本实用新型专利技术公开了一种用于加工中心的自动清洁装置，其涉及清理设备技术领域，包括设有槽体的工作台、驱动移动组件、由一对竖直板和一个水平板组成的U型板、清扫组件、刮刀和吸尘组件，所述驱动移动组件设置在工作台两侧表面，所述U型板倒立设置且两端与驱动移动组件移动端连接，所述清扫组件设置在U型板两竖直板之间的一侧，所述刮刀设置在U型板两竖直板之间的另一侧，所述刮刀底部与工作台槽体底部抵接；本实用新型专利技术不仅可以对沾黏在工作台上的灰尘和杂质进行铲除和清扫，而且还可以对灰尘和杂质进行清扫和集中吸收清除，避免了清扫的灰尘飞扬，保证干净的工作环境。保证干净的工作环境。保证干净的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心的自动清洁装置
[0001]本技术涉及清理设备
，具体为一种用于加工中心的自动清洁装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
[0003]数控机床在长期使用过程中需要不断进行清灰以保持其表面的洁净度，由于数控机床表面通常设有用于安装零件以及导屑的槽体，这也给清灰带来了一定麻烦，现在大多数采用的清灰方式是操作人员使用气枪进行清理。但是，喷枪力度大，造成灰尘杂质被吹飞，无法统一收集，对数控机床附近的工作台环境造成影响，另外，喷枪对沾黏在工作台上的灰尘和杂质也清理不彻底。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于加工中心的自动清洁装置，不仅可以对沾黏在工作台上的灰尘和杂质进行铲除和清扫，而且还可以对灰尘和杂质进行清扫和集中吸收清除，避免了清扫的灰尘飞扬，保证干净的工作环境。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于加工中心的自动清洁装置，包括设有槽体的工作台、驱动移动组件、由一对竖直板和一个水平板组成的U型板、清扫组件、刮刀和吸尘组件，所述驱动移动组件设置在工作台两侧表面，所述U型板倒立设置且两端与驱动移动组件移动端连接，所述清扫组件设置在U型板两竖直板之间的一侧，所述刮刀设置在U型板两竖直板之间的另一侧，所述刮刀底部与工作台槽体底部抵接，所述清扫组件能够对工作台上表面和槽体底部进行清扫，所述吸尘组件设置在U型板的水平板上，且对应靠近刮刀的一侧，所述吸尘组件包括排尘管、过渡箱和多个吸尘头，所述过渡箱固定设置在U型板的水平板的下底面，多个吸尘头均匀连通设置在过渡箱的下底面且分别对应工作台槽体的上方，所述排尘管贯穿于U型板的水平板，一端与过渡箱内部连通，另一端通过软管与外部吸尘机连接。
[0006]优选的，所述清扫组件包括电机、转轴、多个滚轮、第一毛刷和第二毛刷，所述转轴转动设置于U型板一对竖直板之间，所述电机固定安装于竖直板外侧侧壁，电机输出端贯穿于竖直板，且与转轴连接，多个滚轮固定安装在转轴上且分别对应工作台槽体的位置，所述第一毛刷固定安装在滚轮的外表面，所述第二毛刷固定安装在转轴的侧表面。
[0007]优选的，所述驱动移动组件为一对电动滑轨，一对电动滑轨分别设置在工作台相对的侧表面上且设置方向与槽体的开设方向相同，所述U型板的一对竖直板下端与电动滑轨中的移动端固定连接。
[0008]优选的，所述刮刀上端与U型板水平板之间设置有挡板。
[0009]优选的，所述刮刀的表面为弧面，弧形面的内凹面朝向吸尘组件。
[0010]本技术提供了一种用于加工中心的自动清洁装置，具备以下有益效果：
[0011]1. 本技术不仅可以对沾黏在工作台上的灰尘和杂质进行铲除和清扫，而且还可以对灰尘和杂质进行清扫和集中吸收清除，避免了清扫的灰尘飞扬，保证干净的工作环境；
[0012]2.本技术中刮刀能的形状为弧形，一方面能够对槽体内沾黏的灰尘进行铲除，另一当面第一毛刷能够将灰尘杂质清扫至刮刀的曲面上并且被吸尘组件清除。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于加工中心的自动清洁装置主视剖视图。
[0014]图2为本技术图1中A
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A处的左视截面图。
[0015]图3为本技术图1中B
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B处的左视剖面图。
