一种回转窑热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种回转窑热能回收系统，涉及回转窑技术领域，解决回转窑在运作是热能会直接通过回转窑外壳散发出去，无法将热能进行收集利用起来，造成一定的能源浪费。回转窑顶部设置有抽风机，回转窑顶部侧壁设置有回收罩，回收罩两侧靠近底部设置有支撑座，回收罩内部设置有蓄热槽，蓄热槽内部设置有数个分隔板，分隔板之间设置有封闭板，封闭板通过连接组件与蓄热槽内部连接，蓄热槽靠近一端设置有流通环槽，且流通环槽与蓄热槽连通，流通环槽顶部设置有出气口，且出气口与抽风机连通。通过该装置中设置的回收罩能够对热能进行收集回收，进行再次利用，同时能够对收集热能在收集输出利用时，能够对输出量进行一定控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑热能回收系统


[0001]本技术涉及回转窑
，具体而言，涉及一种回转窑热能回收系统。

技术介绍

[0002]回转窑是指对物料进行旋转煅烧处理的设备，而在回转窑工作时会产生大量的热能，而这些热能因为无法对其进行收集，使得其会直接传递到回转窑的外壳上，然后通过外壳将热能直接散发到空气中，而这样热能无法对其进行利用，而热能也是生活中重要的能源之一，使得其无法对能源进行最大利用造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种回转窑热能回收系统，解决回转窑在运作是热能会直接通过回转窑外壳散发出去，无法将热能进行收集利用起来，造成一定的能源浪费。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]本技术提供了一种回转窑热能回收系统，包括回转窑，回转窑顶部设置有抽风机，回转窑顶部侧壁设置有回收罩，回收罩两侧靠近底部设置有支撑座，回收罩内部设置有蓄热槽，蓄热槽内部设置有数个分隔板，分隔板之间设置有封闭板，封闭板通过连接组件与蓄热槽内部连接，蓄热槽靠近一端设置有流通环槽，且流通环槽与蓄热槽连通，流通环槽顶部设置有出气口，且出气口与抽风机连通。
[0006]优选的，数个分隔板将蓄热槽分隔为数个独立风道。
[0007]优选的，封闭板与两个分隔板之间分隔风道配合，且封闭板部分凸出设置在回收罩侧壁。
[0008]优选的，回收罩外壁设置有隔热保温涂料。
[0009]优选的，连接组件包括有连接杆、限定盘和连接槽，连接杆设置在分隔板之间风道中，限定盘为活动连接在连接杆一端的圆盘，连接槽为封闭板贴合分隔板之间风道处的凹槽。
[0010]优选的，连接槽与限定盘直径配合，且连接槽内壁与限定盘螺纹匹配。
[0011]优选的，限定盘直径大于连接杆，连接槽开槽处设置有与连接杆相配合的中空圆弧。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]1.通过该装置中设置的回收罩能够对热能进行收集回收，进行再次利用，同时能够对收集热能在收集输出利用时，能够对输出量进行一定控制。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术回收罩的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术回收罩的局部剖面结构示意图；
[0019]图标：回转窑1、回收罩2、支撑座201、抽风机202、蓄热槽203、分隔板2031、连接杆2032、限定盘2033、封闭板204、连接槽2041、出气口205、流通环槽206。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合图1至图4对本技术作详细说明。
[0022]一种回转窑热能回收系统，包括回转窑1，回转窑1顶部设置有抽风机202，回转窑1顶部侧壁设置有回收罩2，回收罩2两侧靠近底部设置有支撑座201，回收罩2内部设置有蓄热槽203，蓄热槽203内部设置有数个分隔板2031，分隔板2031之间设置有封闭板204，封闭板204通过连接组件与蓄热槽203内部连接，蓄热槽203靠近一端设置有流通环槽206，且流通环槽206与蓄热槽203连通，流通环槽206顶部设置有出气口205，且出气口205与抽风机202连通，数个分隔板2031将蓄热槽203分隔为数个独立风道，封闭板204与两个分隔板2031之间分隔风道配合，且封闭板204部分凸出设置在回收罩2侧壁。
