一种熔炼炉铝水除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铝水生产技术领域，尤其涉及一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动；本装置通过升降机构带动第一过滤网向上运动，当通过驱动机构带动推板在排渣口内部运动，从而将杂质推到排渣口外部，方便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉铝水除渣装置


[0001]本技术涉及铝水生产
，具体是一种熔炼炉铝水除渣装置。

技术介绍

[0002]铝制品在制造过程中会需要加工成铝水，使用铝水进行浇注加工，铝水中会含有大量的杂质和需要去除的废渣，需要将其去除。
[0003]现有技术中一般通过过滤网板对铝水中的杂质进行过滤，但由于过滤网的存在，杂质容易在熔炼炉内部堆积，不方便工作人员将其排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔炼炉铝水除渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动。
[0007]进一步的：所述熔炼炉本体内部设有挡板，所述升降机构包括设置在挡板上方的第一转盘，第一转盘一侧设有第一转动杆，第一转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第一转盘另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有支杆，支杆贯穿隔板并与第一过滤网固定连接。
[0008]进一步的：所述第一过滤网中间向上凸起，端部向下倾斜。
[0009]进一步的：所述驱动机构包括设置熔炼炉本体内部的第二转盘，第二转盘其中一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第二转盘另一侧转动连接有偏心设置的两个第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆，第二连杆贯穿空心管端部并与推板相连接。
[0010]进一步的：所述排渣口贯穿熔炼炉本体内部的一端设有盖体。
[0011]进一步的：所述熔炼炉本体的顶部设有进料口，底部设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过升降机构带动第一过滤网向上运动，当第一过滤网上表面与隔板的顶部平齐时，杂质会从第一过滤网的表面滑落到隔板与熔炼炉本体内壁之间，杂质从第一过滤网表面滑落后，会从隔板与熔炼炉本体内壁之间滑落到排渣口内部，此时即可通过驱动机构带动推板在排渣口内部运动，从而将杂质推到排渣口外部，方便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置整体结构正视图。
[0014]图2为本技术实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置驱动机构正视图。
[0015]图3为本技术实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置第一转盘结构侧视图。
[0016]图中：1
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进料口、2
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第一转盘、3
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熔炼炉本体、4
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凸起、5
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隔板、6
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挡板、7
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支杆、8
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第一过滤网、9
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出料口、10
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开口、11
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推板、12
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第二连杆、13
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第一连杆、14
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第二转动杆、15
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盖体、16
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排渣口、17
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第二过滤网、18
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限位架、19
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第二转盘、20
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第一转动杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体3，所述熔炼炉本体3内部设有相对分布的隔板5，隔板5之间设有第一过滤网8，第一过滤网8端部与隔板5滑动连接，其中第一过滤网8连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网8上下运动，所述隔板5底部设有排渣口16，排渣口16其中一端贯穿熔炼炉本体3，另一端闭合，所述排渣口16顶部设有开口10，底部设有第二过滤网17，其中排渣口16内部设有推板11，推板11连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板11在排渣口16内部运动。
[0020]在本实施例中，本装置在生产铝水时，将废铝倒入进熔炼炉本体3内部，然后通过加热机构对废铝进行加热，从而使其溶解成铝水，熔炼炉本体3以及加热机构均为现有技术，在此不做过多赘述，废铝会在熔炼炉本体3内部的第一过滤网8表面溶解，溶解产生的铝水直接通过网孔落入到下方，而废铝中的杂质则被过滤在第一过滤网8表面，当需要对第一过滤网8表面的杂质进行清理时，通过升降机构带动第一过滤网8向上运动，当第一过滤网8上表面与隔板5的顶部平齐时，杂质会从第一过滤网8的表面滑落到隔板5与熔炼炉本体3内壁之间，其中为了保证杂质会从第一过滤网8表面滑落，第一过滤网8中间向上凸起4，端部向下倾斜设置，杂质从第一过滤网8表面滑落后，会从隔板5与熔炼炉本体3内壁之间滑落到排渣口16内部，此时即可通过驱动机构带动推板11在排渣口16内部运动，从而将杂质推到排渣口16外部，方便工作人员对熔炼炉本体3内部杂质的清理，其中排渣口16的底部设有第二过滤网17，对隔板5与熔炼炉本体3内壁之间的杂质以及排渣口16内部的杂质也能够起到一个过滤作用。
[0021]在另一个实施例中，请参阅图1和图3，所述熔炼炉本体3内部设有挡板6，所述升降机构包括设置在挡板6上方的第一转盘3，第一转盘3一侧设有第一转动杆20，第一转动杆20贯穿熔炼炉本体3并与其转动连接，第一转盘3另一侧设有偏心设置的凸起4，凸起4外部滑动连接有限位架18，限位架18固定连接有支杆7，支杆7贯穿隔板5并与第一过滤网8固定连接。
[0022]在本实施例中，当需要对第一过滤网8表面杂质进行清理时，通过第一转动杆20带动第一转盘3转动，第一转盘3带动其表面的凸起4做圆周运动，在挡板6的限位下，凸起4圆
周运动的同时能够通过限位架18带动支杆7上下往复运动，进而带动第一过滤网8上下往复运动，当第一过滤网8上表面与隔板5顶部平齐时，第一过滤网8表面的杂质则会滑落到隔板5与熔炼炉本体3内壁之间，方便熔炼炉本体3内部杂质的排出，其中在实际应用时，工作人员可以不断的转动第一转动杆20，使得第一转盘3不断的发生转动，进而带动第一过滤网8不断的上下运动，能够促进杂质在第一过滤网8上滑动，从而提高了除渣效率。
[0023]在另一个实施例中，请参阅图2，所述驱动机构包括设置熔炼炉本体3内部的第二转盘19，第二转盘19其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体；其特征在于，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述熔炼炉本体内部设有挡板，所述升降机构包括设置在挡板上方的第一转盘，第一转盘一侧设有第一转动杆，第一转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第一转盘另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永贵，
申请(专利权)人：新疆东方希望有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：