不锈钢粗碎机制造技术

本实用新型专利技术属于粗碎机技术领域，尤其为不锈钢粗碎机，包括不锈钢壳体、进料筒、两个清洁组件、往复组件、V形板、两个筛板、破碎机构、上盒体和两个下盒体，所述进料筒固定安装在不锈钢壳体的顶部，所述不锈钢壳体的前后两侧均开设有安装口，所述破碎机构通过两个安装口可拆卸安装在不锈钢壳体上，两个清洁组件分别设置在不锈钢壳体的两侧，且清洁组件与破碎机构相适配，所述不锈钢壳体内固定安装有消音棉。本实用新型专利技术设计合理，能够有效的降低噪声的传播，不仅便于对破碎辊进行拆装进行检修或更换操作，同时便于对卡在破碎刀一和破碎刀二上的物料进行清理，且能够对破碎后的物料进行筛分和分别收集。和分别收集。和分别收集。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢粗碎机


[0001]本技术涉及粗碎机
，特别涉及不锈钢粗碎机。

技术介绍

[0002]不锈钢高效粗碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬、中药材、难粉碎的物料进行加工，包括对塑料，钢丝等进行粉碎，复合岩片粉碎机也能作为微粉碎加工前道工序的配套设备，传统粗碎机在进行粉碎操作时会不可避免的会产生较大的噪声，容易造成噪声污染，会对长时间处于该环境中操作人员的听力造成损伤，同时其破碎辊和破碎刀在长时间使用后会不可避免的出现磨损，需要对其进行拆卸并进行检修或更换操作，但是现有的粗碎机的破碎辊多是直接安装在壳体上的，不方便进行拆卸操作，因此，本技术提出了不锈钢粗碎机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的不锈钢粗碎机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：不锈钢粗碎机，包括不锈钢壳体、进料筒、两个清洁组件、往复组件、V形板、两个筛板、破碎机构、上盒体和两个下盒体；
[0005]所述进料筒固定安装在不锈钢壳体的顶部，所述不锈钢壳体的前后两侧均开设有安装口，所述破碎机构通过两个安装口可拆卸安装在不锈钢壳体上，两个清洁组件分别设置在不锈钢壳体的两侧，且清洁组件与破碎机构相适配，所述不锈钢壳体内固定安装有消音棉，且消音棉与破碎机构相适配；
[0006]所述不锈钢壳体的两侧内壁上均开设有矩形口，所述V形板滑动安装在不锈钢壳体内，两个筛板均固定安装在V形板上，所述V形板贯穿两个矩形口并延伸至不锈钢壳体外，所述不锈钢壳体的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装板三，所述往复组件设置在安装板三上，且往复组件与V形板和不锈钢壳体的前侧内壁相连接；
[0007]所述上盒体与两个下盒体均滑动安装在不锈钢壳体内，两个下盒体呈对称设置，且两个下盒体均与V形板相适配。
[0008]优选的，所述破碎机构包括安装壳、前挡板、两个支撑轴、两个破碎辊、多个破碎刀一、多个破碎刀二和两个联动齿轮，两个安装口内滑动安装有同一个安装壳，安装壳的前侧固定安装有前挡板，前挡板通过螺栓固定安装在不锈钢壳体上，安装壳和前挡板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有破碎辊，两个破碎辊上均固定安装有多个破碎刀一和多个破碎刀二，两个支撑轴的前端均延伸至前挡板的前侧并分别固定套设有联动齿轮，两个联动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述破碎机构还包括电机一、左支板、右支板、安装板二、驱动齿轮和调节丝杆，不锈钢壳体的前侧固定安装有左支板和右支板，左支板和右支板上固定安装有两个横杆，两个横杆上滑动安装有同一个安装板二，安装板二上固定安装有电机一，电机一的输
出轴上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与右侧的联动齿轮相啮合，电机一的机壳上转动安装有调节丝杆，调节丝杆与右支板螺纹连接，调节丝杆远离电机一的一端固定套设有调节轮。
[0010]优选的，所述清洁组件包括安装板一、清洁刮板和侧挡板，不锈钢壳体的两侧和安装壳的两侧均开设有条形口，位于同一侧的两个条形口内滑动安装有同一个安装板二，安装板二的一侧固定安装有清洁刮板，清洁刮板与对应的破碎刀一和破碎刀二相适配，安装板二远离破碎辊的一侧延伸至不锈钢壳体外并固定安装有侧挡板。
[0011]优选的，所述侧挡板上螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的一端轴向固定安装有手柄杆，限位丝杆远离手柄杆的一端螺纹安装在不锈钢壳体上，侧挡板的一侧固定安装有卡块，不锈钢壳体的两侧均开设有卡槽，卡块卡接在对应的卡槽内。
[0012]优选的，所述往复组件包括条形板、电机二、凸轮、导向杆和复位弹簧，V形板的底侧固定安装有条形板，不锈钢壳体的前后两侧固定安装有同一个导向杆，条形板与安装板三和导向杆滑动连接，安装板三上固定安装有电机二，电机二的输出轴上固定套设有凸轮，凸轮与条形板的后侧相抵接，导向杆上活动套设有复位弹簧，复位弹簧的前后两端分别与不锈钢壳体的前侧内壁和条形板固定连接。
