催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法技术方案

本发明专利技术涉及一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，包括：CFB干法脱硫系统、脱硫返料及输灰系统、烟气处理系统和引风机系统；烟气处理系统包括：脱硫剂储存添加系统、氨水储运及稀释系统、触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统、余热锅炉、卸灰系统、灰库系统、电气控制系统和废料储存系统；脱硫返料及输灰系统包括旋风预除尘器、中间灰仓和中间仓返料系统；还涉及催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统的工作方法。本发明专利技术的有益效果是：无粘壁结垢现象，占地面积小，除尘效率高，维护费用低，脱硫效率好，抗糊袋（管）性能高，耐磨性能和耐高温性能好，能将脱硫、脱硝和除尘功能一体化，能对多种污染物进行协同处理。能对多种污染物进行协同处理。能对多种污染物进行协同处理。

【技术实现步骤摘要】
催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法


[0001]本专利技术属于窑炉烟气处理
，尤其涉及一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法。

技术介绍

[0002]现有脱硫脱硝除尘设备，采用湿式脱硫除尘+氧化还原法进行联合脱硝，根据现场实际运行状况：SO2≤30mg/Nm
³
，NOx≤100mg/Nm
³
，颗粒物≤10mg/Nm
³
，以上实验数据表明该设备已无法满足现行排放标准；因此对原有脱硫脱硝除尘设备进行拆除，在原有场地上重新建设新的满足现行排放标准的环保设备的需求十分急切。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统及工作方法。
[0004]这种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，包括：CFB干法脱硫系统、脱硫返料及输灰系统、烟气处理系统和引风机系统；其中烟气处理系统包括：脱硫剂储存添加系统、氨水储运及稀释系统、触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统、余热锅炉、卸灰系统、灰库系统、电气控制系统和废料储存系统；脱硫返料及输灰系统包括旋风预除尘器、中间灰仓和中间仓返料系统；电气控制系统电连接上位机；氨水储运及稀释系统内设有氨水储罐、稀释水箱、稀释水泵、氨水计量混合模块、计量分配模块和氨水喷枪；氨水储罐上的氨水出口连接氨水计量混合模块入口，氨水计量混合模块出口连接计量分配模块入口，计量分配模块出口连接氨水喷枪入口，氨水喷枪出口管道上设有压缩空气接入口，压缩空气接入口连接空气压缩装置，氨水喷枪出口管道接入CFB干法脱硫塔前端烟道；CFB干法脱硫塔顶部侧向的烟气入口连接旋风预除尘器的上部矩形烟道；CFB干法脱硫系统内设有CFB干法脱硫塔；CFB干法脱硫塔内设有循环流化床，循环流化床下部设有布风板，CFB干法脱硫塔底部设有文丘里管；CFB干法脱硫塔顶部还设有返料口；CFB干法脱硫塔顶部侧向的烟气入口连接旋风预除尘器的上部矩形烟道；脱硫剂储存添加系统连接CFB干法脱硫塔内的循环流化床；旋风预除尘器下方设有中间灰仓，中间灰仓设有锥形斗，锥形斗内设有气化板，锥形斗内设有破拱板；旋风预除尘器下部设有与中间灰仓对应的中间仓返料系统，中间仓返料系统入料口连接旋风预除尘器的固体出口；中间仓返料系统出料口分两路，一路连接灰库系统，另一路连接CFB干法脱硫塔上的返料口；旋风预除尘器的烟气出口连接触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内设有仓泵输灰系统、灰斗、过滤室、花板、净气室和触媒陶瓷纤维滤管，触媒陶瓷纤维滤管悬挂于过滤室内，通过花板对悬挂的触媒陶瓷纤维滤管进行固定；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的灰斗出口分为两路，一路连接
仓泵输灰系统入口，另一路连接灰库系统入口；仓泵输灰系统出口连接旋风预除尘器下部的中间灰仓；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内设有用于清灰的脉冲阀；灰斗下方设有用于输灰的仓泵；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统通过烟道连接余热锅炉，连接烟道上设有进出口挡板；引风机系统内设有高温引风机、风机支座和冷却系统；开设有旁路烟道，旁路烟道入口连接触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的烟气出口，旁路烟道出口连接烟囱；旁路烟道内还设有高温引风机的端口，旁路烟道内还设有旁路烟道挡板。
