本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，解决了现有技术中受实际生产需求不一样影响，投入装置内部的原料并不会每次都是相同的数量，而对于装置内部的加热机构来说，其与装置内部常见的为固定式连接，也就是说无论人员向着装置内部添加的原料的多与少，加热机构所产生的热量始终会从固定位置释放，从而引发不同数量下的原料在热熔过程中受到影响，导致加热不够均匀的问题。一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，包括外壳，外壳的内腔底部固定连接有加热仓。本实用新型专利技术使得装置可以根据实际需求加热源的高度温度的调节，使得加热机构能够精准的针对投入加热仓的塑料颗粒进行融化作业，提高了装置均匀升温的效率。均匀升温的效率。均匀升温的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品在加工过程中需要把塑料颗粒进行融化然后进行注塑生产工作。因此人员需要使用专用的热熔装置来对塑料颗粒进行热熔工序。
[0003]热熔装置在实际使用过程中，在人员对装置内部添加塑料颗粒原料的情况下，受实际生产需求不一样影响，投入装置内部的原料并不会每次都是相同的数量，而对于装置内部的加热机构来说，其与装置内部常见的为固定式连接，也就是说无论人员向着装置内部添加的原料的多与少，加热机构所产生的热量始终会从固定位置释放，从而引发不同数量下的原料在热熔过程中受到影响，导致加热不够均匀，特此需要一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，解决了现有技术中受实际生产需求不一样影响，投入装置内部的原料并不会每次都是相同的数量，而对于装置内部的加热机构来说，其与装置内部常见的为固定式连接，也就是说无论人员向着装置内部添加的原料的多与少，加热机构所产生的热量始终会从固定位置释放，从而引发不同数量下的原料在热熔过程中受到影响，导致加热不够均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，包括外壳，所述外壳的内腔底部固定连接有加热仓，且外壳的内腔上部固定连接有固定圆环，所述外壳的上表面转动连接有盖板，所述加热仓的外圈两侧均设置有两个圆弧板，相邻的两个圆弧板对称排列，所述外壳的底部两侧均设置于有丝杆，且丝杆的顶部贯穿外壳底部延伸至外壳的内腔，所述丝杆的顶部依次贯穿相邻的两个圆弧板底部开设的螺孔，相邻的两个所述圆弧板之间安装有若干个电阻丝加热板，所述丝杆的底部固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，其中一个所述皮带轮的底部设置有电机，所述电机的一端与相邻的皮带轮的底部传动连接，所述圆弧板的外圈一侧与相邻的外壳的内侧壁滑动连接。
[0007]优选地，所述盖板的顶部一侧与相邻的外壳的上表面之间通过铰链转动连接。
[0008]优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有橡胶防滑垫。
[0009]优选地，所述圆弧板的外弧一侧固定连接有滑块，所述外壳的内侧壁且位于滑块的一侧开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]优选地，所述丝杆的顶部与相邻的固定圆环的底部通过转轴转动连接，且丝杆的底部通过轴套贯穿外壳的内腔底部与皮带轮的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述电机的外圈两侧均固定连接有支架，且支架的一端与相邻的外壳的底部固定连接，所述电机的输出轴与相邻的皮带轮的底部传动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员将盖板翻开，将塑料倒入加热仓的内部，人员可根据加热仓内腔的原料堆积高度的实际情况来对加热机构进行调节，通过电机的带动，使得丝杆旋转，带动相对应的两个圆弧板进行升降作业，使得电阻丝加热板对于加热仓的外壁进行均匀的烘烤加热，使得加热仓的内腔温度上升，对于塑料的颗粒进行高温融化，其中一个丝杆旋转的状态下，其外圈的皮带轮也随之旋转，进而使得另一个皮带轮旋转，两个丝杆可同时进行旋转，带动相对应的加热结构进行位移，达到了对于加热仓环绕加热的效果，通过结构上的设计，使得装置可以根据实际需求加热源的高度温度的调节，使得加热机构能够精准的针对投入加热仓的塑料颗粒进行融化作业，提高了装置均匀升温的效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过外壳的设置，保护了外壳内部的结构不受外力影响，通过支撑柱的设置，配合防滑垫使得装置底部的稳定性得到了加强，通过圆弧板的设置，保证了电阻丝加热板的稳定性，通过皮带轮同时带动了两个丝杆进行旋转，通过支架的设置，帮助电机减少了晃动的产生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术轴套结构示意图；
