本实用新型专利技术提供一种角型式预制砖胎膜连接装置。所述角型式预制砖胎膜连接装置包括模板；加强结构，所述加强结构固定于所述模板的侧壁，所述加强结构包括加强板和第一通孔，所述加强板固定于所述模板的侧壁，所述第一通孔设于所述加强板的内部；连接结构，所述连接结构固定于所述模板的侧壁，所述连接结构包括固定板、第二通孔和防渗板，所述连接板安装于所述模板的侧壁，所述固定板固定于所述连接板的两端；固定结构，所述固定结构安装于所述加强板的内部；密封结构，所述密封结构安装于所述固定板的侧壁。本实用新型专利技术提供的角型式预制砖胎膜连接装置具有便于加强砖胎膜连接处的强度，且实现连接处的密封，防止混凝土的泄露的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种角型式预制砖胎膜连接装置
[0001]本技术涉及砖胎膜连接
，尤其涉及一种角型式预制砖胎膜连接装置。
技术介绍
[0002]砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作，模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施，费用算在实体费中，砖胎模一般用于地下室外墙外防水或者模板不易拆除的部位，砌好后尺寸和强度须符合设计要求，砖胎膜的种类有多种，其中角型式便是常用的一种，现阶段砖胎膜进行连接时，普遍是采用混凝土进行浇筑，但是由于混凝土的强度不同，导致砖胎膜连接处的使用寿命也不相同，导致在经过较长时间后，部分砖胎膜出现脱落的现象发生，为此我们提出一种角型式预制砖胎膜连接装置。
[0003]现有的一些角型式预制砖胎膜连接装置在使用时，由于连接处连接的不够紧实，使在浇筑混凝土时，砂浆会通过连接处的缝隙而渗漏，导致混凝土的浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的角型式预制砖胎膜连接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于加强砖胎膜连接处的强度，且实现连接处的密封，防止混凝土的泄露的角型式预制砖胎膜连接装置。
[0006]本技术提供的角型式预制砖胎膜连接装置包括：模板；加强结构，所述加强结构固定于所述模板的侧壁，所述加强结构包括加强板和第一通孔，所述加强板固定于所述模板的侧壁，所述第一通孔设于所述加强板的内部；连接结构，所述连接结构固定于所述模板的侧壁，所述连接结构包括固定板、连接板、定位板、第二通孔和防渗板，所述连接板安装于所述模板的侧壁，所述固定板固定于所述连接板的两端，所述定位板固定于所述连接板的侧壁，所述第二通孔设于所述定位板的内部，所述防渗板固定于所述连接板的侧壁；固定结构，所述固定结构安装于所述加强板的内部，所述固定结构包括固定螺母和固定螺杆，所述固定螺杆的侧壁安装有所述加强板，所述固定螺母安装于所述固定螺杆的两端；密封结构，所述密封结构安装于所述固定板的侧壁，所述密封结构包括转头、定位螺杆、密封板、定位槽、橡胶垫和定位块，所述定位螺杆安装于所述固定板的侧壁，所述转头固定于所述定位螺杆的一端，所述定位块固定于所述定位螺杆的另一端，所述密封板安装于所述定位螺杆的另一端，所述定位槽设于所述密封板的内部，所述橡胶垫固定于所述密封板的侧壁。
[0007]优选的，所述连接板的厚度大于所述模板的厚度，且所述定位板的厚度与所述加强板的厚度相等，且所述连接板的厚度等于所述模板的厚度与所述加强板的厚度之和。
[0008]优选的，所述定位板与所述加强板呈平行状态，且所述定位板内部的设的所述第二通孔与所述加强板内部设的所述第一通孔相对应。
[0009]优选的，所述固定螺杆分别通过所述第一通孔和所述第二通孔与所述加强板和所
述定位板串联，且所述固定螺杆的两端与所述固定螺母螺纹连接。
[0010]优选的，所述定位螺杆与所述固定板之间螺纹连接，且所述定位螺杆通过所述定位块与所述密封板转动连接。
[0011]优选的，所述模板卡合于所述定位板与所述防渗板之间，且所述防渗板厚度小于所述定位板的厚度。
[0012]优选的，所述密封板侧壁的两端分别抵触于所述模板的侧壁和所述防渗板的侧壁，且所述防渗板分别与所述模板和所述密封板之间的缝隙通过所述橡胶垫密封。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的角型式预制砖胎膜连接装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种角型式预制砖胎膜连接装置，先将所述模板卡合于所述连接结构的两端，使所述连接结构将两块所述模板连接在一起，然后将所述固定结构从所述连接结构表面的两端插入，使所述固定结构分别贯穿所述连接结构的表面、所述加强结构的侧壁和所述定位板的侧壁，所述加强结构等距固定于所述模板的侧壁，所述定位板固定于所述连接结构的侧壁，所述加强结构使所述模板的支撑强度加强，使所述连接结构、所述加强结构和所述模板通过所述固定结构连接在一起，然后再通过转动所述密封结构，使所述密封结构将所述连接结构固定在所述模板的侧壁上，且所述密封结构将所述连接结构与所述模板之间的缝隙进行堵塞，使所述连接结构连接的所述模板不会出现漏浆，此装置具有便于加强砖胎膜连接处的强度，且实现连接处的密封，防止混凝土的泄露的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的角型式预制砖胎膜连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的侧视剖面的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的俯视剖面的结构示意图；
