一种勾头棘轮活扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及手动工具技术领域，尤其涉及一种勾头棘轮活扳手。包括扳体和扳口，扳体头部中间设有方孔，扳口下端设有圆轴穿在扳体的方孔里与扳体连接，方孔内设有蜗杆，销轴从扳体头部左下方的小孔内穿入，穿过蜗杆与扳体螺纹连接在一起，所述扳体头部设有勾头结构，所述扳口上端通过燕尾结构活动安装有滑块，燕尾结构下端的扳口内设有矩形槽，矩形槽内设有弹簧，所述滑块右端设有V型槽，滑块下端设有圆孔，滚花销穿过圆孔与矩形槽底面接触，弹簧一头压在滚花销的端面、另一头压在矩形槽的端面。结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速地反复棘拧功能，大大提高了操作者的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种勾头棘轮活扳手

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[0001]本技术涉及手动工具
，尤其涉及一种勾头棘轮活扳手。

技术介绍
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[0002]目前，市面上常用的棘轮快速活扳手，如公开号为CN206287063U的专利申请，公开了一种可快速调节开口大小的多功能活扳手，在使用时，这种棘轮快速活扳手往往都是扳体、扳口的竖直口面全部接触在螺母的平行平面上，这样在实现棘轮功能的时候，往往因为接触面大导致了摩擦阻力过大，从而导致棘轮功能的卡顿，或者导致棘轮功能的失败，无法实现对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速地反复棘拧。这样的结构不但不能为消费者带来省时省力的优越感，还会对实际生产作业带来很大的局限性，浪费大量的宝贵时间。
[0003]综上所述，如何能够解决棘轮快速活扳手摩擦阻力过大、棘轮功能卡顿的问题，成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种勾头棘轮活扳手，解决了现有棘轮快速活扳手接触面大、摩擦阻力过大、棘轮功能卡顿的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种勾头棘轮活扳手，包括扳体和扳口，扳体头部中间设有方孔，扳口下端设有圆轴穿在扳体的方孔里与扳体连接，方孔内设有蜗杆，销轴从扳体头部左下方的小孔内穿入，穿过蜗杆与扳体螺纹连接在一起，所述扳体头部设有勾头结构，所述扳口上端通过燕尾结构活动安装有滑块，燕尾结构下端的扳口内设有矩形槽，矩形槽内设有弹簧，所述滑块右端设有V型槽，滑块下端设有圆孔，滚花销穿过圆孔与矩形槽底面接触，弹簧一头压在滚花销的端面、另一头压在矩形槽的端面。
[0007]所述勾头结构在扳体的内侧形成V型槽，扳体的V型槽与滑块的V型槽相配合。
[0008]所述燕尾结构包括设在扳口斜面下端的燕尾槽以及设在滑块左端的燕尾台。
[0009]所述扳体的柄部设有镂空结构。
[0010]所述扳体的柄部为弧形。
[0011]所述扳体的方孔右侧设有圆锥形通孔。
[0012]本技术采用上述方案，具有如下有益效果：
[0013]通过在扳体头部设有勾头结构，在扳口上端通过燕尾结构活动安装有滑块，滑块右端设有与勾头结构相配合的V型槽，扳口内设有弹簧和滚花销，当活扳手受到回程倒方外力时，滑块带动滚花销向左上方移动，压缩弹簧；当回程倒方外力消失后，弹簧释放弹力，推动滚花销和滑块复位。本技术结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速地反复棘拧功能，大大提高了操作者的工作效率。
附图说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的三维装配示意图。
[0016]图3为本技术的三维爆炸示意图。
[0017]图4为本技术咬合最大规格螺母的施力方向的示意图。
