一种分离式混凝土浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分离式混凝土浇筑装置,包括挡板部、两个侧板体、底板体、两个竖板体及托架体；所述挡板部、两个侧板体、底板体、两个竖板体间为拼装结构；所述托架体与挡板部、两个侧板体及底板体间为分体式结构，与所述两个竖板体为拼装式结构；所述两个侧板体固定在底板体的两侧，所述档板部两端分别与两个侧板体可拆卸连接，所述两个竖板体的底面抵在所述底板体的上表面；本实用新型专利技术提供的一种分离式混凝土浇筑装置，制作简单，携带方便，现场施工组装快，可行性好，可靠性高，具有较强的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式混凝土浇筑装置


[0001]本技术公开涉及建筑工程领域
，尤其涉及一种分离式混凝土浇筑装置。

技术介绍

[0002]目前，混凝土竖向构件(例如：框架柱、剪力墙、构造柱等构件)因施工工艺、场地等原因限制，只能从竖向构件的侧面进行混凝土浇注，虽然在混凝土竖向构件侧面可以采取支设模板等方法完成混凝土浇注工序，但浇注混凝土完成后所形成的“喇叭口”状的多余混凝土，还需二次剔凿。由于施工现场管理不严、工人操作不当等因素，“喇叭口”混凝土剔凿质量并不理想，剔凿后的混凝土竖向构件不仅表面坑洼不平，影响混凝土构件的外观质量，还会带来施工质量不符合国家相关规范要求等问题，甚至有时可造成混凝土竖向构件表面二次装饰层施工困难问题，因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术公开提供了一种分离式混凝土浇筑装置，避免了混凝土竖向构件“喇叭口”混凝土的存在，从而解决了“喇叭口”混凝土剔凿问题。
[0004]本技术提供的技术方案，具体为，一种分离式混凝土浇筑装置,包括挡板部、两个侧板体、底板体、两个竖板体及托架体；所述挡板部、两个侧板体、底板体、两个竖板体间为拼装结构；所述托架体与挡板部、两个侧板体及底板体间为分体式结构，与所述两个竖板体为拼装式结构；
[0005]所述两个侧板体固定在底板体的两侧，所述挡板部两端分别与两个侧板体可拆卸连接，所述两个竖板体的底面抵在所述底板体的上表面；
[0006]进一步地，所述挡板部包括两个弯钩、立板及把手，两个弯钩分别焊接在立板的两侧，所述把手焊接在立板其中一面的顶部中间位置，其中所述弯钩与把手的凸出方向相反；
[0007]所述底板体包括相互焊接的第一斜板、第二斜板；
[0008]所述侧板体的其中外侧面上固定有三个半圆环一；两侧板体的底部分别焊接在第一斜板两边，使得两侧板体、第一斜板、第二斜板的外边缘在一条直线上，共同形成“凹”形结构；两个弯钩可插接在对应的半圆环一中，实现挡板部可拆卸地固定在两个侧板体的一端；
[0009]所述竖板体包括相互连接为“L”形状的第一竖板、第二竖板；两个竖板体通过第一竖板对称固定在浇筑口的两侧，所述第二竖板放置在第二斜板上，两者紧密接触；所述第二竖板上焊接有两个半圆环二，所述半圆环二与半圆环一在同一水平线上，通过卡扣穿过半圆环一、半圆环二实现将两个侧板体可拆卸地固定在两个竖板体上；
[0010]所述托架体包括相互垂直焊接的托架竖板、托架底板，托架竖板的顶部设有齿结构；托架底板的两侧分别设有半圆环三；半圆环三与所述半圆环二在一条竖直线上，通过铁丝结构可依次穿过半圆环二、半圆环三将托架体可拆卸地固定在两个竖板体上。
[0011]进一步地，所述第一斜板与第二斜板连接处形成钝角。
[0012]进一步地，所述第一斜板的长度为侧板体的底斜边长度与三倍立板的厚度之和。
[0013]进一步地，侧板体的锐角尖与第一斜板、第二斜板的交接线相交，其中所述侧板体的锐角与第一斜板、第二斜板夹角的补角之和为90度。
[0014]进一步地，还包括销轴，所述侧板体上还设有一个圆形洞口，其中所述圆形洞口的直径大于销轴的直径；销轴可穿插于圆形洞口中。
[0015]进一步地，所述第一竖板、第二竖板的外边缘一致；所述第一竖板上等间距分布有五个圆形洞口，第二竖板的外侧与第二斜板的外侧位置一致，第二竖板的短边宽度与第二斜板的短边宽度一致；
[0016]所述侧板体的最长边与竖板体的长度、厚度均一致。
[0017]进一步地，所述齿结构的角度为15
°
。
[0018]进一步地，所述托架底板的长度等于第二斜板的长度与两侧第二竖板的厚度之和，托架底板的宽度与第二竖板的宽度一致，托架竖板的的长度与第二竖板的长度一致。
