一种内外墙涂料生产线用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，涉及废气处理技术领域，具体为一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，包括箱体、敲击机构、紧固结构，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的从左至右将箱体分割成除尘腔、紫外线腔和吸附腔；通过伺服电机、残齿轮、内齿环、T形滑块、撞击块、隔板和固定块的设置，使该内外墙涂料生产线用废气处理装置具备了避免过滤网堵塞，提高装置内气体的流通率的效果，通过残齿轮与内齿环的啮合，方便内齿环带动撞击块来回移动撞击过滤网，起到敲击振筛的作用，避免过滤网堵塞，提高气体的流通率，达到了提高使用性的目的。了提高使用性的目的。了提高使用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内外墙涂料生产线用废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种内外墙涂料生产线用废气处理装置。

技术介绍

[0002]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料在生产的过程中会产生大量的废气，这些废气中含有许多粉尘颗粒物以及有毒物质，若不经过净化过滤直接排放及其容易吸附在工作人员的身上，不但会对工作人员的身心健康造成危害，且大大影响了周围环境的空气质量。而废气中夹渣有一些固定小颗粒或者灰尘，会附着在过滤网内，而长期不处理滤网表面的颗粒，会降低废气处理装置内部的疏通率，从而导致废气预处理装置的处理效率降低。
[0003]现有技术中的内外墙涂料生产线用废气处理装置中的过滤网对灰尘过滤时，过滤网容易堵塞，导致装置内部气体的流通率差，且现有的内外墙涂料生产线用废气处理装置中的滤网长时间使用不方便更换检修，现专利技术一种内外墙涂料生产线用废气处理装置解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，包括箱体、敲击机构、紧固结构，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的从左至右将箱体分割成除尘腔、紫外线腔和吸附腔；所述箱体的内壁开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部设置有矩形滑块，所述矩形滑块的一侧面安装有过滤网，所述过滤网的顶部安装有横板；所述敲击机构包括伺服电机、传动组件和撞击块，所述传动组件包括残齿轮、内齿环，所述伺服电机的输出端安装有残齿轮，所述残齿轮通过齿牙啮合有内齿环，所述内齿环的外表面安装有T形滑块，所述内齿环的底部安装有撞击块，撞击块的位置与过滤网的位置相对应且撞击块靠近过滤网的一侧；所述紧固结构包括空腔块、配合块，所述空腔块的内底壁通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的顶部安装有调节杆，所述支杆的外表面安装有连杆，所述配合块安装在所述空腔块的内底壁。
[0008]可选的，所述除尘腔的内部安装有固定块,所述固定块的内部开设有T形滑槽，所述T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
[0009]可选的，所述过滤网的底部与箱体的内底壁抵接。
[0010]可选的，所述横板的一侧面开设有限位槽，所述限位块的一端位于空腔块的内部，
所述限位块的另一端插接在限位槽的内部。
[0011]可选的，所述连杆的内部开设有定位滑槽，所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
[0012]可选的，所述连杆的位置高于配合块的位置，所述隔板的内部开设有通风口，所述横板的底部与箱体的顶部抵接。
[0013]可选的，所述箱体的一侧面安装有引风机，所述箱体的另一侧面安装有排气管，所述箱体的底部通过合页铰接有密封门。
[0014]可选的，所述紫外线腔的内部设置有紫外线灯，所述吸附腔的内部设置有活性炭。
[0015]可选的，所述配合块的内部开设有凸型滑槽，所述凸型滑槽的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有凸型滑块，所述凸型滑块的前面安装有限位块，所述限位块的顶部安装有定位滑块，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该内外墙涂料生产线用废气处理装置，通过伺服电机、残齿轮、内齿环、T形滑块、撞击块、隔板和固定块的设置，使该内外墙涂料生产线用废气处理装置具备了避免过滤网堵塞，提高装置内气体的流通率的效果，通过残齿轮与内齿环的啮合，方便内齿环带动撞击块来回移动撞击过滤网，起到敲击振筛的作用，避免过滤网堵塞，提高气体的流通率，达到了提高使用性的目的。
