本实用新型专利技术公开了一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置。本实用新型专利技术中物料加热管外固定套设有外套管，外套管固定连接加热系统，物料加热管的另一端与中转罐的侧壁中部固定连接，中转罐固定连接蒸汽出气管，中转罐通过管道固定连接高压泵，高压泵通过管道固定连接冷却罐，冷却罐外套设有保温套，保温套固定连接制冷系统；冷却罐还固定连接有抽液管，抽液管的一端延伸至冷却罐内的下部，另一端延伸出冷却罐外固定连接高压泵，高压泵的另一端固定连接反应釜；氯代胺原料罐、石油醚原料罐分别通过管道连接有物料泵，两个物料泵分别通过管道与混合罐固定连接，混合罐还通过管道依次连接抽料泵和反应釜。和反应釜。和反应釜。
【技术实现步骤摘要】
一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置
[0001]本技术涉及属于化工生产设备
，具体涉及一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置。
技术介绍
[0002]烯草酮是一种新型旱田苗后除草剂，具有优良的选择性，适用于对大豆、油菜、棉花、花生等阔叶田中的野燕麦、马唐、狗尾草、牛筋草、早熟禾、硬草等禾本科杂草进行防除。目前，生产烯草酮的原料主要是氯代胺和丙酰三酮。而从市场上购买到的丙酰三酮的纯度一般较低，而纯度低的丙酰三酮原料直接用于合成烯草酮时，容易造成烯草酮的收率低，因此，能够设计出一种先对丙酰三酮进行纯化，然后再将纯化后的丙酰三酮与氯代胺进行反应的反应装置是十分必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置，包括丙酰三酮存储罐，所述丙酰三酮存储罐通过管道固定连接高压泵，所述高压泵固定连接物料加热管，所述物料加热管外固定套设有外套管，所述外套管固定连接有加热系统，所述物料加热管的另一端与中转罐的侧壁中部固定连接，所述中转罐的上端固定连接蒸汽出气管，所述中转罐的侧壁下端还通过管道固定连接高压泵，所述高压泵通过管道固定连接冷却罐，所述冷却罐外固定套设有保温套，所述保温套固定连接制冷系统；所述冷却罐还固定连接有抽液管，所述抽液管的一端延伸至冷却罐内的下部，另一端延伸出冷却罐外固定连接高压泵，所述高压泵的另一端与反应釜固定连接；还包括氯代胺原料罐、石油醚原料罐，氯代胺原料罐、石油醚原料罐分别通过管道连接有物料泵，该两个所述物料泵分别通过管道与混合罐固定连接，所述混合罐的侧壁下端还通过管道固定连接抽料泵，所述抽料泵通过管道与反应釜固定连接；所述反应釜的侧壁下端固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有手动阀门。
[0006]优选地，所述加热系统包括导热油循环管Ⅰ、导热油加热罐和导热油循环管Ⅱ，所述外套管的一侧通过导热油循环管Ⅰ固定连接导热油加热罐，所述外套管的另一侧通过导热油循环管Ⅱ与导热油加热罐固定连接。
[0007]优选地，所述物料加热管由两个直线段部分和一个波浪形部分组成，两个直线段部分分别与波浪形部分的两端固定连接，所述外套管与物料加热管的形状相适配。
[0008]优选地，所述蒸汽出气管固定连接有尾气回收塔。
[0009]优选地，所示制冷系统包括循环水管Ⅰ、循环水管Ⅱ和循环冷却器，所述保温套分别通过循环水管Ⅰ、循环水管Ⅱ与循环冷却器的出水口、回水口固定连接。
[0010]优选地，所述混合罐还固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定在混合罐上端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至混合罐内固定连接搅拌轴，所述搅拌轴固定
连接搅拌叶。
[0011]有益技术效果
[0012]本技术中氯代铵与丙酰三酮进行化学反应之前，通过特定的结构设置使得先对丙酰三酮进行纯化操作，有效提高了氯代铵与丙酰三酮反应制备烯草酮产物的收率。而本申请中通过特定的结构设置使得先对丙酰三酮进行纯化操作，具体来说就是：本申请利用物料加热管外固定套设有外套管以及外套管固定连接加热系统的设置，对经过物料加热管的丙酰三酮原料进行加热，丙酰三酮原料中沸点较低的物质会变成蒸汽，蒸汽及丙酰三酮物料在排入中转罐后，蒸汽会沿蒸汽出气管排出中转罐并排至尾气回收塔中，而中转罐中的丙酰三酮物料则会在高压泵的作用下被进一步抽送至冷却罐中，冷却罐内的丙酰三酮物料在循环冷却器输出的冷却水作用下进行降温，使丙酰三酮物料低于室温，便于后续添加氯代胺，而降温后的丙酰三酮物料则被高压泵抽送至反应釜中；而氯代胺原料罐中的氯代胺原料和石油醚原料罐中的石油醚原料会通过分别与其连接的物料泵抽送至混合罐中，并在混合罐设置的搅拌装置的搅拌作用下进行混合，直至混合均匀，得混合物料，而后，工作人员即可利用抽料泵将混合罐中的混合物料抽送至反应釜中；而后，丙酰三酮物料与由氯代胺溶解于石油醚得到的混合物料在反应釜中进行化学反应，反应完毕后，工作人员可打开反应釜连接的出料管上的手动阀门进行排料。