[0023]在回转窑工作是产生的热量会传递到回收罩2上，通过铜合金制成的回收罩2能够很好对热能进行储存收集，然后通过回收罩2内部的蓄热槽203来对热能进行更好的储存，同时蓄热槽203通过数个分隔板2031来将蓄热槽203分隔成数个风道，而数个风道都通过封闭板204对其连通流通环槽206的一端进行封堵，使得其每个风道都独立进行分隔开来，在需要将储存的热能进行利用的时候，通过拉扯封闭板204从连接组件上分离出风道，来对其中一个风道进行打开，来让热能会流通到流通环槽206中，然后通过流通环槽206上的出气口205被抽风机202抽出到指定位置，对热能进行利用，而因为分隔出的数个独立风道能够更加需要的热能量大小来带动不同量的独立风道，来加大和减少热能的输出利用。
[0024]进一步的，回收罩2外壁和封闭板204均设置有隔热保温涂料。
[0025]通过回收罩2和封闭板204上的隔温保温涂料，来防止热能在收集后过快的散发出去。
[0026]进一步的，连接组件包括有连接杆2032、限定盘2033和连接槽2041，连接杆2032设置在分隔板2031之间风道中，限定盘2033为活动连接在连接杆2032一端的圆盘，连接槽2041为封闭板204贴合分隔板2031之间风道处的凹槽，连接槽2041与限定盘2033直径配合，且连接槽2041内壁与限定盘2033螺纹匹配，限定盘2033直径大于连接杆2032，连接槽2041开槽处设置有与连接杆2032相配合的中空圆弧。
[0027]在拉扯封闭板204从风道移动出时，会让连接杆2032一端的限定盘2033沿连接槽
2041进行移动，而因为限定盘2033和连接槽2041的螺纹匹配，使得限定盘2033必须旋转才能够沿连接槽2041进行移动，从而使得封闭板204在被拉扯出后不会轻易的自行沿连接杆2032收缩回去，同时限定盘2因为直径大于连接杆2032，而连接槽2041开口处设置有与连接杆2032配合的中空圆环凸起，使得限定盘2033在移动一定距离后会抵住到凸出的圆环，使得封闭板204不会彻底分离出风道。
[0028]以下为本技术实施具体流程，首先在回转窑工作是产生的热量会传递到回收罩2上，通过铜合金制成的回收罩2能够很好对热能进行储存收集，然后通过回收罩2内部的蓄热槽203来对热能进行更好的储存，同时蓄热槽203通过数个分隔板2031来将蓄热槽203分隔成数个风道，而数个风道都通过封闭板204对其连通流通环槽206的一端进行封堵，使得其每个风道都独立进行分隔开来，在需要将储存的热能进行利用的时候，通过拉扯封闭板204沿风道移动，来对其中一个风道进行打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑热能回收系统，包括回转窑(1)，所述回转窑(1)顶部设置有抽风机(202)，其特征在于，所述回转窑(1)顶部侧壁设置有回收罩(2)，所述回收罩(2)两侧靠近底部设置有支撑座(201)，所述回收罩(2)内部设置有蓄热槽(203)，所述蓄热槽(203)内部设置有数个分隔板(2031)，所述分隔板(2031)之间设置有封闭板(204)，所述封闭板(204)通过连接组件与蓄热槽(203)内部连接，所述蓄热槽(203)靠近一端设置有流通环槽(206)，且所述流通环槽(206)与蓄热槽(203)连通，所述流通环槽(206)顶部设置有出气口(205)，且所述出气口(205)与抽风机(202)连通。2.根据权利要求1所述的一种回转窑热能回收系统，其特征在于，所述数个分隔板(2031)将蓄热槽(203)分隔为数个独立风道。3.根据权利要求1所述的一种回转窑热能回收系统，其特征在于，所述封闭板(204)与两个分隔板(2031)之间分隔风道配合，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋再春，陈寿华，吴哲明，罗小军，王宗亮，郑天平，何彬，罗春丽，伍春波，周兵，李祥瑞，梁晓东，余文富，赵明，周兴，冉毅，董继鹏，罗宏，尹红成，
申请(专利权)人：攀枝花大互通钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：