一种立式加工中心用冲屑装置制造方法及图纸

技术编号:37933739 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 23:04
本实用新型专利技术提供一种立式加工中心用冲屑装置,属于冲屑装置技术领域,该立式加工中心用冲屑装置包括冲屑装置本体;立式加工台,立式加工台滑动连接于冲屑装置本体的上端,立式加工台的上端固定连接有安装块,安装块的上端固定连接有固定座;调节机构,调节机构包括:电动推杆,电动推杆固定连接于固定座的一侧端,电动推杆的一侧端固定连接有连接座,连接座的外表面转动连接有活动座;当立式加工中心在工作时冲屑装置会产生大量的铁屑,便于风扇在对铁屑清理时进行多角度调节,避免风扇风向死角堆积较多的铁屑,解决了需要人工进行清理的问题,减少了时间和人力资源的浪费。减少了时间和人力资源的浪费。减少了时间和人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用冲屑装置


[0001]本技术属于冲屑装置
,具体涉及一种立式加工中心用冲屑装置。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
[0003]授权公开号“CN215547135U”记载了一种立式加工中心用冲屑装置,涉及冲屑装置
,本技术包括立式加工台,立式加工台的内部设置有回收组件,立式加工台的上方设置有冲屑组件;回收组件包括废屑收集盒、第一过滤网、第二过滤网和把手,把手固定连接在废屑收集盒的前侧,第一过滤网和第二过滤网均位于废屑收集盒的内部,第一过滤网固定连接在废屑收集盒内部的上方,第二过滤网固定连接在废屑收集盒内部的下方,第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,废屑收集盒活动设置在立式加工台的内部。本技术为一种立式加工中心用冲屑装置,通过设置废屑收集盒,可以对废弃的碎屑进行回收。
[0004]上述专利通过设置废屑收集盒,可以对废弃的碎屑进行回收,但上述专利立式加工中心在工作时冲屑装置会产生大量的铁屑,需要风扇对铁屑进行吹动清扫,现有的风扇在清扫时只有一个固定风向,无法对风扇进行多角度调节,从而导致角落堆积的铁屑需要人工清理,造成时间和人力资源的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式加工中心用冲屑装置,旨在解决现有技术中的立式加工中心在工作时冲屑装置会产生大量的铁屑,需要风扇对铁屑进行吹动清扫,现有的风扇在清扫时只有一个固定风向,无法对风扇进行多角度调节,从而导致角落堆积的铁屑需要人工清理,造成时间和人力资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种立式加工中心用冲屑装置,包括:
[0008]冲屑装置本体;
[0009]立式加工台,所述立式加工台滑动连接于冲屑装置本体的上端,所述立式加工台的上端固定连接有安装块,所述安装块的上端固定连接有固定座;
[0010]调节机构,所述调节机构包括:
[0011]电动推杆,所述电动推杆固定连接于固定座的一侧端,所述电动推杆的一侧端固定连接有连接座,所述连接座的外表面转动连接有活动座;
[0012]转动杆,所述转动杆的一侧端活动贯穿连接座的一侧端,所述活动座的一侧端固定连接有固定圆板,所述固定圆板的一侧端固定连接有风扇;
[0013]传动组件,所述传动组件设置于立式加工台的上侧并与转动杆连接以实现带动转
动杆进行转动;以及
[0014]限位机构,所述限位机构设置于安装块的上侧并与固定圆板连接以实现对角度调节的风扇进行限位的作用。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述传动组件包括:
[0016]固定台,所述固定台固定连接于连接座的一侧端;
[0017]电机,所述电机固定连接于固定台的一侧端,所述电机的输出端和转动杆的一侧端固定连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案,所述限位机构包括:
[0019]限位杆,所述限位杆固定连接于连接座的一侧端,所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位半圆环;
[0020]限位座,所述限位座固定连接于固定圆板的一侧端,所述限位座的内表面和限位半圆环的外表面通过转轴转动连接。
[0021]作为本技术一种优选的方案,所述安装块的两侧端均固定连接有两个固定块,多个所述固定块的上端均螺纹连接有螺栓。
[0022]作为本技术一种优选的方案,还包括多组缓冲机构,每组所述缓冲机构均包括:
[0023]缓冲槽,所述缓冲槽开设于安装块的下端,所述缓冲槽的圆周内壁滑动连接有缓冲板;
