直感式漏液探测器制造技术

直感式漏液探测器为一种感应漏液的探测装置，是可以感应低漏液高度的探测器，感应的液体可以是导电液体或不导电液体。本发明专利技术通过浮子感受液体浮力来使探测器输出开路、闭路信号，从而使报警器报警。在本发明专利技术一个实施方式中浮子驱动顶针，由顶针来驱动衔铁实现常闭触点的断开和常开触点的闭合，通过连接在常闭触头、常开触头、衔铁上的导线实现开路和闭路信号的输出。在本发明专利技术另一个实施方式中浮子驱动摆杆，由摆杆来驱动衔铁实现常闭触点的断开和常开触点的闭合。本发明专利技术为机械结构无电子元件，工作时不耗电寿命长、误报率低，可以探测导电液体和不导电液体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种感应漏液的探测装置，是可以感应低漏液高度的探测器，感应的 液体可以是导电液体或不导电液体。
技术介绍
目前市场上的漏液探测器是根据电极检测原理制造的，利用集成电路将电阻的变 化值转换成电流电压值，从而驱动报警电路和继电器换路输出报警信号。由于集成电路需 要不间断供电才能正常工作，可靠性取决于芯片的寿命和外接电源的寿命还有其他内部电 子元件的寿命，更重要的是电极检测的方式只能检测导电的液体，而对不导电的液体将失 去作用，所以电极式漏液探测器的可靠性是不确定的，而且只能探测导电的液体。如果电极 式漏液探测器周围环境湿度过大探测器误报率会很高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对电极式漏液探测器存在的可靠性不确定、只能探测导电液 体、环境湿度大时误报率高的不足，结合市场实际需要设计提供一种新结构的直感式漏液 探测器，达到简化结构延长使用寿命、适应多种液体、降低误报率、不消耗电能、能与多种报 警设备方便连接的目的。本专利技术的目的是这样实现的利用浮子感受液体浮力，浮子驱动顶针或摆杆，由顶 针或摆杆来驱动衔铁实现常闭触点的断开和常开触点的闭合。衔铁、常闭触头和常开触头 上各接一根导线由壳体引出共三根导线，探测器由这三根导线向外输出闭路、开路信号使 报警器报警。本专利技术内部无电子元件工作时不消耗电能工作可靠、寿命长、误报率低、可以探测 导电液体和不导电液体，而且可以与多种报警器方便连接，通过探头联用还可实现多点检测。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例一的纵剖面构造图。图2是本专利技术实施例二的纵剖面构造图。图1中件号说明1、上壳体，2、螺旋支脚，3、下壳体，4、伸缩围裙，5、浮子，6、顶针，7、衔铁支架，8、压 力弹簧顶丝，9、常开触头支架，10、常开触头，11、压力弹簧，12、支撑弹簧，13、常闭触头支 架，14、衔铁，15、常闭触头。图2中件号说明1、壳体，2、衔铁，3、压力弹簧，4、弹簧顶丝，5、螺旋支脚，6、常闭触头，7、常开触头， 8、定位块，9、支撑弹簧，10、摆杆，11、弹性密封支架，12，浮子，13、伸缩围裙，14、配重块。具体实施例方式实施例一为顶针驱动方式，在图1中，上壳体(1)和下壳体(3)形成探测器的外壳 结构。上壳体(1)的内部空间装有固定在下壳体(3)上部的常开触头支架(9)、常闭触头 支架(13)和衔铁支架(7)。常闭触头(15)固定在常闭触头支架(13)上，衔铁(14)与衔 铁支架(7)为铰链连接。压力弹簧顶丝(8)竖直安装于衔铁支架(7)的上部。压力弹簧顶 丝⑶通过压力弹簧(11)对衔铁(14)施加的压力与常闭触头(15)的支撑力共同作用使 衔铁(14)固定，衔铁(14)与常闭触头(15)形成常闭触点。常开触头(10)与常开触头支 架(9)为铰链连接与衔铁(14)保持微小间距，衔铁(14)与常开触头(10)形成常开触点。 顶针(6)位于衔铁(14)正下方，下部与浮子(5)的上端凸起固定。顶针(6)外部装有支撑 弹簧(12)用来支撑浮子(5)和顶针(6)。下壳体(3)上装有三个均勻分布的螺旋支脚(2) 用来支撑探测器的重量使探测器位于水平状态并可调节探测器高度使浮子(5)与地面保 持微小间隙。伸缩围裙(4)为具有一定弹性的材料制成，上部与下壳体(3)紧密连接下部 与地面接触。衔铁(14)、常闭触头(15)和常开触头(10)上各接一根导线由上壳引出共三 根导线，探测器由这三根导线向外输出闭路、开路信号使报警器报警。