一种硫酸铜结晶系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种硫酸铜结晶系统，包括硫酸铜结晶罐、上料桶和下连接管；下连接管，固定在所述硫酸铜结晶罐的下端，且硫酸铜结晶罐的左上端固定有上料桶；还包括：转板，贯穿在所述下连接管的外侧，且转板的上端固定有固定板，并且固定板的上端等角度卡合有敲打杆；上阀门和下阀门，分别转动连接在所述上料桶的下端前侧和中连接管的前端。该硫酸铜结晶系统的工作方法，固定板和卡槽转动使敲打杆在硫酸铜结晶罐的内部移动，敲打杆对敲打杆的内壁进行敲打，进而使硫酸铜结晶罐上粘连的硫酸铜晶体进行掉落，提高工作效率，通过敲打使硫酸铜结晶罐内壁粘连的硫酸铜晶体进行掉落，通过多个敲打杆可以提高震动的效率。打杆可以提高震动的效率。打杆可以提高震动的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜结晶系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及硫酸铜结晶
，具体为一种硫酸铜结晶系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]硫酸铜晶体是一种蓝色晶体，主要用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、水的杀菌剂和防腐剂，结晶器主要分为蒸发结晶器和冷却结晶器；
[0003]现有文件专利公开号为CN211935661U的一种硫酸铜结晶设备，设置的击打电机能够驱动击打凸轮对结晶釜下段进行敲打，通过击打凸轮对结晶釜下段进行敲打能够产生振动从而使粘附在结晶釜内侧壁上不紧的硫酸铜晶体振落；
[0004]引用的文件通过击打电机使凸轮进行转动，凸轮转动对硫酸铜结晶设备进行敲打，仅仅通过凸轮进行敲打，凸轮与硫酸铜结晶设备的接触面比较小，凸轮对硫酸铜结晶设备的作用力比较小，震动效率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种硫酸铜结晶系统及其工作方法，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上结晶设备内部容易粘连硫酸铜晶体的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫酸铜结晶系统，包括硫酸铜结晶罐、上料桶和下连接管；
[0007]下连接管，固定在所述硫酸铜结晶罐的下端，且硫酸铜结晶罐的左上端固定有上料桶；
[0008]还包括：
[0009]转板，贯穿在所述下连接管的外侧，且转板的上端固定有固定板，并且固定板的上端等角度卡合有敲打杆；
[0010]上阀门和下阀门，分别转动连接在所述上料桶的下端前侧和中连接管的前端。
[0011]优选的，所述硫酸铜结晶罐的上端固定有上电机，且上电机的下端固定有搅拌杆，并且搅拌杆的上端固定有刮杆，通过刮杆对硫酸铜结晶罐内壁粘连的晶体和液体进行掉落。
[0012]优选的，所述硫酸铜结晶罐的内部左下端固定有双轴电机，且双轴电机的右端固定有中齿轮，并且硫酸铜结晶罐的内部左下角均转动连接有侧齿轮和棘轮组件，使上料桶和下连接管不同步打开。
[0013]优选的，所述硫酸铜结晶罐的内部滑动有移动齿排，且硫酸铜结晶罐的内部左下角轴承连接有往复丝杆，所述下阀门的前端固定有下齿轮，且下齿轮下端与移动齿排的上端相互啮合，移动齿排左右移动使下齿轮进行转动。
[0014]优选的，下方的所述棘轮组件右端与往复丝杆的左端固定在一起，且上方的棘轮组件左端与硫酸铜结晶罐的内部左侧设置有锥形齿轮组件，并且锥形齿轮组件的上端螺纹连接有升降齿排，升降齿排使上阀门打开和关闭。
[0015]优选的，所述升降齿排滑动在硫酸铜结晶罐的左上角，所述上阀门的前端固定有上齿轮，且上齿轮可与升降齿排相互啮合，所述双轴电机的左端轴固定有扇形齿轮，扇形齿轮转动使固定板转动。
[0016]优选的，所述固定板的下端等角度固定有齿块，且齿块与扇形齿轮相互啮合，所述固定板的内部等角度开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有敲打杆，敲打杆对硫酸铜结晶罐进行敲打，避免硫酸铜结晶罐的内壁粘连硫酸铜晶体。
[0017]优选的，所述转板与下连接管之间设置有扭力弹簧，所述敲打杆滑动在硫酸铜结晶罐的内部，且敲打杆的移动距离等于卡槽横向距离，避免硫酸铜晶体粘连在硫酸铜结晶罐的内壁。
[0018]优选的，所述升降齿排与锥形齿轮组件连接位置的螺纹为往复螺纹，上下所述棘轮组件的安装方向相反，升降齿排上下移动使上齿轮进行转动。
[0019]优选的，所述硫酸铜结晶系统的工作方法包含以下步骤:
[0020]S1：材料准备；
[0021]S11：准备蚀刻液原液和待处理蚀刻液，将待处理蚀刻液通过冷却进行结晶，将结晶的硫酸铜晶体与蚀刻液原液进行分离，硫酸铜晶体通过打包之后向外销售；、
[0022]S2：余料处理；
