藜麦植物多肽精炼混料装置及其工艺制造方法及图纸

本公开涉及一种藜麦植物多肽精炼混料装置。该混料装置包括：容器，用于盛装导入的藜麦多肽产物以及溶液；搅拌机构，连接于所述容器并延伸至所述容器内部，以用于搅拌所述容器内部的混合溶液；加热机构，连接于所述容器，以用于对所述容器内的混合溶液进行加热；检测机构，用于检测所述混合溶液的当前温度信息；控制器，分别通信连接于所述搅拌机构、所述加热机构和所述检测机构，所述控制器用于根据所述检测机构所传输的当前温度信息，对应地控制所述搅拌机构和所述加热机构执行相应的动作。由此，解决了现有技术中多肽粉末的纯度低以及多肽得率差问题。肽得率差问题。肽得率差问题。

【技术实现步骤摘要】
藜麦植物多肽精炼混料装置及其工艺


[0001]本公开涉及藜麦多肽精炼
，具体地，涉及一种藜麦植物多肽精炼混料装置及其工艺。

技术介绍

[0002]藜麦是全谷全营养完全蛋白碱性食物，被称为“超级食物”。藜麦是可满足人体基本营养需求的食物，藜麦易于消化，口感独特，具有营养活性，蛋白质含量高，且还含有9种人体不能合成但却必需的氨基酸，藜麦中还含有丰富的维生素，脂肪酸，皂苷，多糖等生物活性物质以及矿物元素。
[0003]藜麦中含有的Lunasin是一种多肽，具有多种生物活性，可以提高免疫力，抗高血压、抗癌。且藜麦低聚肽中丰富的营养能为机体能量，增强机体功能，修复体质，提高机体免疫力，调节机体的内分泌，藜麦低聚肽能有效地辅助治疗，且具有一定的饱腹感，能减肥塑体，且藜麦蛋白主要有清蛋白和球蛋白组成，其中醇溶蛋白和谷蛋白含量较低，所以具有很好的溶解性，容易被人体吸收利用。并且由于二硫键的作用，藜麦蛋白具有很好的稳定性，经过加工后，很好地保留了原有的特性和营养价值。所以藜麦低聚肽适于所有群体食用，尤其适于高血糖、高血压、高血脂、心脏病等慢性病的人饮用。
[0004]当前在对藜麦多肽进行精炼提取时，通常是直接使用搅拌装置对其进行搅拌，从而使藜麦多肽产物溶于溶液中，然后再对其进行精炼提纯。但在实际操作，多肽粉末通常会含有一些杂质，得到的多肽纯度差，且多肽的率低。
[0005]因此，针对多肽粉末的纯度低以及多肽得率差问题，对此还需要提供一种更为合理的技术方案，以解决当前的技术问题。