[0019]2、该内外墙涂料生产线用废气处理装置，通过调节杆、支杆、连杆、配合块、限位弹簧、凸型滑块、限位块、定位滑块、矩形滑块、过滤网和横板的设置，使该内外墙涂料生产线用废气处理装置具备了方便拆卸更换过滤网的效果，使矩形滑块离开矩形滑槽，使限位块的端部离开限位槽，方便过滤网的拆卸，通过矩形滑块进入矩形滑槽的内部方便定位安装，通过限位弹簧的弹性张力，使限位块的端部进入限位槽的内部限制横板的位置，方便安装，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0022]图3为本技术仰视剖面的结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视剖面的结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、空腔块；3、伺服电机；4、残齿轮；5、内齿环；6、T形滑块；7、撞击块；8、隔板；9、固定块；10、调节杆；11、支杆；12、连杆；13、配合块；14、限位弹簧；15、凸型滑块；16、限位块；17、定位滑块；18、矩形滑块；19、过滤网；20、横板；21、引风机；22、排气管；23、密封门；24、紫外线灯；25、活性炭。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，包括箱体1，箱体1的一侧面安装有引风机21，箱体1的另一侧面安装有排气管22，箱体1的底部通过合页铰接有密封门23，箱体1的顶部安装有空腔块2和伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有残齿轮4，残齿轮4通过齿牙啮合有内齿环5，内齿环5的外表面安装有T形滑块6，内齿环5的底部安装有撞击块7，撞击块7的位置与过滤网19的位置相对应，过滤网19的底部与箱体1的内底壁抵接，箱体1的内部安装有隔板8，隔板8的从左至右将箱体1分割成除尘腔、紫外线腔和吸附腔，紫外线腔的内部设置有紫外线灯24，吸附腔的内部设置有活性炭25，伺服电机3、引风机21和紫外线灯24均通过导线与外部电源电性连接，除尘腔的内部安装有固定块9，固定块9的内部开设有T形滑槽，T形滑块6的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块6可沿T形滑槽的长度方向滑动，凸型滑块15的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块15可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0029]撞击块7的位置与过滤网19的位置相对应且撞击块7靠近过滤网19的一侧，撞击块7在伺服电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，其特征在于：包括箱体（1）、敲击机构、紧固结构，所述箱体（1）的内部安装有隔板（8），所述隔板（8）的从左至右将箱体（1）分割成除尘腔、紫外线腔和吸附腔；所述箱体（1）的内壁开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部设置有矩形滑块（18），所述矩形滑块（18）的一侧面安装有过滤网（19），所述过滤网（19）的顶部安装有横板（20）；所述敲击机构包括伺服电机（3）、传动组件和撞击块（7），所述传动组件包括残齿轮（4）、内齿环（5），所述伺服电机（3）的输出端安装有残齿轮（4），所述残齿轮（4）通过齿牙啮合有内齿环（5），所述内齿环（5）的外表面安装有T形滑块（6），所述内齿环（5）的底部安装有撞击块（7），撞击块（7）的位置与过滤网（19）的位置相对应且撞击块（7）靠近过滤网（19）的一侧；所述紧固结构包括空腔块（2）、配合块（13），所述空腔块（2）的内底壁通过轴承转动连接有支杆（11），所述支杆（11）的顶部安装有调节杆（10），所述支杆（11）的外表面安装有连杆（12），所述配合块（13）安装在所述空腔块（2）的内底壁。2.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，其特征在于：所述除尘腔的内部安装有固定块（9）,所述固定块（9）的内部开设有T形滑槽，所述T形滑块（6）的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块（6）可沿T形滑槽的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产线用废气处理装置，其特征在于：所述过滤网（19）的底部与箱体（1）的内底壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产线用废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：白铁林，
申请(专利权)人：河南盛源建都防水防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：