本实用新型专利技术涉及一种便于收纳的放膜装置，包括架膜板，所述架膜板一端铰接有安装件，所述安装件与架膜板之间设有活动支板，所述活动支板一端与安装件中部铰接、另一端与架膜板可拆卸连接。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种便于收纳的放膜装置，在不使用状态时，可进行折叠收纳，减小占地面积，便于运输、收纳。收纳。收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收纳的放膜装置
[0001]本技术具体涉及一种便于收纳的放膜装置。
技术介绍
[0002]放膜装置在设备中主要用于原材料的存储和运输，辅助实现设备的自动化生产。具有自动化生产的设备中均具备放膜装置，如各种包装机，将原材料放置于放膜装置中，而后放膜装置依次将原材料递送至后续机构中依次加工。
[0003]如公开号为“CN2628425Y”的技术专利文件公开了一种主动放膜装置，内设有放膜架机构，据该文件说明书附图1可清楚的知道，该放膜架机构包括固定安装于机架上的放膜架，放膜架上设有放膜卷筒，该放膜架机构在不工作状态时无法进行收纳，一旦组装完成后，始终保持组装状态，功能性单一，无法折叠收纳，不便于运输、收纳。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种便于收纳的放膜装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于收纳的放膜装置，其特征在于，包括架膜板，所述架膜板一端铰接有安装件，所述安装件与架膜板之间设有活动支板，所述活动支板一端与安装件中部铰接、另一端与架膜板可拆卸连接。
[0006]采用上述技术方案，放膜装置在不使用状态时，可进行折叠收纳，减小占地面积，便于运输、收纳；当活动支板一端与架膜板连接时，架膜板在活动支板的作用下保持工作状态，此时可将料卷安放于架膜板上，进行储料、运输等工作；将活动支板一端与架膜板拆卸后，可将活动支板绕自身与安装件铰接处转动直至与安装件贴合，架膜板不在受到活动支板的支撑力也可绕自身与安装件铰接处转动直至保持收纳状态；其中，包装设备中的机架可作为安装件使用，也可单独设置板状零件作为安装件，安装件的主要作用是用于与架膜板、活动支板进行铰接，辅助实现放膜装置折叠收纳。
[0007]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端与活动支板中部连接、另一端与安装件上端连接。
[0008]采用上述技术方案，增设第一弹簧，在活动支板保持与架膜板连接状态时，提升活动支板与架膜板之间的连接稳定性，同时，将折叠收纳状态的放膜装置打开过程中，人手扳动架膜板时，活动支板在第一弹簧的作用力下自动复位至与架膜板连接的状态，便于打开放膜装置，操作简便。
[0009]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述活动支板中部设有朝向外侧凸出的卡勾，所述第一弹簧一端与卡勾勾连。
[0010]采用上述技术方案，设置卡勾，便于第一弹簧与活动支板的连接。
[0011]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述架膜板上设有与活动支板端部卡接的凹槽。
[0012]采用上述技术方案，通过设置凹槽，便可实现架膜板与活动支板之间的可拆卸连接；当活动支板端部卡入凹槽时，架膜板会受到料卷向下的压力以及活动支板向上的支撑力，又由于凹槽的作用，活动支板不会相对于架膜板作滑移，促使架膜板保持稳定状态；当需要进行折叠收纳时，仅需将活动支板的端部退出凹槽即可，结构简单，易加工，且操作简便。
[0013]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述架膜板上设有杠杆施力板，所述架膜板上设有支点连接件，所述杠杆施力板中部与支点连接件连接、一端朝向架膜板端部延伸直至凹槽位置处。
[0014]采用上述技术方案，人手按压杠杆施力板一端，杠杆施力板以支点连接件为中心作杠杆运动，此时杠杆施力板位于靠近凹槽的端部推动活动支板退出凹槽，而后即可下压架膜板作折叠收纳，构思巧妙，进一步简化放膜装置收纳的操作步骤，便于人们使用。
[0015]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述架膜板上设有至少两组放卷筒，所述放卷筒端部抵触连接有刹车板，所述刹车板与架膜板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与刹车板抵触连接、另一端与架膜板抵触连接。
[0016]采用上述技术方案，刹车板在第二弹簧的作用下始终保持与放卷筒抵触连接，其一，拉膜电机转多少行程，膜卷送膜多少距离，防止因电机启停过程产生惯性，送出多余的膜；其二，同时具备张紧调节功能，避免产生膜卷运输过程中产生褶皱。
[0017]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述放卷筒上还设有若干组限位挡圈。
[0018]采用上述技术方案，限位挡圈可对置放于放卷筒上的料卷作限位，避免料卷左右晃动。
[0019]上述的一种便于收纳的放膜装置可进一步设置为：所述限位挡圈设有开口及分布于开口两端螺钉孔，所述限位挡圈通过螺钉孔连接有可调节开口大小的紧固件。
[0020]采用上述技术方案，可改变限位挡圈在放卷筒上的位置，实现根据实际情况不同规格类型料卷合理、准确、稳定的放置于放卷筒上。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的架膜板、安装件、活动支板、杠杆施力板、第一弹簧四组件连接状态结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例的架膜板、安装件、活动支板、杠杆施力板、第一弹簧四组件连接状态剖面示意图；
[0025]图4为本技术实施例的限位挡圈示意图；
[0026]图5为本技术实施例工作状态示意图。
[0027]标红注释：架膜板1、凹槽11、支点连接件12、安装件2、活动支板3、卡勾31、第一弹簧4、杠杆施力板5、放卷筒6、刹车板7、第二弹簧8、限位挡圈9、开口91、紧固件92。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至5所示的一种便于收纳的放膜装置，包括架膜板1，所述架膜板1一端铰接有安装件2，所述安装件2与架膜板1之间设有活动支板3，所述活动支板3一端与安装件2中部铰接、另一端与架膜板1可拆卸连接。放膜装置在不使用状态时，可进行折叠收纳，减小占地面积，便于运输、收纳；当活动支板3一端与架膜板1连接时，架膜板1在活动支板3的作用下保持工作状态，此时可将料卷安放于架膜板1上，进行储料、运输等工作；将活动支板3一端与架膜板1拆卸后，可将活动支板3绕自身与安装件2铰接处转动直至与安装件2贴合，架膜板1不在受到活动支板3的支撑力也可绕自身与安装件2铰接处转动直至保持收纳状态；其中，包装设备中的机架可作为安装件2使用，也可单独设置板状零件作为安装件2，安装件2的主要作用是用于与架膜板1、活动支板3进行铰接，辅助实现放膜装置折叠收纳。
[0030]还包括第一弹簧4，所述第一弹簧4一端与活动支板3中部连接、另一端与安装件2上端连接。增设第一弹簧4，在活动支板3保持与架膜板1连接状态时，提升活动支板3与架膜板1之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收纳的放膜装置，其特征在于：包括架膜板，所述架膜板一端铰接有安装件，所述安装件与架膜板之间设有活动支板，所述活动支板一端与安装件中部铰接、另一端与架膜板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的放膜装置，其特征在于：还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端与活动支板中部连接、另一端与安装件上端连接。3.根据权利要求2所述的一种便于收纳的放膜装置，其特征在于：所述活动支板中部设有朝向外侧凸出的卡勾，所述第一弹簧一端与卡勾勾连。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种便于收纳的放膜装置，其特征在于：所述架膜板上设有与活动支板端部卡接的凹槽。5.根据权利要求4所述的一种便于收纳的放膜装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林义，
申请(专利权)人：浙江康凌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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