[0023]S21：将结晶剩下的蚀刻液内部加入准备好的蚀刻液原液，对蚀刻液进行调质，调质之后的蚀刻液通过蚀刻生产线通入到待处理蚀刻液内部。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：固定板和卡槽转动使敲打杆在硫酸铜结晶罐的内部移动，敲打杆对敲打杆的内壁进行敲打，进而使硫酸铜结晶罐上粘连的硫酸铜晶体进行掉落，提高工作效率，具体内容如下：
[0025]1.敲打杆通过固定板在硫酸铜结晶罐的内部进行移动，进而使敲打杆作用在硫酸铜结晶罐上，通过敲打使硫酸铜结晶罐内壁粘连的硫酸铜晶体进行掉落，通过多个敲打杆可以提高震动的效率，避免有部分硫酸铜晶体粘连到设备的内部，防止刮杆不运行时有部分物质粘连在硫酸铜结晶罐的内壁，通过多个敲打杆使硫酸铜结晶罐四周都能被敲打，使四周的作用力大小相同；
[0026]2.下阀门和上阀门转动分别对中连接管和上料桶导通状态进行改变，不需要人工对下阀门和上阀门进行转动，通过一个用电设备对下阀门和上阀门进行控制，减少用电设备的使用，进而减少资金的使用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术主剖结构示意图；
[0028]图2为本专利技术侧齿轮侧剖结构示意图；
[0029]图3为本专利技术锥形齿轮组件主剖结构示意图；
[0030]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图5为本专利技术固定板俯视结构示意图；
[0032]图6为本专利技术扇形齿轮侧视结构示意图；
[0033]图7为本专利技术齿块俯视结构示意图；
[0034]图8为本专利技术图1中B处放大结构示意图；
[0035]图9为本专利技术硫酸铜结晶流程示意图。
[0036]图中：1、硫酸铜结晶罐；2、搅拌杆；3、上电机；4、上料桶；5、刮杆；6、中连接管；7、转板；8、双轴电机；9、往复丝杆；10、侧齿轮；11、移动齿排；12、下阀门；13、下齿轮；14、锥形齿轮组件；15、扭力弹簧；16、扇形齿轮；17、齿块；18、敲打杆；19、固定板；20、棘轮组件；21、上阀门；22、上齿轮；23、升降齿排；24、卡槽；25、下连接管；26、中齿轮。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：一种硫酸铜结晶系统，包括硫酸铜结晶罐1、上料桶4和下连接管25；下连接管25，固定在硫酸铜结晶罐1的下端，且硫酸铜结晶罐1的左上端固定有上料桶4；还包括：转板7，贯穿在下连接管25的外侧，且转板7的上端固定有固定板19，并且固定板19的上端等角度卡合有敲打杆18；硫酸铜结晶罐1的内部左下端固定有双轴电机8，且双轴电机8的右端固定有中齿轮26，并且硫酸铜结晶罐1的内部左下角均转动连接有侧齿轮10和棘轮组件20；双轴电机8的左端轴固定有扇形齿轮16；上下棘轮组件20的安装方向相反；固定板19的内部等角度开设有卡槽24，且卡槽24的内部卡合有敲打杆18；转板7与下连接管25之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜结晶系统，包括硫酸铜结晶罐(1)、上料桶(4)和下连接管(25)；下连接管(25)，固定在所述硫酸铜结晶罐(1)的下端，且硫酸铜结晶罐(1)的左上端固定有上料桶(4)；其特征在于，还包括：转板(7)，贯穿在所述下连接管(25)的外侧，且转板(7)的上端固定有固定板(19)，并且固定板(19)的上端等角度卡合有敲打杆(18)；上阀门(21)和下阀门(12)，分别转动连接在所述上料桶(4)的下端前侧和中连接管(6)的前端。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜结晶系统，其特征在于：所述硫酸铜结晶罐(1)的上端固定有上电机(3)，且上电机(3)的下端固定有搅拌杆(2)，并且搅拌杆(2)的上端固定有刮杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜结晶系统，其特征在于：所述硫酸铜结晶罐(1)的内部左下端固定有双轴电机(8)，且双轴电机(8)的右端固定有中齿轮(26)，并且硫酸铜结晶罐(1)的内部左下角均转动连接有侧齿轮(10)和棘轮组件(20)。4.根据权利要求1所述的一种硫酸铜结晶系统，其特征在于：所述硫酸铜结晶罐(1)的内部滑动有移动齿排(11)，且硫酸铜结晶罐(1)的内部左下角轴承连接有往复丝杆(9)，所述下阀门(12)的前端固定有下齿轮(13)，且下齿轮(13)下端与移动齿排(11)的上端相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种硫酸铜结晶系统，其特征在于：下方的所述棘轮组件(20)右端与往复丝杆(9)的左端固定在一起，且上方的棘轮组件(20)左端与硫酸铜结晶罐(1)的内部左侧设置有锥形齿轮组件(14)，并且锥形齿轮组件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海，肖鸿博，肖应东，欧阳剑，李国欢，朱定洲，刘小红，
申请(专利权)人：东莞东元环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：