一种银粉雾化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及雾化制粉技术领域，尤其是涉及一种银粉雾化装置，包括机架，所述机架上设有雾化室，所述雾化室的顶部设有注液管，所述雾化室的侧壁上设有多个喷气管，每一所述喷气管插入所述雾化室内部的一端均设有雾化喷嘴，所述机架上设有用于给所述雾化喷嘴供气的供气组件，所述雾化室的侧壁上设有超声波换能器和用于调节所述超声波换能器位置的调节组件。本申请能够提升银粉液体雾化的均匀性，从而提升银粉液体的雾化效果。银粉液体的雾化效果。银粉液体的雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉雾化装置


[0001]本专利技术涉及雾化制粉
，尤其是涉及一种银粉雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化制粉法是应用最为广泛的一种金属制粉方法，是一种以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。
[0003]现有的一种银粉雾化装置包括雾化室、进液管、出料管和多个雾化喷嘴，进液管固定安装在雾化室的顶面上且与雾化室连通，多个雾化喷嘴固定安装在雾化室的内壁上，出料管固定安装在雾化室的底面上且与雾化室连通，在制取银粉时，银粉液体通过进液管流入雾化室内，多个雾化喷嘴喷出的雾化介质将流入雾化室内的银粉液体冲击成细小的液滴，液滴在下落时冷凝成固体银粉，制备而成的银粉从出料管排出。
[0004]对于上述雾化装置，主要是通过雾化介质对银粉液体的冲击从而使银粉液体雾化，但是由于银粉液体的质量较大，并且银粉液体的张力较大，使得银粉液体的雾化程度依赖于雾化介质对银粉液体的冲击力，因此会容易出现银粉液体雾化不均匀的现象，从而影响银粉液体的雾化效果。