[0016]图中：1、工作台；2、刮刀；3、槽体；4、第一毛刷；5、滚轮；6、转轴；7、U型板；8、排尘管；9、过渡箱；10、挡板；11、吸尘头；12、电机；13、电动滑轨；14、第二毛刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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3所示，一种用于加工中心的自动清洁装置，包括设有槽体3的工作台1、驱动移动组件、由一对竖直板和一个水平板组成的U型板7、清扫组件、刮刀2和吸尘组件，所述驱动移动组件设置在工作台1两侧表面，所述U型板7倒立设置且两端与驱动移动组件移动端连接，所述清扫组件设置在U型板7两竖直板之间的一侧，所述刮刀2设置在U型板7两竖直板之间的另一侧，所述刮刀2底部与工作台1槽体3底部抵接，所述清扫组件能够对工作台1上表面和槽体3底部进行清扫，所述吸尘组件设置在U型板7的水平板上，且对应靠近刮刀2的一侧，所述吸尘组件包括排尘管8、过渡箱9和多个吸尘头11，所述过渡箱9固定设置在U型板7的水平板的下底面，多个吸尘头11均匀连通设置在过渡箱9的下底面且分别对应工作台1槽体3的上方，所述排尘管8贯穿于U型板7的水平板，一端与过渡箱9内部连通，另一端通过软管与外部吸尘机连接；所述清扫组件包括电机12、转轴6、多个滚轮5、第一毛刷4和第二毛刷14，所述转轴6转动设置于U型板7一对竖直板之间，所述电机12固定安装于竖直板外侧侧壁，电机12输出端贯穿于竖直板，且与转轴6连接，多个滚轮5固定安装在转轴6上且分别对应工作台1槽体3的位置，所述第一毛刷4固定安装在滚轮5的外表面，所述第二毛刷14固定安装在转轴6的侧表面；所述驱动移动组件为一对电动滑轨13，一对电动滑轨13分别设置在工作台1相对的侧表面上且设置方向与槽体3的开设方向相同，所述U型板7的一对竖直板下端与电动滑轨13中的移动端固定连接；所述刮刀2上端与U型板7水平板之间设置有挡板10；所述刮刀2的表面为弧面，弧形面的内凹面朝向吸尘组件。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0020]根据说明书附图说明图1
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3可知，并以图1为例，本技术工作时，驱动移动组件带动U型板7以及U型板7上的清扫组件、吸尘组件、和刮刀2先由右向左移动，再由左向右移动，该运动方式为最优的清尘路线，具体为：开启清扫组件，使其对工作台1上以及槽体3内的灰尘进行清扫，清扫起的灰尘通过吸尘组件进行清除；向右移动过程中，由于刮刀2下端与槽体3底面抵接，对槽体3内沾黏的灰尘和杂质铲起，并通过吸尘组件进行吸走清除；吸尘组件通过外部的吸尘机工作，通过外部软管连接的排尘管8、与排尘管8连通的过渡箱9，灰尘从过渡箱9底部的多个吸尘头11进入，最后从排尘管8排出，集中清理，完成清灰工作；本技术不仅可以对沾黏在工作台1上的灰尘和杂质进行铲除和清扫，而且还可以对灰尘和杂质进行清扫和集中吸收清除，避免了清扫的灰尘飞扬，保证干净的工作环境。
[0021]一种可能实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心的自动清洁装置，其特征在于，包括设有槽体(3)的工作台(1)、驱动移动组件、由一对竖直板和一个水平板组成的U型板(7)、清扫组件、刮刀(2)和吸尘组件，所述驱动移动组件设置在工作台(1)两侧表面，所述U型板(7)倒立设置且两端与驱动移动组件移动端连接，所述清扫组件设置在U型板(7)两竖直板之间的一侧，所述刮刀(2)设置在U型板(7)两竖直板之间的另一侧，所述刮刀(2)底部与工作台(1)槽体(3)底部抵接，所述清扫组件能够对工作台(1)上表面和槽体(3)底部进行清扫，所述吸尘组件设置在U型板(7)的水平板上，且对应靠近刮刀(2)的一侧，所述吸尘组件包括排尘管(8)、过渡箱(9)和多个吸尘头(11)，所述过渡箱(9)固定设置在U型板(7)的水平板的下底面，多个吸尘头(11)均匀连通设置在过渡箱(9)的下底面且分别对应工作台(1)槽体(3)的上方，所述排尘管(8)贯穿于U型板(7)的水平板，一端与过渡箱(9)内部连通，另一端通过软管与外部吸尘机连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的自动清洁装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳新，
申请(专利权)人：辽宁新嘉合精密工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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