一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，包括依次布置的双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置、第一离心装置、双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置、第二离心装置、物料仓；双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置上分别连接炭黑储料槽和输酸槽，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置上端出口连接粉尘及废气处理装置；双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置上分别连接水槽和加碱槽。对废轮胎热裂解处理下来的残留物的炭黑材料洗涤过程中产生的有害废气设置废气处理措施进行集中处理，解决生产中环境问题。产中环境问题。产中环境问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统


[0001]本技术涉及资源再生
，具体涉及一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统。

技术介绍

[0002]随着汽车轮胎用量越来越多，造成废旧轮胎的大量堆积，导致严重的黑色污染，废旧轮胎循环利用已是重大课题。废轮胎利用方式有轮胎翻新、热裂解、生产胶粉等，但国内现在回收利用的主要方式是热裂解，将热裂解处理下来的残留物作为碳黑产品。炭黑深加工与综合利用上仍处在初级阶段，裂解炭黑主要用于轮胎生产制造的侧胎材料辅料，但炭黑中含有部分未挥发的裂解油、灰分、金属和硫离子等杂质，做轮胎材料之前，需要将其祛除，否则会影响轮胎品质，业界主要用的是酸洗、碱洗或水洗方法。炭黑难溶于水，洗涤过程中难以搅拌均匀，会造成上层是炭黑，下层是水相的分层现象，大多需要人工进行搅拌，消耗过多时间，酸洗效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，为解决
技术介绍
中的问题，对废轮胎热裂解处理下来的残留物的炭黑材料洗涤过程中产生的有害废气设置废气处理措施进行集中处理，解决生产中环境问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，包括依次布置的双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置、第一离心装置、双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置、第二离心装置、物料仓；双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置上分别连接炭黑储料槽和输酸槽，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置上端出口连接粉尘及废气处理装置；双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置上分别连接水槽和加碱槽。
[0005]进一步的，所述的输酸槽中设置硝酸，加碱槽中设置氢氧化钠。
[0006]进一步的，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置下端出口通过泵将洗涤混合物连接至第一离心装置进口，第一离心装置与双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置之间设置螺旋输送机；双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置下端出口通过泵将洗涤混合物连接至第二离心装置进口，第二离心装置与物料仓之间设置螺旋输送机。
[0007]再进一步的，炭黑储料槽的炭黑进料装置依次设置进料口、输送管路，真空泵。
[0008]再进一步的，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置的上部外接排气管路连接粉尘及废气处理装置，所述的粉尘及废气处理装置包括自排气管路出气口向外依次设置的氢氧化钠溶液吸收器、硫酸溶液吸收器、活性炭吸收器、引风机。
[0009]再进一步的，第一离心装置的下端连接物化污水处理系统，第二离心装置的下端连接物化污水处理系统。
[0010]本技术的技术效果在于：对废轮胎热裂解处理下来的残留物的炭黑材料洗涤过程中产生的有害废气设置废气处理措施进行集中处理，解决生产中环境问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术通过设计螺旋叶片搅拌结构，其搅拌桨由上至下错落分布不同桨片进行搅拌，使炭黑溶解更快，效率更高。本技术一方面，通过在酸洗釜(即双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1)和碱洗釜(即双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3)中设计双螺旋式搅拌桨，可以将炭黑有效溶解洗涤，逐级除去炭黑中的灰分和金属，大大提高洗涤效率。第二，对洗涤过程中产生的有害废气设置废气处理措施进行集中处理，解决生产中环境问题。
[0014]本技术包括双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1、第一离心装置2、双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3、第二离心装置4、(粉尘及)废气处理装置5。