[0018]图5为本技术的回程倒方时的状态示意图。
[0019]图6为本技术咬合最小规格螺母的施力方向的示意图。
[0020]图7为本技术扳口的立体放大示意图。
[0021]图8为本技术滑块的立体放大示意图。
[0022]图中，1、扳体，2、扳口，3、蜗杆，4、销轴，5、勾头结构，6、滑块，7、矩形槽，8、弹簧，9、V型槽，10、圆孔，11、滚花销，12、燕尾槽，13、燕尾台，14、圆锥形通孔。
具体实施方式：
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]如图1
‑
8所示，一种勾头棘轮活扳手，包括扳体1和扳口2，扳体1头部中间设有方孔，扳口2下端设有圆轴穿在扳体1的方孔里与扳体1连接，方孔内设有蜗杆3，销轴4从扳体1头部左下方的小孔内穿入，穿过蜗杆3与扳体1螺纹连接在一起，所述扳体1头部设有勾头结构5，所述扳口2上端通过燕尾结构活动安装有滑块6，燕尾结构下端的扳口2内设有矩形槽7，矩形槽7内设有弹簧8，所述滑块6右端设有V型槽9，滑块6下端设有圆孔10，滚花销11穿过圆孔10与矩形槽7底面接触，弹簧8一头压在滚花销11的端面、另一头压在矩形槽7的端面。
[0025]所述勾头结构5在扳体1的内侧形成V型槽，扳体1的V型槽与滑块6的V型槽相配合。
[0026]所述燕尾结构包括设在扳口2斜面下端的燕尾槽12以及设在滑块6左端的燕尾台13。
[0027]所述扳体1的柄部设有镂空结构，可减少整支产品的重量，大大降低了操作者在使用过程中的疲劳感。
[0028]所述扳体1的柄部为弧形，应用了人体工程学原理，保证了操作者长时间握持的舒适度，能够更好的对紧固件进行施力。
[0029]所述扳体1的方孔右侧设有圆锥形通孔14，可用于悬挂腰部挂锁机构，适用于高空作业要求。
[0030]工作原理：
[0031]如图4，图5所示：当该活扳手需要对螺母进行施力时，扳体1的勾头结构5的上端面和滑块6的V型槽9下端面同时对螺母的两个平行面施加压力，带动螺母沿着方向1旋转；当回程倒方时，滑块6的V型槽9上端面受到螺母的阻力，带动滚花销11开始沿着燕尾槽12的斜面向左上方移动，此时扳口2的矩形槽7内的弹簧8受到压缩力开始压缩变短，当滑块6越过螺母最大尖角处后，滑块6受到阻力变小，弹簧8开始释放弹力，滑块6和滚花销11在弹簧8的推动力作用下开始复位。这一套运动连贯起来就是一整套棘轮运动，连续起来便形成了棘轮功能。
[0032]如图4所示：该款活扳手咬合最大规格的螺母尺寸是M35，扳体1头部勾头结构5与
螺母边的接触面积只有32％，这极大地降低了活扳手与螺母接触的摩擦阻力，保证了该款活扳手在实现棘轮功能时，比市面上普通的棘轮活扳手更顺畅、更灵活，避免出现棘轮功能卡顿的现象，操作者用起来更加灵活方便，同时32％的接触面积完全保证了该活扳手的扭矩值能够达到ISO标准的要求；
[0033]如图6所示：该款活扳手咬合最小规格的螺母尺寸是M16，扳体1头部勾头结构5与螺母边的接触面积只有81％，这也比普通棘轮活扳手的口面与螺母完全咬合强多了，摩擦阻力也有一定程度的减少。
[0034]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0035]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种勾头棘轮活扳手，包括扳体和扳口，扳体头部中间设有方孔，扳口下端设有圆轴穿在扳体的方孔里与扳体连接，方孔内设有蜗杆，销轴从扳体头部左下方的小孔内穿入，穿过蜗杆与扳体螺纹连接在一起，其特征在于：所述扳体头部设有勾头结构，所述扳口上端通过燕尾结构活动安装有滑块，燕尾结构下端的扳口内设有矩形槽，矩形槽内设有弹簧，所述滑块右端设有V型槽，滑块下端设有圆孔，滚花销穿过圆孔与矩形槽底面接触，弹簧一头压在滚花销的端面、另一头压在矩形槽的端面。2.根据权利要求1所述的一种勾头棘轮活...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞年群，邢林海，
申请(专利权)人：威海市威力高档工具有限公司，
类型：新型
国别省市：