[0019]本技术提供的一种分离式混凝土浇筑装置，制作简单，携带方便，现场施工组装快，可行性好，可靠性高，具有较强的实用性。有效的解决了混凝土竖向构件“喇叭口”混凝土剔凿难的问题，从而保证了施工质量，也为混凝土竖向构件表面进行二层装饰层的施工提供了有利条件，同时该装置可以分离拆卸，不仅便于周转，还节省材料。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术公开实施例提供的挡板部的结构示意图；
[0024]图2为本技术公开实施例提供的其中一个侧板体的结构示意图；
[0025]图3为本技术公开实施例提供的另一个侧板体的结构示意图；
[0026]图4为本技术公开实施例提供的底板体的结构示意图；
[0027]图5为本技术公开实施例提供的其中一个竖板体的结构示意图；
[0028]图6为本技术公开实施例提供的另一个竖板体的结构示意图；
[0029]图7为本技术公开实施例提供的托架体的结构示意图；
[0030]图8为本技术公开实施例提供的挡板部、两个侧板体、底板体及两个竖板体间的拼装结构示意图；
[0031]图9为本技术公开实施例提供的托架体与两个竖板体组成的拼装式结构示意图。
具体实施方式
[0032]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统的例子。
[0033]为解决现有技术中，在浇注混凝土竖向构件后形成的“喇叭口”多余混凝土，存在难剔除等问题，如图1
‑
9，本实施方案提供了一种分离式混凝土浇筑装置,包括挡板部1、两个侧板体2、底板体3、两个竖板体5及托架体6；挡板部1、两个侧板体2、底板体3、两个竖板体5间为拼装结构；托架体6与挡板部1、两个侧板体2及底板体3间为分体式结构，托架体6与两个竖板体5为拼装式结构；
[0034]两个侧板体2固定连接在底板体3的两侧，挡板部2两端分别与两个侧板体2可拆卸连接，两个竖板体5的底面抵在所述底板体3的上表面；
[0035]如图1所示，挡板部1包括两个弯钩11、立板12及把手13，两个弯钩11分别焊接在立板12的两侧，把手13焊接在立板12其中一面的顶部中间位置，其中弯钩11与把手13的凸出方向相反；
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式混凝土浇筑装置,其特征在于，包括挡板部(1)、两个侧板体(2)、底板体(3)、两个竖板体(5)及托架体(6)；所述挡板部(1)、两个侧板体(2)、底板体(3)、两个竖板体(5)间为拼装结构；所述托架体(6)与挡板部(1)、两个侧板体(2)及底板体(3)间为分体式结构，与所述两个竖板体(5)为拼装式结构；所述两个侧板体(2)固定连接在底板体(3)的两侧，所述挡板部(1)两端分别与两个侧板体(2)可拆卸连接，所述两个竖板体(5)的底面抵在所述底板体(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种分离式混凝土浇筑装置,其特征在于，所述挡板部(1)包括两个弯钩(11)、立板(12)及把手(13)，两个弯钩(11)分别焊接在立板(12)的两侧，所述把手(13)焊接在立板(12)其中一面的顶部中间位置，其中所述弯钩(11)与把手(13)的凸出方向相反；所述底板体(3)包括相互焊接的第一斜板(31)、第二斜板(32)；所述侧板体(2)的其中外侧面上固定有三个半圆环一(21)；两侧板体(2)的底部分别焊接在第一斜板(31)两边，使得两侧板体(2)、第一斜板(31)、第二斜板(32)的外边缘在一条直线上，共同形成“凹”形结构；两个弯钩(11)可插接在对应的半圆环一(21)中，实现挡板部(1)可拆卸地固定在两个侧板体(2)的一端；所述竖板体(5)包括相互连接为“L”形状的第一竖板(51)、第二竖板(52)；两个竖板体(5)通过第一竖板(51)对称固定在浇筑口的两侧，所述第二竖板(52)放置在第二斜板上，两者紧密接触；所述第二竖板(52)上焊接有两个半圆环二(53)，所述半圆环二(53)与半圆环一(21)在同一水平线上，通过卡扣(7)穿过半圆环一(21)、半圆环二(53)实现将两个侧板体(2)可拆卸地固定在两个竖板体(5)上；所述托架体(6)包括相互垂直焊接的托架竖板(61)、托架底板(62)，托架竖板(61)的顶部设有齿结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾隆基，张悦，朱明，秦天阳，张洋，王新波，刘洋，陈思彤，乔咏琪，
申请(专利权)人：辽宁省建设科学研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：