伸缩围裙(4)下端开 有均勻分布的小口使液体可以进入并对突然出现而不会造成危害的水流起到阻尼作用还 可以防止昆虫和异物进入干扰探测器正常工作。当液体通过伸缩围裙(4)进入探测器底部时浮子(5)受液体浮力作用上升，顶针 (6)随浮子(5)向上运动克服压力弹簧(11)作用力使衔铁(14)脱离常闭触头(15)，发出 开路信号。当液体浮力加大时，衔铁(14)在顶针(6)的作用力下与常开触头(10)接触使 常开触点闭合，发出闭路信号。当液体浮力继续增大时，常开触头(10)随衔铁(14)上升直 到浮子(5)上端凸起部分与下壳体(3)孔洞接触，浮子(5)停止上升，这时上壳体(1)和下 壳体(3)形成密封空间防止液体进入。实施例二为摆杆驱动方式，在图2中，壳体⑴右腔内装有浮子(12)，浮子(12)与 摆杆(10)为铰链连接，摆杆(10)左端装有配重块(14)并通过弹性密封支架(11)与壳体(1)固定，弹性密封支架(11)为弹性材料制成。衔铁(2)与壳体(1)为铰链连接，弹簧顶 丝(4)通过压力弹簧(3)对衔铁(2)施加的压力与常闭触头(6)的支撑力共同作用使衔铁(2)固定，衔铁(2)与常闭触头(6)形成常闭触点。衔铁(2)与常开触头(7)保持微小距 离形成常开触点。摆杆(10)由支撑弹簧(9)和定位块⑶的共同作用固定，摆杆(10)左 端头部插入衔铁(2)右端空腔。壳体(1)底部装有三个均勻分布的螺旋支脚(5)用来支撑 探测器的重量使探测器位于水平状态并可调节探测器高度使浮子(12)与地面保持微小间 隙。伸缩围裙(13)为具有一定弹性的材料制成上部与壳体(1)右腔内壁固定，下部与地面 接触。衔铁(2)、常闭触头(6)和常开触头(7)上各接一根导线由壳体引出共三根导线，探 测器由这三根导线向外输出闭路、开路信号使报警器报警。伸缩围裙(13)下端开有均勻分 布的小口使液体可以进入并对突然出现而不会造成危害的水流起到阻尼作用还可以防止 昆虫和异物进入干扰探测器正常工作。当液体通过伸缩围裙(13)进入壳体(1)右腔时，浮子(12)受液体浮力作用上升 驱动摆杆(10)克服支撑弹簧(9)的支撑力逆时针转动，摆杆(10)驱动衔铁(2)克服压力 弹簧(3)的压力顺时针转动与常闭触头(6)脱离，使常闭触点断开，发出开路信号。当液体 浮力增加，摆杆(10)驱动衔铁(2)与常开触头(7)接触，使常开触点闭合，发出闭路信号。权利要求一种直感式漏液探测器，有顶针式和摆杆式两种实施方式，其特征在于利用浮子感受液体浮力，浮子驱动顶针或摆杆，由顶针或摆杆来驱动衔铁实现常闭触点的断开和常开触点的闭合，通过连接在常闭触头、常开触头、衔铁上由壳体引出的导线实现开路和闭路信号的输出。2.根据权利要求1所述的直感式漏液探测器，顶针式实施方式其特征是下壳体内装 有上端带凸起的浮子，顶针装在浮子的凸起上，顶针外部装有支撑弹簧，支撑弹簧一端与下 壳体顶部接触另一端与顶针的横向凸出接触。3.根据权利要求2所述的直感式漏液探测器，顶针式实施方式其特征是下壳体与伸 缩围裙紧密连接，伸缩围裙为弹性材料制成下端开有均勻分布的小口 ；下壳体装有三个均 勻分布带螺纹的螺旋支脚。4.根据权利要求2所述的直感式漏液探测器，顶针式实施方式其特征是常开触头与 常开触头支架为铰链连接。5.根据权利要求1所述的直感式漏液探测器，摆杆式实施方式其特征是壳体右腔装 有浮子，浮子与摆杆为铰链连接，摆杆左端装有配重块，衔铁右端开有空腔，摆杆头部伸入 衔铁右端空腔。6.根据权利要求5所述的直感式漏液探测器，摆杆式实施方式其特征是壳体右腔与 伸缩围裙紧密连接，伸缩围裙为弹性材料制成下端开有均勻分布的小口 ；壳体底部装有三 个均勻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直感式漏液探测器，有顶针式和摆杆式两种实施方式，其特征在于利用浮子感受液体浮力，浮子驱动顶针或摆杆，由顶针或摆杆来驱动衔铁实现常闭触点的断开和常开触点的闭合，通过连接在常闭触头、常开触头、衔铁上由壳体引出的导线实现开路和闭路信号的输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗瑞明，
申请(专利权)人：苗瑞明，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]