技术实现思路
/>[0006]本公开的目的是提供一种藜麦植物多肽精炼混料装置及其工艺，以解决现有技术中多肽粉末的纯度低以及多肽得率差问题。
[0007]为了实现上述目的，本公开提供一种藜麦植物多肽精炼混料装置，包括：
[0008]容器，用于盛装导入的藜麦多肽产物以及溶液；
[0009]搅拌机构，连接于所述容器并延伸至所述容器内部，以用于搅拌所述容器内部的混合溶液；
[0010]加热机构，连接于所述容器，以用于对所述容器内的混合溶液进行加热；
[0011]检测机构，用于检测所述混合溶液的当前温度信息；以及
[0012]控制器，分别通信连接于所述搅拌机构、所述加热机构和所述检测机构，所述控制器用于根据所述检测机构所传输的当前温度信息，对应地控制所述搅拌机构和所述加热机构执行相应的动作。
[0013]在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括：
[0014]驱动器；
[0015]搅拌轴，传动连接于所述驱动器；以及
[0016]搅拌件，连接于所述搅拌轴；当所述驱动器启动时，所述搅拌轴能够带动所述搅拌件回转。
[0017]在一种可能的设计中，所述搅拌件包括内桨叶、外桨叶、第一连杆和第二连杆；所述内桨叶沿所述搅拌轴的轴线方向螺旋设置并通过所述第一连杆固定连接于所述搅拌轴；所述外桨叶沿所述搅拌轴的轴线方向螺旋设置并通过所述第二连杆连接于所述搅拌轴；
[0018]所述内桨叶的螺旋直径大于所述外桨叶的螺旋直径，且所述外桨叶套设于所述内桨叶的外周。
[0019]在一种可能的设计中，所述外桨叶与所述内桨叶的螺旋方向相同。
[0020]在一种可能的设计中，所述内桨叶和所述外桨叶均配设为长条状的薄片结构。
[0021]在一种可能的设计中，所述搅拌件配设为两组，且两组搅拌件沿所述搅拌轴的延伸方向依次连接。
[0022]在一种可能的设计中，所述加热机构包括：
[0023]液压泵；
[0024]水箱，用于盛装能够导热的液体；
[0025]加热器，用于对水箱中的液体进行加热；以及
[0026]加热管，贴合于所述容器的外壁，并相对于所述容器的轴心线螺旋设置，所述加热管的侧壁隆起，并密封连接于所述容器的外壁，以能够与所述容器表面形成供热媒流通的流动通道；
[0027]其中，所述加热管底部的导液口配设为进液口，所述加热管顶部的导液口配设为出液口；所述进液口连通于所述水箱，所述出液口连通于所述液压泵，所述液压泵的出水管连通于所述水箱。
[0028]在一种可能的设计中，所述加热器配设为锅炉或者电加热件。
[0029]在一种可能的设计中，所述检测机构配设为温度传感器；
[0030]所述控制器配置为中央处理器、数字信号处理器、专用集成电路和现场可编程门阵列中的任一者。
[0031]一种藜麦植物多肽精炼混料工艺，包括以下步骤：
[0032]S100、藜麦经碱提纯，固液分离后，获取溶液；
[0033]S200、溶液经过陶瓷膜澄清后，淀粉酶水解，经过超滤膜除去低分子量杂质，获得浓缩液；重复该步骤；
[0034]S300、浓缩液经过蛋白酶水解后，经过纳滤膜浓缩、脱盐，干燥，得到藜麦多肽产物；
[0035]S400、将藜麦多肽产物导入如上述所述的混料装置中的容器中，所述容器中盛装有溶液；
[0036]S500、将藜麦多肽产物溶解于所述溶液，并不断加热搅拌，形成混合溶液；
[0037]S600、将混合溶液在液氮下快速降温，结晶。
[0038]通过上述技术方案，可以对容器中的溶液一边进行加热，一边进行搅拌，这样一来，有助于帮助藜麦多肽产物溶解于溶液，从而有益于使得多肽和多糖与其他杂质分离，益于后期进行精炼提纯，继而提高多肽得率和纯度。
[0039]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0040]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0041]图1是藜麦植物多肽精炼混料装置在一种实施例中的结构示意图；
[0042]图2是藜麦植物多肽精炼混料装置中搅拌机构在一种实施例中的结构示意图。
[0043]附图标记说明
[0044]1‑
容器，2
‑
搅拌机构，21
‑
驱动器，22
‑
搅拌轴，23
‑
内桨叶，24
‑
外桨叶，25
‑
第一连杆，26
‑
第二连杆，31
‑
进液口，32
‑
出液口。
具体实施方式
[0045]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。
[0046]需要说明的是，内、外，是指相应零部件轮廓的内、外；第一、第二是为了区别一个零件和另一个零件，不具有顺序性和重要性。
[0047]根据本公开的第一方面，提供了一种藜麦植物多肽精炼混料装置。其中，图1和图2示出了其中一种具体实施方式。
[0048]参阅图1和图2所示，该一种藜麦植物多肽精炼混料装置包括：容器1，用于盛装导入的藜麦多肽产物以及溶液；搅拌机构2，连接于所述容器1并延伸至所述容器1内部，以用于搅拌所述容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藜麦植物多肽精炼混料装置，其特征在于，所述混料装置包括：容器(1)，用于盛装导入的藜麦多肽产物以及溶液；搅拌机构(2)，连接于所述容器(1)并延伸至所述容器(1)内部，以用于搅拌所述容器(1)内部的混合溶液；加热机构，连接于所述容器(1)，以用于对所述容器(1)内的混合溶液进行加热；检测机构，用于检测所述混合溶液的当前温度信息；以及控制器，分别通信连接于所述搅拌机构(2)、所述加热机构和所述检测机构，所述控制器用于根据所述检测机构所传输的当前温度信息，对应地控制所述搅拌机构(2)和所述加热机构执行相应的动作。2.根据权利要求1所述的藜麦植物多肽精炼混料装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括：驱动器(21)；搅拌轴(22)，传动连接于所述驱动器(21)；以及搅拌件，连接于所述搅拌轴(22)；当所述驱动器(21)启动时，所述搅拌轴(22)能够带动所述搅拌件回转。3.根据权利要求2所述的藜麦植物多肽精炼混料装置，其特征在于，所述搅拌件包括内桨叶(23)、外桨叶(24)、第一连杆(25)和第二连杆(26)；所述内桨叶(23)沿所述搅拌轴(22)的轴线方向螺旋设置并通过所述第一连杆(25)固定连接于所述搅拌轴(22)；所述外桨叶(24)沿所述搅拌轴(22)的轴线方向螺旋设置并通过所述第二连杆(26)连接于所述搅拌轴(22)；所述内桨叶(23)的螺旋直径大于所述外桨叶(24)的螺旋直径，且所述外桨叶(24)套设于所述内桨叶(23)的外周。4.根据权利要求3所述的藜麦植物多肽精炼混料装置，其特征在于，所述外桨叶(24)与所述内桨叶(23)的螺旋方向相同。5.根据权利要求3所述的藜麦植物多肽精炼混料装置，其特征在于，所述内桨叶(23)和所述外桨叶(24)均配设为长条状的薄片结构。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国强，
申请(专利权)人：重庆中南经贸发展有限公司，
类型：发明
国别省市：