[0018]图4为图3所示的A部放大的结构示意图。
[0019]图中标号：1、模板，2、加强结构，21、加强板，22、第一通孔，3、连接结构，31、固定板，32、连接板，33、定位板，34、第二通孔，35、防渗板，4、固定结构，41、固定螺母，42、固定螺杆，5、密封结构，51、转头，52、定位螺杆，53、密封板，54、定位槽，55、橡胶垫，56、定位块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的角型式预制砖胎膜连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖面的结构示意图；图3为图1所示的俯视剖面的结构示意图；图4为图2所示的A部放大的结构示意图。角型式预制砖胎膜连接装置包括：模板1；加强结构2，所述加强结构2固定于所述模板1的侧壁，所述加强结构2包括加强板21和第一通孔22，所述加强板21固定于所述模板1的侧壁，所述第一通孔22设于所述加强板21的内部；连接结构3，所述连接结构3固定于所述模板1的侧壁，所述连接结构3包括固定板31、连接板32、定位板33、第二通孔34和防渗板35，所述连接板32安装于所述模板1的侧壁，所述固定板31固定于所述连接板32的两端，所述定位板33固定于所述连
接板32的侧壁，所述第二通孔34设于所述定位板33的内部，所述防渗板35固定于所述连接板32的侧壁；固定结构4，所述固定结构4安装于所述加强板21的内部，所述固定结构4包括固定螺母41和固定螺杆42，所述固定螺杆42的侧壁安装有所述加强板21，所述固定螺母41安装于所述固定螺杆42的两端；密封结构5，所述密封结构5安装于所述固定板31的侧壁，所述密封结构5包括转头51、定位螺杆52、密封板53、定位槽54、橡胶垫55和定位块56，所述定位螺杆52安装于所述固定板31的侧壁，所述转头51固定于所述定位螺杆52的一端，所述定位块56固定于所述定位螺杆52的另一端，所述密封板53安装于所述定位螺杆52的另一端，所述定位槽54设于所述密封板53的内部，所述橡胶垫55固定于所述密封板53的侧壁。
[0022]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述连接板32的厚度大于所述模板1的厚度，且所述定位板33的厚度与所述加强板21的厚度相等，且所述连接板32的厚度等于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角型式预制砖胎膜连接装置，其特征在于，包括：模板（1）；加强结构（2），所述加强结构（2）固定于所述模板（1）的侧壁，所述加强结构（2）包括加强板（21）和第一通孔（22），所述加强板（21）固定于所述模板（1）的侧壁，所述第一通孔（22）设于所述加强板（21）的内部；连接结构（3），所述连接结构（3）固定于所述模板（1）的侧壁，所述连接结构（3）包括固定板（31）、连接板（32）、定位板（33）、第二通孔（34）和防渗板（35），所述连接板（32）安装于所述模板（1）的侧壁，所述固定板（31）固定于所述连接板（32）的两端，所述定位板（33）固定于所述连接板（32）的侧壁，所述第二通孔（34）设于所述定位板（33）的内部，所述防渗板（35）固定于所述连接板（32）的侧壁；固定结构（4），所述固定结构（4）安装于所述加强板（21）的内部，所述固定结构（4）包括固定螺母（41）和固定螺杆（42），所述固定螺杆（42）的侧壁安装有所述加强板（21），所述固定螺母（41）安装于所述固定螺杆（42）的两端；密封结构（5），所述密封结构（5）安装于所述固定板（31）的侧壁，所述密封结构（5）包括转头（51）、定位螺杆（52）、密封板（53）、定位槽（54）、橡胶垫（55）和定位块（56），所述定位螺杆（52）安装于所述固定板（31）的侧壁，所述转头（51）固定于所述定位螺杆（52）的一端，所述定位块（56）固定于所述定位螺杆（52）的另一端，所述密封板（53）安装于所述定位螺杆（52）的另一端，所述定位槽（54）设于所述密封板（53）的内部，所述橡胶垫（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳群，廖宜平，任学伟，边陈康，
申请(专利权)人：浙江嘉渊建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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