[0005]作为优选，氨水储运及稀释系统内，计量分配模块包括浮子流量计、压力表、手动调节阀和放空管；氨水喷枪包括用于插入调整的调节器、用于雾化氨水和空气的快速接头；氨水喷枪出口管道与CFB干法脱硫塔前端烟道成120
°
角接入CFB干法脱硫塔前端烟道内；氨水喷枪为特制的采用压缩空气进行雾化的双流体喷枪。
[0006]作为优选，每套脱硫剂储存添加系统设有一座消石灰加料仓，消石灰加料仓下方设有插板阀，插板阀电连接精密给料机和螺旋输送机；消石灰加料仓底部还设有流化装置；脱硫剂储存添加系统提供的脱硫剂为氢氧化钙粉末；旋风预除尘器具有经过耐磨处理的内表面，内表面敷设龟甲网且浇筑有耐磨浇注料，浇筑料厚度≥30mm。
[0007]作为优选，灰库系统底部设有集料斗及卸灰系统；设有与灰库系统配套的卸料器、散装机和废灰车；废料储存系统为事故池。
[0008]作为优选，触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统分为多个仓室，每个仓室为独立结构；触媒陶瓷纤维滤管是在原陶瓷纤维滤管中，加入钒系和钛系催化剂作为触媒，所有触媒均匀分布在陶瓷纤维滤管上；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的过滤室底部设有进气口，进气口与触媒陶瓷纤维滤管底部留有足够的安全空间；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内的花板孔采用数控激光切割10mm厚钢板制成；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内的净气室侧部设有矩形人孔门。
[0009]作为优选，电气控制系统为DCS控制系统；CFB干法脱硫塔设有进出口温度计和进出口压力变送器，二者均电连接DCS控制系统；旋风预除尘器设有进出口温度计、出口压力变送器、除尘器总差压传感器和除尘器仓室差压传感器，以上均电连接DCS控制系统；余热锅炉设有出口温度计，该出口温度计电连接DCS控制系统；氨水储罐内设有氨罐液位计、氨泄漏报警仪和氨逃逸在线监测仪，稀释水箱内设有稀释水箱液位计，以上仪表均电连接DCS控制系统；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内设有金属转子流量计、电磁流量计、灰斗高料计和重锤料位计，以上仪表均电连接DCS控制系统；中间灰仓内设有中间灰仓料位计，中间灰仓料位计电连接DCS控制系统；氨水喷枪出口管道上设有压缩空气压力变送器和引压管，以上仪表均电连接DCS控制系统。
[0010]这种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统的工作方法，包括以下步骤：对CFB干法脱硫塔前端烟道内的烟气进行脱硝；脱硝后的窑炉烟气由CFB干法脱硫塔内循环流化床下部的布风板进入CFB干法脱硫塔；脱硝后的烟气在CFB干法脱硫塔内进行脱硫；旋风预除尘器进行预除尘；
触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统继续捕捉烟气中的粉尘；正常运行工况下，经触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统处理达标的烟气，进入余热锅炉进行余热回收，利用高温引风机抽取余热回收后的烟气至烟囱排放；当余热锅炉故障或检修时，关闭触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统通往余热锅炉的进出口挡板，开启旁路烟道挡板，经处理达标后的净烟气通过高温引风机由旁路烟道抽取至烟囱进行排放。
[0011]作为优选，对CFB干法脱硫塔前端烟道内的烟气进行脱硝的具体步骤为：氨水通过氨水罐车运输至氨区后，由卸氨泵输送至氨水储运及稀释系统的储氨罐内，向氨水储运及稀释系统的稀释水箱内注入除盐水；将氨水储罐内的氨水送入氨水计量混合模块，将稀释水箱内的稀释水通过稀释水泵送入氨水计量混合模块，氨水和除盐水在氨水计量混合模块内充分混合，直至氨水达到设定浓度；氨水计量混合模块将达到设定浓度的氨水输送至计量分配模块，由计量分配模块将氨水的流量分配给氨水喷枪；经过计量分配模块计量调节后的氨水经氨水输送泵送入氨水喷枪，氨水喷枪将氨水经压缩空气雾化后喷入CFB干法脱硫塔前端烟道，氨水对烟气进行脱硝。