用于激光雕刻头的散热装置及其安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于激光雕刻头的散热装置及其安装方法，该用于激光雕刻头的散热装置，包括：壳体，为立方体结构，两端贯通开设风道，其中一侧面向内部开设一空腔，该空腔开口处由内向外依次可拆卸设置内盖板和外盖板；喷嘴，固定于所述壳体一端，并与所述壳体该端内部贯通连接外部气泵；风扇，固定于所述壳体另一端，通过开设于所述壳体端部的所述风道将所述空腔内热气排出；遮光罩，罩设于所述壳体外侧面靠近所述散热喷嘴的一端。本发明专利技术通过对散热装置的结构及其安装方法的改进，加强散热装置的散热效果，同时也能够有效提高散热装置安装拆卸的便捷性。装拆卸的便捷性。装拆卸的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
用于激光雕刻头的散热装置及其安装方法


[0001]本专利技术涉及激光雕刻设备
，具体地说，是一种用于激光雕刻头的散热装置及其安装方法。

技术介绍

[0002]激光雕刻头的工作原理主要是利用激光的热能使得加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的，因此激光雕刻头在工作过程中会产生热量以及粉尘和烟雾气体，如果不能及时散热和净化粉尘烟雾，则会对设备本身及加工材料造成损坏，降低切割效果，特别是激光雕刻机的电路结构，高温操作过程中散热不当可能引发电路损坏甚至安全事故。现有技术中，通常在激光雕刻头上设置保护罩和风扇，利用风扇吹出的气流达到降温目的。然而风扇的功率和风量是有限的，并且风扇本身功率过大也会产生热量，在实际使用中散热效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于激光雕刻头的散热装置及其安装方法，通过对散热装置的结构及其安装方法的改进，加强散热装置的散热效果，同时也能够有效提高散热装置安装拆卸的便捷性。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术采取的技术方案是：一种用于激光雕刻头的散热装置，包括：壳体，所述壳体为立方体结构，两端贯通开设风道，其中一侧面向内部开设一空腔，该空腔开口处由内向外依次可拆卸设置内盖板和外盖板；喷嘴，固定于所述壳体一端，并与所述壳体该端内部贯通连接外部气泵，用于吹散激光雕刻头工作过程中产生的粉尘和烟雾；风扇，固定于所述壳体另一端，通过开设于所述壳体端部的所述风道将所述空腔内热气排出；遮光罩，罩设于所述壳体外侧面靠近所述喷嘴的一端，且所述遮光罩的长度小于所述壳体的长度。
[0005]所述遮光罩设置为由四个平板面依次连接构成的立方体框架结构，其中远离所述空腔开口的一个平板面相对于其它三个平板面内缩构成让位口。
[0006]所述遮光罩的其中一个所述平板面上开设有滑道，通过锁紧装置穿过该滑道使得所述遮光罩相对所述壳体在所述喷嘴的喷出方向上伸长或缩短。
[0007]所述滑道包括第一滑道和第二滑道，其中，所述第一滑道或第二滑道内穿过手拧锁紧螺母和变径牙套将所述遮光罩锁紧在所述壳体的固定位置上。
[0008]所述喷嘴通过气动快接插头穿过所述壳体侧面对外连接气泵，所述气动快接插头穿过所述第二滑道。
[0009]所述外盖板固定于所述空腔开口处时，与所述壳体外侧面共面，所述内盖板架设于所述空腔内部。
[0010]所述内盖板将所述空腔以所述喷嘴的喷出方向为界分隔成上下两层空间，其中，靠近所述外盖板在所述内盖板以上的上层空间与所述壳体两端的风道贯通构成通风腔，在
所述内盖板以下的下层空间为密封空间。
[0011]所述风扇与所述壳体之间固定有PCB连接板，所述风扇外与所述壳体相对的一端通过绝缘套管依次固定有驱动PCB板和有机玻璃挡板，并通过螺钉与所述壳体装配固定成一体。
[0012]为实现上述目的，另一方面，本专利技术采取的技术方案是：一种激光雕刻头散热装置的安装方法，用于将激光雕刻头的零部件安装在如上述第一方面所述的用于激光雕刻头的散热装置内部，包括以下步骤：
[0013]在壳体内空腔中固定布置激光雕刻头的零部件，并将内盖板固定在所述空腔中使得所述激光雕刻头的零部件被密封在所述空腔内部；
[0014]通过气动快接插头将所述壳体一端的喷嘴与外部气泵连通，使得该气泵驱动所述喷嘴将激光雕刻头工作过程中产生的粉尘和烟雾吹散；
[0015]将风扇固定在所述壳体一端的风道排风口处，使得风扇转动带动所述风道内的空气流动排出热量；
[0016]将遮光罩装配于所述壳体外侧靠近所述喷嘴的一端。
[0017]所述激光雕刻头散热装置的安装方法，采用手拧锁紧螺母和变径牙套将所述遮光罩可调节高度地锁紧在所述壳体的外侧固定位置上。
[0018]本专利技术优点在于：
[0019]1、本专利技术用于激光雕刻头的散热装置在壳体内设空腔用于布置安装激光雕刻头的零部件，使得激光雕刻头工作过程中产生的内部热量能够直接传导至整个散热装置，特别是提高壳体导热速率，同时，空腔结构便于安装拆卸，内部线路调试时仅需要打开空腔盖板即可进行维修调试，使得激光雕刻机设备维护过程更为便捷、简单。
