一种实验室专用的研磨反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种实验室专用的研磨反应器，具体属于样本前处理技术领域，包括容纳筒、直线驱动电机、第一研磨组件以及第二研磨组件；第一研磨组件包括固定套柱、驱动柱、第一传动轮、第二传动轮、传动带、固定座、固定杆架、传动滑杆以及推碾块；传动滑杆和第二研磨组件传动连接。本发明专利技术可对装纳在容纳筒内的固体样本颗粒进行推研和转动式研磨，从而使得研磨得到的样本颗粒粗细更加均匀的优点。的样本颗粒粗细更加均匀的优点。的样本颗粒粗细更加均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室专用的研磨反应器


[0001]本专利技术属于样本前处理
，具体涉及一种实验室专用的研磨反应器。

技术介绍

[0002]在检测固体样本中特殊成分的过程中，通常需要对固体样本进行干燥、碾磨、净化及提取操作。其中，制备固体样本粉末的步骤最为关键，可直接影响到目标待测物的析出。在实验室制样中，通过研磨机得到的固体样本颗粒通常需要多次过筛、多次研磨后才能得到合适粒径的样本粉末。然而，检测实验室一般样本非常多，如何通过较少步骤得到粒径合格的固体样本粉末是提高整体实验效率的关键，因此，实验室研发人员对研磨反应器作出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种实验室专用的研磨反应器，该研磨反应器可对装纳在容纳筒内的固体样本颗粒进行推研和转动式研磨，从而使得研磨得到的样本颗粒粗细更加均匀的优点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种实验室专用的研磨反应器，包括容纳固体样本的容纳筒、直线驱动电机、横向推碾固体样本的第一研磨组件以及用于转动研磨固体样本的第二研磨组件；所述第一研磨组件包括固定套柱、驱动柱、第一传动轮、第二传动轮、传动带、固定座、固定杆架、传动滑杆以及推碾块；驱动柱滑动套设于固定套柱内，相应地，所述固定套柱中部设有与驱动柱适配的滑动槽，所述驱动柱的上端与直线驱动电机的输出端传动连接；所述驱动柱的下侧端设有第一传动齿段，所述第一传动轮和第一传动齿段啮合传动连接；所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带同步传动连接；所述固定座上设有滑轨，所述传动滑杆滑动设置于滑轨上，所述传动滑杆上端设有第二传动齿段，所述第二传动轮和第二传动齿段传动连接，所述推碾块固定设置于传动滑杆背向固定座的一端；所述固定套柱和固定座通过固定杆架固定连接；所述传动滑杆和第二研磨组件传动连接。
[0006]作为优选，所述第二研磨组件包括L型连接杆、转动柱、转动研磨件、同步传动带、传动齿杆以及传动轮；所述L型连接杆的一端和传动滑杆的侧端相固定，另一端和传动齿杆相固定，所述传动轮和传动齿杆啮合传动连接，所述传动轮和转动柱通过同步传动带传动连接；所述转动柱可转动地连接于固定座下方，所述转动研磨件固定设置于转动柱背向固定座的一端。
[0007]作为优选，第一研磨组件还包括弹性件，所述固定座上设有限位孔，相应地，所述驱动柱下端设有与限位孔适配的插柱，所述弹性件套设于插柱上，弹性件的一端和驱动柱下端相固定，另一端和固定座上端相固定。
[0008]作为优选，所述驱动柱侧端设有限位凹槽，相应地，所述固定套柱内侧壁设有与限位凹槽适配的限位凸肋。
[0009]作为优选，所述第二研磨组件还包括转动子，所述固定座下端设有柱状固定延展部，转动子转动夹设于柱状固定延展部和转动柱之间。
[0010]作为优选，转动研磨件包括第一环形研磨刀和第二环形研磨刀，所述第一环形研磨刀和第二环形研磨刀同心设置，所述第一环形研磨刀和第二环形研磨刀自由端呈锯齿状。
[0011]作为优选，第一研磨组件还包括推研板，所述推研板呈弧形，且推研板固定在推碾块背向传动滑杆一端。
[0012]作为优选，推碾块下端设有研磨凸块。
[0013]作为优选，传动轮下端设有研磨针。
[0014]作为优选，容纳筒下端设有用于安装滤网的容纳槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过设置第一研磨组件和第二研磨组件，可对固体样本颗粒进行转动碾碎以及推拉式研磨，使得得到的样本颗粒粗细均匀。有利于后续再加入净化试剂、提取试剂时，里面的待测组分可以完全析出，从而在上机分析检测中，准确度会大大提高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种实验室专用的研磨反应器的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的一种实验室专用的研磨反应器的局部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提供的一种实验室专用的研磨反应器的剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中的A部放大图。