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于，包括：CFB干法脱硫系统、脱硫返料及输灰系统、烟气处理系统和引风机系统；其中烟气处理系统包括：脱硫剂储存添加系统、氨水储运及稀释系统、触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统、余热锅炉、卸灰系统、灰库系统、电气控制系统和废料储存系统；脱硫返料及输灰系统包括旋风预除尘器、中间灰仓和中间仓返料系统；电气控制系统电连接上位机；氨水储运及稀释系统内设有氨水储罐、稀释水箱、稀释水泵、氨水计量混合模块、计量分配模块和氨水喷枪；氨水储罐上的氨水出口连接氨水计量混合模块入口，氨水计量混合模块出口连接计量分配模块入口，计量分配模块出口连接氨水喷枪入口，氨水喷枪出口管道上设有压缩空气接入口，压缩空气接入口连接空气压缩装置，氨水喷枪出口管道接入CFB干法脱硫塔前端烟道；CFB干法脱硫塔顶部侧向的烟气入口连接旋风预除尘器的上部矩形烟道；CFB干法脱硫系统内设有CFB干法脱硫塔；CFB干法脱硫塔内设有循环流化床，循环流化床下部设有布风板，CFB干法脱硫塔底部设有文丘里管；CFB干法脱硫塔顶部还设有返料口；CFB干法脱硫塔顶部侧向的烟气入口连接旋风预除尘器的上部矩形烟道；脱硫剂储存添加系统连接CFB干法脱硫塔内的循环流化床；旋风预除尘器下方设有中间灰仓，中间灰仓设有锥形斗，锥形斗内设有气化板，锥形斗内设有破拱板；旋风预除尘器下部设有与中间灰仓对应的中间仓返料系统，中间仓返料系统入料口连接旋风预除尘器的固体出口；中间仓返料系统出料口分两路，一路连接灰库系统，另一路连接CFB干法脱硫塔上的返料口；旋风预除尘器的烟气出口连接触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内设有仓泵输灰系统、灰斗、过滤室、花板、净气室和触媒陶瓷纤维滤管，触媒陶瓷纤维滤管悬挂于过滤室内，通过花板对悬挂的触媒陶瓷纤维滤管进行固定；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的灰斗出口分为两路，一路连接仓泵输灰系统入口，另一路连接灰库系统入口；仓泵输灰系统出口连接旋风预除尘器下部的中间灰仓；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内设有用于清灰的脉冲阀；灰斗下方设有用于输灰的仓泵；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统通过烟道连接余热锅炉，连接烟道上设有进出口挡板；引风机系统内设有高温引风机、风机支座和冷却系统；开设有旁路烟道，旁路烟道入口连接触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的烟气出口，旁路烟道出口连接烟囱；旁路烟道内还设有高温引风机的端口，旁路烟道内还设有旁路烟道挡板。2.根据权利要求1所述催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于：氨水储运及稀释系统内，计量分配模块包括浮子流量计、压力表、手动调节阀和放空管；氨水喷枪包括用于插入调整的调节器、用于雾化氨水和空气的快速接头；氨水喷枪出口管道与CFB干法脱硫塔前端烟道成120
°
角接入CFB干法脱硫塔前端烟道内；氨水喷枪为特制的采用压缩空气进行雾化的双流体喷枪。3.根据权利要求1所述催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于：每套脱硫剂储存添加系统设有一座消石灰加料仓，消石灰加料仓下方设有插板阀，插板阀电连接精密给料机和螺旋输送机；消石灰加料仓底部还设有流化装置；脱硫剂储存添加系统提
供的脱硫剂为氢氧化钙粉末；旋风预除尘器具有经过耐磨处理的内表面，内表面敷设龟甲网且浇筑有耐磨浇注料，浇筑料厚度≥30mm。4.根据权利要求1所述催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于：灰库系统底部设有集料斗及卸灰系统；设有与灰库系统配套的卸料器、散装机和废灰车；废料储存系统为事故池。5.根据权利要求1所述催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于：触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统分为多个仓室，每个仓室为独立结构；触媒陶瓷纤维滤管是在原陶瓷纤维滤管中，加入钒系和钛系催化剂作为触媒，所有触媒均匀分布在陶瓷纤维滤管上；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统的过滤室底部设有进气口，进气口与触媒陶瓷纤维滤管底部留有足够的安全空间；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内的花板孔采用数控激光切割10mm厚钢板制成；触媒陶瓷纤维滤管尘硝一体化系统内的净气室侧部设有矩形人孔门。6.根据权利要求1所述催化陶瓷滤筒干法脱硫脱硝除尘一体化系统，其特征在于：电气控制系统为DCS控制系统；CFB干法脱硫塔设有进出口温度计和进出口压力变送器，二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军良，李辉，俞飞，周晨曦，周生年，
申请(专利权)人：宜兴市苏哈电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：