技术实现思路

[0005]为了提升银粉液体雾化的均匀性，从而提升银粉液体的雾化效果，本申请提供一种银粉雾化装置。
[0006]本申请提供一种银粉雾化装置,采用如下的技术方案：一种银粉雾化装置，包括机架，所述机架上设有雾化室，所述雾化室的顶部设有注液管，所述雾化室的侧壁上设有多个喷气管，每一所述喷气管插入所述雾化室内部的一端均设有雾化喷嘴，所述机架上设有用于给所述雾化喷嘴供气的供气组件，所述雾化室的侧壁上设有超声波换能器和用于调节所述超声波换能器位置的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在制取银粉时，银粉液体通过进液管流入雾化室内，供气组件将高压气体通过喷气管输送到雾化喷嘴内，经雾化喷嘴喷出，雾化喷嘴喷出的高压气体将流入雾化室内的银粉液体冲击成细小的银粉液滴，超声波换能器产生的高频振动进一步对银粉液滴进行雾化加工，通过对经过气雾化的银粉液滴进行超声波雾化，能够对气雾化过程中产生的大小不均的银粉液滴中的较大液滴再次进行雾化，提升了银粉液体雾化的均匀性，从而提升银粉液体的雾化效果。调节组件能够对超声波换能器的上下位置进行调节，从而调整超声波换能器对银粉液滴的雾化效果，提升制作出的银粉质量。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述供气组件包括输气管和锥形管，所述输气管设置在所述机架上，所述锥形管设置在所述输气管的顶端，所述输气管内设有连接轴，所述连接轴上设有螺旋加速板，所述输气管内设有电加热网。
[0009]通过采用上述技术方案，在对雾化喷嘴供气时，使输气管连通高压气源，高压气体
穿过输气管和锥形管后进入喷气管内，经雾化喷嘴喷出，对流入雾化室内的银粉液体进行雾化。在高压气体从输气管内穿过时，螺旋加速板能够对高压气体进行加速，提升高压气体从雾化喷嘴喷出的速度，从而提升高压气体对银粉液体的撞击效果，提升银粉液体雾化的均匀性；同时，电加热网能够提升高压气体的温度，温度提升后的高压气体撞击银粉液体时，能够尽量减缓银粉液滴冷凝为银粉的速度，从而能够使得银粉液体更加充分地进行雾化，进而提升银粉液体雾化的均匀性。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述调节组件包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠和活动块，所述驱动电机设置在所述机架上，所述第一锥齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述丝杠与所述第二锥齿轮连接，所述丝杠与所述雾化室的中心轴平行设置，所述活动块设置在所述超声波换能器的侧壁上，所述活动块与所述丝杠螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机运转带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动和丝杠转动，丝杠的转动能够带动活动块沿着丝杠的轴线方向上下移动，从而带动超声波换能器沿着丝杠的轴线方向上下移动，能够对超声波换能器的上下位置进行调节，从而调整超声波换能器对银粉液滴的雾化效果，提升制作出的银粉质量。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述雾化喷嘴内设有增压内管，所述增压内管的内径沿远离所述喷气管的方向逐渐缩小，所述增压内管内设有多个导流板。
[0013]通过采用上述技术方案，增压内管和导流板能够对穿过雾化喷嘴的气体进行导流和增压，能够进一步提升气体从雾化喷嘴内喷出的速度，从而提升气体对银粉液体的撞击效果，提升银粉液体雾化的均匀性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述雾化室的外壁上设有冷凝室，所述冷凝室的顶部设有进液管，所述冷凝室的底部设有出液管，所述冷凝室内设有引流板，所述冷凝室内部在所述引流板的分隔下形成冷凝通道，所述进液管与所述出液管均与所述冷凝通道连通。
[0015]通过采用上述技术方案，使冷凝液通过进液管进入冷凝室内，冷凝液进入冷凝室后在引流板分隔形成冷凝通道内穿行，经出液管流出，有助于加快雾化后的银粉液滴冷凝为银粉的速度，能够尽量避免雾化后的银粉液滴再次汇聚，提升了银粉液体雾化的均匀性。引流板分隔形成冷凝通道有助于提升冷凝液的流速，从而提升冷凝室对银粉液滴的冷凝效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中，多个所述雾化喷嘴以所述雾化室的中心轴为基准环形阵列排布，多个所述雾化喷嘴喷出的气流方向相交于所述注液管流出液柱轴线上的同一位置。
[0017]通过采用上述技术方案，多个雾化喷嘴环形阵列排布且喷出的气流方向相交于注液管流出液柱轴线上的同一位置，能够尽量使得流出注液管的银粉液体在同一位置受到多个雾化喷嘴喷出的高压气体的冲击，进一步提升银粉液体雾化的均匀性，提升银粉液体的雾化效果。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述雾化室的底部设有锥形斗，所述锥形斗的底部设有出料管，所述出料管的底部设有集料箱，所述出料管的侧壁上设有用于控制所述出料管开合的管道阀，所述雾化室的侧壁上设有用于将锥形斗内侧壁上附着的银粉吹落至集料箱内的集料组件。
[0019]通过采用上述技术方案，雾化成型后的银粉会在自身重力的作用下落在锥形斗内，锥形斗的形状有利于银粉向下滑落到集料箱内。在取出集料箱内的银粉时，通过旋紧管道阀来闭合出料管，阻挡锥形斗内的银粉滑落造成浪费。集料组件能够将粘附在锥形斗内壁上的银粉吹落至集料箱内，尽量避免银粉粘附在锥形斗内壁上，提升银粉的收集效果。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述集料组件包括喷环、气嘴和连接管道，所述喷环套设在所述雾化室的侧壁上，所述喷环内部中空设置，所述气嘴的顶端与所述喷环连通，所述气嘴与所述锥形斗的内侧壁贴紧设置，所述连接管道与所述喷环连通。
[0021]通过采用上述技术方案，使连接管道接通气源，气体经过连接管道进入喷环，经喷环上的气嘴喷向锥形斗的内侧壁，能够将粘附在锥形斗内壁上的银粉吹落至集料箱内，尽量避免银粉粘附在锥形斗内壁上，提升银粉的收集效果。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述雾化室底部设有缓冲板，所述锥形斗上设有多个用于支撑所述缓冲板的支撑杆，所述缓冲板呈开口朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉雾化装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有雾化室(2)，所述雾化室(2)的顶部设有注液管(3)，所述雾化室(2)的侧壁上设有多个喷气管(4)，每一所述喷气管(4)插入所述雾化室(2)内部的一端均设有雾化喷嘴(5)，所述机架(1)上设有用于给所述雾化喷嘴(5)供气的供气组件(6)，所述雾化室(2)的侧壁上设有超声波换能器(7)和用于调节所述超声波换能器(7)位置的调节组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种银粉雾化装置，其特征在于：所述供气组件(6)包括输气管(61)和锥形管(62)，所述输气管(61)设置在所述机架(1)上，所述锥形管(62)设置在所述输气管(61)的顶端，所述输气管(61)内设有连接轴(9)，所述连接轴(9)上设有螺旋加速板(10)，所述输气管(61)内设有电加热网(11)。3.根据权利要求1所述的一种银粉雾化装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括驱动电机(81)、第一锥齿轮(82)、第二锥齿轮(83)、丝杠(84)和活动块(85)，所述驱动电机(81)设置在所述机架(1)上，所述第一锥齿轮(82)设置在所述驱动电机(81)的输出轴上，所述第二锥齿轮(83)与所述第一锥齿轮(82)相啮合，所述丝杠(84)与所述第二锥齿轮(83)连接，所述丝杠(84)与所述雾化室(2)的中心轴平行设置，所述活动块(85)设置在所述超声波换能器(7)的侧壁上，所述活动块(85)与所述丝杠(84)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种银粉雾化装置，其特征在于：所述雾化喷嘴(5)内设有增压内管(12)，所述增压内管(12)的内径沿远离所述喷气管(4)的方向逐渐缩小，所述增压内管(12)内设有多个导流板(13)。5.根据权利要求1所述的一种银粉雾化装置，其特征在于：所述雾化室(2)的外壁上设有冷凝室(14)，所述冷凝室(14)的顶部设有进液管(15)，所述冷凝室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，高树春，
申请(专利权)人：苏州海力金属粉体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：