[0013]优选的，两个下盒体均滑动安装在不锈钢壳体的底部内壁上，两个下盒体相互远离的一侧均延伸至不锈钢壳体外并分别固定安装有拉手一，不锈钢壳体的两侧内壁上均开设有导向槽，上盒体的两侧均固定安装有导向条，两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内，上盒体的前侧延伸至不锈钢的前侧并固定安装有拉手二。
[0014]优选的，所述进料筒的内壁上设置有消声层，进料斗的前后两侧内壁上转动安装有同一个支撑杆，支撑杆上固定安装有转动封板。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中，通过破碎机构能够对物料进行破碎操作，同时在消音棉的作用下能够对破碎过程中产生的噪声进行消能和吸收，且在消声层和转动封板的配合下能够进行辅助降噪，从而能够有效的降低噪声的传播，同时通过对安装壳和前挡板的可拆卸设计，便于快可操作人员对其进行快速拆装，从而方便对其进行检修或更换等操作，通过设置的清洁组件能够对卡在破碎辊、破碎刀一和破碎刀二上的物料进行清理。
[0016]通过破碎刀一和破碎刀二的配合下能够提高破碎的均匀性，同时在V形板、筛板和往复组件的配合下能够对破碎后的部分进行筛分，并在上盒体和下盒体的配合下对筛分出的部分进行收集。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的不锈钢粗碎机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的不锈钢粗碎机的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的不锈钢粗碎机中A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的不锈钢粗碎机中B部分的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的不锈钢粗碎机中C部分的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的破碎辊、破碎刀一、破碎刀二和支撑轴部分的结构示意图。
[0024]图中：1、不锈钢壳体；11、进料筒；12、消声层；13、转动封板；14、消音棉；2、安装壳；21、前挡板；22、支撑轴；23、破碎辊；24、破碎刀一；25、破碎刀二；26、联动齿轮；3、安装板一；31、清洁刮板；32、侧挡板；4、左支板；41、右支板；42、安装板二；43、电机一；44、驱动齿轮；45、调节丝杆；5、V形板；51、条形板；52、安装板三；53、电机二；54、凸轮；55、导向杆；56、复位弹簧；6、上盒体；7、下盒体。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢粗碎机，其特征在于，包括不锈钢壳体、进料筒、两个清洁组件、往复组件、V形板、两个筛板、破碎机构、上盒体和两个下盒体；所述进料筒固定安装在不锈钢壳体的顶部，所述不锈钢壳体的前后两侧均开设有安装口，所述破碎机构通过两个安装口可拆卸安装在不锈钢壳体上，两个清洁组件分别设置在不锈钢壳体的两侧，且清洁组件与破碎机构相适配，所述不锈钢壳体内固定安装有消音棉，且消音棉与破碎机构相适配；所述不锈钢壳体的两侧内壁上均开设有矩形口，所述V形板滑动安装在不锈钢壳体内，两个筛板均固定安装在V形板上，所述V形板贯穿两个矩形口并延伸至不锈钢壳体外，所述不锈钢壳体的前后两侧内壁上固定安装有同一个安装板三，所述往复组件设置在安装板三上，且往复组件与V形板和不锈钢壳体的前侧内壁相连接；所述上盒体与两个下盒体均滑动安装在不锈钢壳体内，两个下盒体呈对称设置，且两个下盒体均与V形板相适配。2.根据权利要求1所述的不锈钢粗碎机，其特征在于：所述破碎机构包括安装壳、前挡板、两个支撑轴、两个破碎辊、多个破碎刀一、多个破碎刀二和两个联动齿轮，两个安装口内滑动安装有同一个安装壳，安装壳的前侧固定安装有前挡板，前挡板通过螺栓固定安装在不锈钢壳体上，安装壳和前挡板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有破碎辊，两个破碎辊上均固定安装有多个破碎刀一和多个破碎刀二，两个支撑轴的前端均延伸至前挡板的前侧并分别固定套设有联动齿轮，两个联动齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的不锈钢粗碎机，其特征在于：所述破碎机构还包括电机一、左支板、右支板、安装板二、驱动齿轮和调节丝杆，不锈钢壳体的前侧固定安装有左支板和右支板，左支板和右支板上固定安装有两个横杆，两个横杆上滑动安装有同一个安装板二，安装板二上固定安装有电机一，电机一的输出轴上固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与右侧的联动齿轮相啮合，电机一的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲伟，
申请(专利权)人：沈阳北糖糖业有限公司，
类型：新型
国别省市：