[0015]炭黑通过炭黑储料槽6出料口至双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1上部还连接有输酸槽7，进一步的，所述的输酸槽7中设置硝酸，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1上端出口连接废气处理装置5、下端出口通过泵将洗涤混合物连接至第一离心装置2进口，离心后的酸洗炭黑通过螺旋输送机8输送至双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3上端，双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3下端出口通过泵将洗涤混合物连接至第二离心装置4进口，第二离心装置4的上端连接螺旋输送机8输送至(物)料仓9。
[0016]进一步的，炭黑储料槽6的炭黑进料装置依次设置进料口、输送管路，真空泵。
[0017]进一步的，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1的上部外接排气管路连接着(粉尘及)废气处理装置5，所述的(粉尘及)废气处理装置5包括自排气管路出气口向外依次设置的氢氧化钠溶液吸收器5a、硫酸溶液吸收器5b、活性炭吸收器5c、引风机5d。双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1下端混合物通过泵连接至第一离心装置2的上端。
[0018]进一步的，第一离心装置2的下端连接物化污水处理系统，第一离心装置2右侧上端连接螺旋输送机8，再连接双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3的左侧进料口。
[0019]更进一步的，双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3(的右上端)设置水槽10(自来水进水管路)，双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3上还设置加碱槽11，双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3下端通过泵连接至第二离心装置4的左侧进料口，右侧出料口通过皮带输送机或者螺旋输送机8至(物)料仓9，第二离心装置4的下端连接物化污水处理系统。
[0020]本技术一方面，通过设计双螺旋叶片搅拌结构，其搅拌桨由上至下错等距分布不同桨片，可以对炭黑进行有效搅拌溶解洗涤，避免了水相与炭黑分层现象，洗涤充分均匀，效率高，另一方面又能对过程体系中产生废气、粉尘进一步有效的收集和处理，改善处置作业环境。
[0021]主要步骤如下：
[0022]1)配置药剂：按照炭黑酸洗要求，预先配置相应硝酸溶液(15％酸液)、硫酸溶液、氢氧化钠溶液，并在粉尘及废气处理装置5中碱吸收装置(即氢氧化钠溶液吸收器5a)配制
20％的氢氧化钠溶液，酸吸收装置(即硫酸溶液吸收器5b)配制10％的硫酸溶液；
[0023]2)酸洗和离心：将粉状炭黑打入双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置1，通过泵入配制好的酸液洗涤炭黑中的硫化物和杂质金属：反应过程产生的气体依次通过氢氧化钠溶液吸收器5a、硫酸溶液吸收器5b，活性炭吸收器5c，气体经处理达标后排出；将酸洗后的炭黑混合物泵入第一离心装置2，离心分离后上端炭黑出料端通过螺旋输送至双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置3，下端产生的废酸液泵入水站进行物化处理。酸洗机理如下：
[0024]2H
+
+MO(二价金属氧化物)
→
H2O+M
2+
[0025]2H
+
+M2O(一价金属氧化物)
→
H2O+M
+
[0026]2H
+
+S2‑
→
H2S
↑
[0027]2H
+
+CaCO3→
H2O+CO2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，其特征在于：包括依次布置的双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置(1)、第一离心装置(2)、双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置(3)、第二离心装置(4)、物料仓(9)；双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置(1)上分别连接炭黑储料槽(6)和输酸槽(7)，双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置(1)上端出口连接粉尘及废气处理装置(5)；双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置(3)上分别连接水槽(10)和加碱槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，其特征在于：所述的输酸槽(7)中设置硝酸，加碱槽(11)中设置氢氧化钠。3.根据权利要求1或所述的一种轮胎炭黑洗涤预处理装置的处理系统，其特征在于：双螺旋式搅拌桨酸洗釜装置(1)下端出口通过泵将洗涤混合物连接至第一离心装置(2)进口，第一离心装置(2)与双螺旋式搅拌桨碱洗釜装置(3)之间设置螺旋输送机(8)；双螺旋式搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友舫，穆元，白金会，崔亮亮，吴昊，洪骏，戚瑶芳，谢家腾，
申请(专利权)人：安徽浩悦生态科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：