[0020]2、本专利技术用于激光雕刻头的散热装置两端分别设置喷嘴和风扇，提高散热效果，并且风扇与壳体内风道贯通整个散热装置，提升风扇的风量和散热效率，喷嘴能够实时将激光雕刻头工作过程中产生的粉尘和烟雾吹散，提高切割效率。
[0021]3、本专利技术用于激光雕刻头的散热装置外部设置遮光罩可以解决激光雕刻头工作过程中产生的激光刺眼问题，特别的，本专利技术遮光罩设置有第一滑道和第二滑道，能够调节遮光罩的高度，在工作过程中适应雕刻和切割两种焦距。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中涉及的技术方案对应附图加以简单说明，显而易见的，本说明书中所描述的附图仅仅是本专利技术的一些可能的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的基础上，可以依据以下附图获得与本专利技术技术方案相同或相似的其他附图。
[0023]附图1是本专利技术用于激光雕刻头的散热装置的结构示意图；
[0024]附图2是图1中A
‑
A剖面示意图；
[0025]附图3是本专利技术用于激光雕刻头的散热装置的爆炸图；
[0026]附图4是本专利技术用于激光雕刻头的散热装置的遮光罩结构示意图；
[0027]附图5是本专利技术用于激光雕刻头的散热装置从喷嘴方向的正视图。
[0028]1.壳体，11.风道，12.空腔，121.上层空间，122.下层空间，13.内盖板，14.外盖板，
2.喷嘴，21.气动快接插头，3.风扇，4.遮光罩，41.让位口，42.第一滑道，43.第二滑道，44.手拧锁紧螺母，45.变径牙套，5.PCB连接板，6.驱动PCB板，7.有机玻璃挡板，8.绝缘套管，9.螺钉。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术所描述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本说明书中所描述的实施例仅是本专利技术的一部分可行技术方案，本领域普通技术人员基于本专利技术的实施例，在没有作出任何创造性劳动的基础上得到的其他实施例，应当视为属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，本专利技术实施例中所使用的“第一”“第二”等描述仅用于描述目的，不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量，由此，本说明书各实施例中限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。
[0031]本说明书中所记载的本专利技术的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为该技术方案的结合不存在。
[0032]本专利技术用于激光雕刻头的散热装置在实际中应用于激光雕刻机上与激光雕刻头装配在一起，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体为立方体结构，两端贯通开设风道，其中一侧面向内部开设一空腔，该空腔开口处由内向外依次可拆卸设置内盖板和外盖板；喷嘴，固定于所述壳体一端，并与所述壳体该端内部贯通连接外部气泵，用于吹散激光雕刻头工作过程中产生的粉尘和烟雾；风扇，固定于所述壳体另一端，通过开设于所述壳体端部的所述风道将所述空腔内热气排出；遮光罩，罩设于所述壳体外侧面靠近所述喷嘴的一端，且所述遮光罩的长度小于所述壳体的长度。2.根据权利要求1所述的用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，所述遮光罩设置为由四个平面板依次连接构成的立方体框架结构，其中远离所述空腔开口的一个平面板相对于其它三个平面板内缩构成让位口。3.根据权利要求2所述的用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，所述遮光罩的其中一个所述平面板上开设有滑道，通过锁紧装置穿过该滑道使得所述遮光罩相对所述壳体在所述喷嘴的喷出方向上伸长或缩短。4.根据权利要求3所述的用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，其中，所述第一滑道或第二滑道内穿过手拧锁紧螺母和变径牙套将所述遮光罩锁紧在所述壳体的固定位置上。5.根据权利要求4所述的用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，所述喷嘴通过气动快接插头穿过所述壳体侧面对外连接气泵，所述气动快接插头穿过所述第二滑道。6.根据权利要求1所述的用于激光雕刻头的散热装置，其特征在于，所述外盖板固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢刚，吴桃，叶斌，金朋，
申请(专利权)人：杭州一全光电有限公司，
类型：发明
国别省市：