[0024]第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于缓冲板的上端,所述第一弹簧的上端固定连接有保护管;
[0025]泄力组件,所述泄力组件设置于缓冲槽内并与缓冲板连接以实现对缓冲板进泄力的作用。
[0026]作为本技术一种优选的方案,每组所述泄力组件均包括:
[0027]第二弹簧,所述第二弹簧固定连接于缓冲板的上端;
[0028]安装座,所述安装座固定连接于缓冲槽的上内壁,所述安装座的下端固定连接有挤压板,所述挤压板的圆周表面和保护管的圆周内壁滑动连接。
[0029]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0030]1、本方案中,通过控制电动推杆进行长度伸缩,从而带动风扇向左滑动进行位置调节,然后启动电机带动转动杆进行转动,同时带动固定在转动杆表面的活动座进行多角度转动,从而在力的作用下带动限位半圆环在限位杆的圆周表面进行滑动,起到对角度转动的风扇进行限位的作用,同时根据活动座的角度转动带动固定圆板和风扇进行多角度调节,当立式加工中心在工作时冲屑装置会产生大量的铁屑,便于风扇在对铁屑清理时进行多角度调节,避免风扇风向死角堆积较多的铁屑,解决了需要人工进行清理的问题,减少了时间和人力资源的浪费;
[0031]2、本方案中,通过固定的限位杆对滑动的限位半圆环进行限位,同时根据转轴将限位半圆环和限位座进行转动连接,从而当固定圆板转动的同时带动限位半圆环在限位杆的表面进行转动,起到对转动的风扇进行限位的作用,提高了风扇多角度转动时的稳定性;
[0032]3、本方案中,通过缓冲板在缓冲槽的内壁进行滑动,在力的作用下对第一弹簧挤压进行长度收缩,起到对安装块进行一次缓冲的作用,同时缓冲板向上滑动的同时带动挤
压板在保护管的内壁滑动,从而根据挤压板的滑动对第二弹簧造成挤压进行长度收缩,完成对安装块进行二次缓冲的作用,从而减少了冲屑装置本体在加工时产生的冲击对本装置造成的损伤。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0034]图1为本技术立体图;
[0035]图2为本技术第一立体剖视图;
[0036]图3为本技术图2中的A处局部放大图;
[0037]图4为本技术第二立体剖视图;
[0038]图5为本技术图4中的B处局部放大图。
[0039]图中:1、冲屑装置本体;2、立式加工台;3、安装块;4、固定块;5、固定座;6、螺栓;7、缓冲槽;8、缓冲板;9、第一弹簧;10、保护管;11、第二弹簧;12、安装座;13、挤压板;14、电动推杆;15、连接座;16、活动座;17、固定圆板;18、风扇;19、转动杆;20、固定台;21、电机;22、限位杆;23、限位半圆环;24、限位座。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用冲屑装置,其特征在于,包括:冲屑装置本体(1);立式加工台(2),所述立式加工台(2)滑动连接于冲屑装置本体(1)的上端,所述立式加工台(2)的上端固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的上端固定连接有固定座(5);调节机构,所述调节机构包括:电动推杆(14),所述电动推杆(14)固定连接于固定座(5)的一侧端,所述电动推杆(14)的一侧端固定连接有连接座(15),所述连接座(15)的外表面转动连接有活动座(16);转动杆(19),所述转动杆(19)的一侧端活动贯穿连接座(15)的一侧端,所述活动座(16)的一侧端固定连接有固定圆板(17),所述固定圆板(17)的一侧端固定连接有风扇(18);传动组件,所述传动组件设置于立式加工台(2)的上侧并与转动杆(19)连接以实现带动转动杆(19)进行转动;以及限位机构,所述限位机构设置于安装块(3)的上侧并与固定圆板(17)连接以实现对角度调节的风扇(18)进行限位的作用。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用冲屑装置,其特征在于:所述传动组件包括:固定台(20),所述固定台(20)固定连接于连接座(15)的一侧端;电机(21),所述电机(21)固定连接于固定台(20)的一侧端,所述电机(21)的输出端和转动杆(19)的一侧端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用冲屑装置,其特征在于:所述限位机构包括:限位杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳新
申请(专利权)人:辽宁新嘉合精密工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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