[0021]图中：1、容纳筒，11、驱动柱，12、固定套柱，130、插柱，14、第一传动轮，15、传动带，16、第二传动轮，17、传动滑杆，18、推碾块，180、研磨凸块，19、推研板，20、固定座，21、固定杆架，22、滑轨，23、弹性件，24、转动子，25、转动柱，27、同步传动带，28、第一环形研磨刀，29、第二环形研磨刀，30、传动轮，31、研磨针，32、传动齿杆，33、L型连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1～4所示，一种实验室专用的研磨反应器，包括容纳固体样本的容纳筒1、直线驱动电机、横向推碾固体样本的第一研磨组件以及用于转动研磨固体样本的第二研磨组件；第一研磨组件包括固定套柱12、驱动柱11、第一传动轮14、第二传动轮16、传动带15、固定座20、固定杆架21、传动滑杆17以及推碾块18；驱动柱11滑动套设于固定套柱12内，相应地，固定套柱12中部设有与驱动柱11适配的滑动槽，驱动柱11的上端与直线驱动电机的输出端传动连接；驱动柱11的下侧端设有第一传动齿段，第一传动轮14和第一传动齿段啮合传动连接；第一传动轮14和第二传动轮16通过传动带15同步传动连接；固定座20上设有滑轨22，传动滑杆17滑动设置于滑轨22上，传动滑杆17上端设有第二传动齿段，第二传动轮16和第二传动齿段传动连接，推碾块18固定设置于传动滑杆17背向固定座20的一端；固定套
柱12和固定座20通过固定杆架21固定连接；传动滑杆17和第二研磨组件传动连接。
[0024]如图2～4所示，第二研磨组件包括L型连接杆33、转动柱25、转动研磨件、同步传动带27、传动齿杆32以及传动轮30；L型连接杆33的一端和传动滑杆17的侧端相固定，另一端和传动齿杆32相固定，传动轮30和传动齿杆32啮合传动连接，传动轮30和转动柱25通过同步传动带27传动连接；转动柱25可转动地连接于固定座20下方，转动研磨件固定设置于转动柱25背向固定座20的一端。
[0025]在本实施例中，通过设置了第一研磨组件和第二研磨组件，可对容纳筒1内的固体样本从水平方向进行推拉式地研磨。同时，也可对颗粒较大的固体样本进行转动式地研磨，从而实现了将固体样本快速碾碎且得到的颗粒物大小均匀的优点。
[0026]具体工作原理以图2～4中当直线驱动电机驱动驱动柱11向下运动为例：当驱动柱11向下运动时，会带动与第一传动齿段啮合的第一传动轮14发生逆时针转动，从而使得与其同步转动的第二传动轮16发生逆时针转动。由于第二传动轮16和传动滑杆17是传动连接的，故传动滑杆17会带动与其固定的推碾块向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室专用的研磨反应器，其特征在于，包括容纳固体样本的容纳筒(1)、直线驱动电机、横向推碾固体样本的第一研磨组件以及用于转动研磨固体样本的第二研磨组件；所述第一研磨组件包括固定套柱(12)、驱动柱(11)、第一传动轮(14)、第二传动轮(16)、传动带(15)、固定座(20)、固定杆架(21)、传动滑杆(17)以及推碾块(18)；驱动柱(11)滑动套设于固定套柱(12)内，相应地，所述固定套柱(12)中部设有与驱动柱(11)适配的滑动槽，所述驱动柱(11)的上端与直线驱动电机的输出端传动连接；所述驱动柱(11)的下侧端设有第一传动齿段，所述第一传动轮(14)和第一传动齿段啮合传动连接；所述第一传动轮(14)和第二传动轮(16)通过传动带(15)同步传动连接；所述固定座(20)上设有滑轨(22)，所述传动滑杆(17)滑动设置于滑轨(22)上，所述传动滑杆(17)上端设有第二传动齿段，所述第二传动轮(16)和第二传动齿段传动连接，所述推碾块(18)固定设置于传动滑杆(17)背向固定座(20)的一端；所述固定套柱(12)和固定座(20)通过固定杆架(21)固定连接；所述传动滑杆(17)和第二研磨组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种实验室专用的研磨反应器，其特征在于，所述第二研磨组件包括L型连接杆(33)、转动柱(25)、转动研磨件、同步传动带(27)、传动齿杆(32)以及传动轮(30)；所述L型连接杆(33)的一端和传动滑杆(17)的侧端相固定，另一端和传动齿杆(32)相固定，所述传动轮(30)和传动齿杆(32)啮合传动连接，所述传动轮(30)和转动柱(25)通过同步传动带(27)传动连接；所述转动柱(25)可转动地连接于固定座(20)下方，所述转动研磨件固定设置于转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦花，马明，王夏天，毛晨晨，
申请(专利权)人：宁波检验检疫科学技术研究院宁波国检贸易便利化服务中心，
类型：发明
国别省市：