[0019]图3为本技术爆炸图。
[0020]图中：1、外壳；2、盖板；3、电机；4、轴套；5、支撑柱；6、铰链；7、固定圆环；8、加热仓；9、丝杆；10、圆弧板；11、电阻丝加热板；12、橡胶防滑垫；13、皮带轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，包括外壳1，外壳1的内腔底部固定连接有加热仓8，且外壳1的内腔上部固定连接有固定圆环7，外壳1的上表面转动连接有盖板2，加热仓8的外圈两侧均设置有两个圆弧板10，相邻的两个圆弧板10对称排列，外壳1的底部两侧均设置于有丝杆9，且丝杆9的顶部贯穿外壳1底部延伸至外壳1的内腔，丝杆9的顶部依次贯穿相邻的两个圆弧板10底部开设的螺孔，相邻的两个圆弧板10之间安装有若干
个电阻丝加热板11，丝杆9的底部固定连接有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带缠绕连接，其中一个皮带轮13的底部设置有电机3，电机3的一端与相邻的皮带轮13的底部传动连接，圆弧板10的外圈一侧与相邻的外壳1的内侧壁滑动连接，具体的，在人员使用时，人员将盖板2翻开，将塑料倒入加热仓8的内部，人员可根据加热仓8内腔的原料堆积高度的实际情况来对加热机构进行调节，通过电机3的带动，使得丝杆9旋转，带动相对应的两个圆弧板10进行升降作业，使得电阻丝加热板11对于加热仓8的外壁进行均匀的烘烤加热，使得加热仓8的内腔温度上升，对于塑料的颗粒进行高温融化，其中一个丝杆9旋转的状态下，其外圈的皮带轮13也随之旋转，进而使得另一个皮带轮13旋转，两个丝杆9可同时进行旋转，带动相对应的加热结构进行位移，达到了对于加热仓8环绕加热的效果，通过结构上的设计，使得装置可以根据实际需求加热源的高度温度的调节，使得加热机构能够精准的针对投入加热仓8的塑料颗粒进行融化作业，提高了装置均匀升温的效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员将盖板2翻开，将塑料倒入加热仓8的内部，人员可根据加热仓8内腔的原料堆积高度的实际情况来对加热机构进行调节，通过电机3的带动，使得丝杆9旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内腔底部固定连接有加热仓(8)，且外壳(1)的内腔上部固定连接有固定圆环(7)，所述外壳(1)的上表面转动连接有盖板(2)，所述加热仓(8)的外圈两侧均设置有两个圆弧板(10)，相邻的两个圆弧板(10)对称排列，所述外壳(1)的底部两侧均设置于有丝杆(9)，且丝杆(9)的顶部贯穿外壳(1)底部延伸至外壳(1)的内腔，所述丝杆(9)的顶部依次贯穿相邻的两个圆弧板(10)底部开设的螺孔，相邻的两个所述圆弧板(10)之间安装有若干个电阻丝加热板(11)，所述丝杆(9)的底部固定连接有皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)之间通过皮带缠绕连接，其中一个所述皮带轮(13)的底部设置有电机(3)，所述电机(3)的一端与相邻的皮带轮(13)的底部传动连接，所述圆弧板(10)的外圈一侧与相邻的外壳(1)的内侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种均匀升温的塑料颗粒热熔装置，其特征在于，所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚作壮，辛毅，谭春秋，马妍妍，
申请(专利权)人：龙口市恒壮塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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