结构，在整体孔道压浆料中发挥了填充和微骨架的作用，使得浆料流动度基本不损失，保证了由于水泥掺量减少导致的力学性能大幅降低；而膨胀组份解决了浆料填充饱满和后期水化开裂的问题，对浆料的流动性也有提升作用；沉淀法白炭黑的加入，改善了浆料整体的和易性，使得上述浆料不分层、不泌水，可一定程度提高浆料的力学性能；调凝组份保证了大流动性导致材料凝结硬化滞后的现象；最后减水组份在整体中用于降低于拌合用水量，起到节约水资源的同时使材料拥有良好力学性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低流动度损失的孔道压浆料，其特征在于，按照质量百分含量计，包括水泥45％
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55％、矿物掺合料：15％
‑
35％、流变组份5％
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20％、膨胀组份8％
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12％、减水组份0.1％
‑
0.3％、沉淀法白炭黑0.2％
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0.5％、粉体消泡剂0.003％
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0.005％、调凝组份0.05％
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0.2％,其中所述矿物掺合料由锂渣10％
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20％、矿渣5％
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15％组成。2.根据权利要求1所述的一种低流动度损失的孔道压浆料，其特征在于，所述矿物掺合料中矿渣等级为S90级或S95级。3.根据权利要求1所述的一种低流动度损失的孔道压浆料，其特征在于，所述锂渣为预处理后的锂渣，预处理条件为：将锂渣经105℃烘干6h，过0.063方孔筛而得到。4.根据权利要求1所述的一种低流动度损失的孔道压浆料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤译，李刚，王帅，李冀铭，韩瑜，许伟华，姜帅，由炜盛，乔咏琪，李晓彤，段思宇，
申请(专利权)人：辽宁省建设科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：