附图说明
[0013]图1为本申请中氯代胺和丙酰三酮的反应装置中各部件的连接关系示意图；
[0014]图2为本申请中物料加热管与外套管之间的连接关系示意图。
[0015]图中：1、丙酰三酮存储罐，2、高压泵，3、物料加热管，4、外套管，5、导热油循环管Ⅰ，6、导热油加热罐，7、导热油循环管Ⅱ，8、中转罐，9、蒸汽出气管，10、尾气回收塔，11、冷却罐，12、保温套，13、循环水管Ⅰ，14、循环水管Ⅱ，15、循环冷却器，16、抽液管，17反应釜，18、氯代胺原料罐，19、石油醚原料罐，20、物料泵，21、混合罐，22、搅拌电机，23、搅拌轴，24、搅拌叶，25、抽料泵，26、出料管，27手动阀门。
具体实施方式
[0016]如图1和2所示，一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置，包括丙酰三酮存储罐1，丙酰三酮存储罐1的侧壁下端通过管道固定连接高压泵2，高压泵2固定连接物料加热管3，物料加热管3外固定套设有外套管4，物料加热管3由两个直线段部分和一个波浪形部分组成，两个直线段部分分别与波浪形部分的两端固定连接，外套管4与物料加热管3的形状相适配，外套管4左侧的直线段部分通过导热油循环管Ⅰ5固定连接导热油加热罐6的出油口，导热油加热罐6的回油口通过导热油循环管Ⅱ7与外套管4右侧的直线段部分的下端相连通，物料加热管3的另一端固定连接中转罐8的侧壁中部，中转罐8的上端固定连接蒸汽出气管9，蒸汽出气管9与尾气回收塔10固定连接用于尾气回收，中转罐8通过管道固定连接高压泵2，高压泵2通过管道固定连接冷却罐11，冷却罐11外固定套设有保温套12，保温套12通过循环水管Ⅰ13与循环冷却器15的出水口固定连接，循环冷却器15的回水口通过循环水管Ⅱ14与保温套12固定连接；冷却罐11固定连接有抽液管16，抽液管16的一端延伸至冷却罐11内的下部，另一端延伸出冷却罐11外固定连接高压泵2，高压泵2的另一端与反应釜17固定连接；
[0017]本申请还包括氯代胺原料罐18、石油醚原料罐19，氯代胺原料罐18、石油醚原料罐19分别通过管道连接有物料泵20，该两个物料泵20分别通过管道与混合罐21固定连接，混合罐21固定连接有搅拌装置，搅拌装置包括固定在混合罐21上端的搅拌电机22，搅拌电机22的输出轴延伸至混合罐21内固定连接搅拌轴23，搅拌轴23固定连接搅拌叶24，混合罐21还通过管道固定连接抽料泵25，抽料泵25通过管道与反应釜17固定连接；反应釜17的侧壁下端固定连接有出料管26，出料管26上固定连接有手动阀门27。
[0018]本申请的工作原理为：将打入丙酰三酮存储罐的丙酰三酮原料利用高压泵抽送至物料加热管中，丙酰三酮原料经过物料加热管时，导热系统中的循环流动的导热油会对物料加热管中的丙酰三酮原料进行加热，丙酰三酮原料受热后，丙酰三酮原料中沸点较低的物质会变成蒸汽，蒸汽及丙酰三酮物料会一起排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置，其特征在于：包括丙酰三酮存储罐，所述丙酰三酮存储罐通过管道固定连接高压泵，所述高压泵固定连接物料加热管，所述物料加热管外固定套设有外套管，所述外套管固定连接有加热系统，所述物料加热管的另一端与中转罐的侧壁中部固定连接，所述中转罐的上端固定连接蒸汽出气管，所述中转罐的侧壁下端还通过管道固定连接高压泵，所述高压泵通过管道固定连接冷却罐，所述冷却罐外套设有保温套，所述保温套固定连接制冷系统；所述冷却罐还固定连接有抽液管，所述抽液管的一端延伸至冷却罐内的下部，另一端延伸出冷却罐外固定连接高压泵，所述高压泵的另一端固定连接反应釜；还包括氯代胺原料罐、石油醚原料罐，氯代胺原料罐、石油醚原料罐分别通过管道连接有物料泵，两个所述物料泵分别通过管道与混合罐固定连接，所述混合罐通过管道固定连接抽料泵，所述抽料泵通过管道与反应釜固定连接；所述反应釜的侧壁下端固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有手动阀门。2.根据权利要求1所述的一种氯代胺和丙酰三酮的反应装置，其特征在于：所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志江，郭武举，周仁兵，邹亚波，张凯，张峰博，
申请(专利权)人：沈阳万菱生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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