一种落杯装置制造方法及图纸

技术编号:40764176 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术涉及一种落杯装置,包括落杯台,所述落杯台开设有至少一个落杯缺口,所述落杯台轴向上方环绕落杯缺口设有落杯通道,杯盖在落杯通道内堆叠构成杯盖筒,所述落杯台轴向下方相对设有可相向往复位移的分杯板,所述分杯板相向合拢时,所述分杯板分别设有在落杯缺口轴向下方构成与杯盖适配且可夹持杯盖的分杯口,所述分杯板轴向下方相对设有可相向往复位移的落杯板,其特征是:所述分杯板与落杯板之间设有联动装置,所述联动装置设有一驱动其往复位移的驱动装置,所述联动装置驱动同侧分杯板与落杯板同步反向位移,且所述分杯口未夹持杯盖筒时,落杯板始终托举杯盖筒,通过一个气缸实现分杯以及落杯,降低设备制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封口机设备领域,具体涉及一种落杯装置


技术介绍

1、申请号:cn202122255376.5提供了一种落杯装置,通过一杯叉推料气缸以及一踩杯气缸实现分杯与落杯,上述技术方案需设置两个气缸,设备制造成本较高。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,

2、提供一种落杯装置,通过一个气缸实现分杯以及落杯,降低设备制造成本。

3、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种落杯装置,包括落杯台,所述落杯台开设有至少一个落杯缺口,所述落杯台轴向上方环绕落杯缺口设有落杯通道,杯盖在落杯通道内堆叠构成杯盖筒,所述落杯台轴向下方相对设有可相向往复位移的分杯板,所述分杯板相向合拢时,所述分杯板分别设有在落杯缺口轴向下方构成与杯盖适配且可夹持杯盖的分杯口,所述分杯板轴向下方相对设有可相向往复位移的落杯板,其特征是:所述分杯板与落杯板之间设有联动装置,所述联动装置设有一驱动其往复位移的驱动装置,所述联动装置驱动同侧分杯板与落杯板同步反向位移,且所述分杯口未夹持杯盖筒时,落杯板始终托举杯盖筒。

4、具有上述特征的本技术:一驱动装置驱动联动装置带动分杯板以及落杯板完成分杯以及落杯工序,实现一个驱动装置即可实现两者功能,降低设备成本。

5、本技术进一步的设置是:所述联动装置包括与落杯台平行设置的位移座,所述位移座一端与驱动装置的输出轴连接,所述位移座两端分别垂直设有导向座板,所述导向座板悬空设置于落杯台外,且导向座板与位移座平行,各所述导向座板轴向下方一侧端面分别设有可轴向同时经过同侧分杯板以及落杯板的导向柱,所述分杯板以及落杯板分别开设有可供的导向柱通过的分杯板导向槽以及落杯板导向槽,所述分杯板导向槽包括相互连通的第一分杯导向槽以及第二分杯导向槽,所述第一分杯导向槽与导向座板位移方向平行,所述第二分杯导向槽与第一分杯导向槽构成大于90°小于180°的夹角,所述落杯板导向槽包括相互连通的第一落杯导向槽以及第二落杯导向槽,所述第一落杯导向槽与第一分杯导向槽平行,所述第二落杯导向槽与第一落杯导向槽之间构成大于90°小于180°的夹角,且第二落杯导向槽与第二分杯导向槽镜像设置,所述导向柱与第二分杯导向槽远离第一分杯导向槽一端相抵时,所述导向柱与第一落杯导向槽远离第二落杯导向槽一端相抵。

6、本技术进一步的设置是:所述第一分杯导向槽与第二分杯导向槽之间构成135°夹角,所述第一落杯导向槽与第二落杯导向槽之间构成135°夹角,所述第二分杯导向槽垂直于第二落杯导向槽。

7、具有上述特征的本技术:驱动电机驱动位移座带动相对设置的导向座板位移,导向座板上设有的导向柱分别在同侧设有的分杯板以及落杯板的分杯导向槽以及落杯导向槽内位移,当导向柱在第二分杯导向槽内且与第二分杯导向槽远离第一分杯导向槽一端相抵时,导向柱与第一落杯导向槽远离第二落杯导向槽一端相抵,此时,相对设置的落杯板抵接托住杯盖筒,导向柱在第二分杯导向槽向第一分杯导向槽位移,并进入第一分杯导向槽,相对设置的分杯板逐渐合拢,同时,导向柱第一落杯导向槽内向第二落杯导向槽位移,并进入第二落杯导向槽,相抵接的落杯板逐渐远离,在分杯板的分杯口未夹持杯盖筒时,落杯板始终托举杯盖筒,当分杯板的分杯口夹持杯盖筒下方倒数第二个杯盖时,落杯板完全脱离杯盖筒,杯盖筒最下方一个杯盖下落,完成一次分杯与落杯。

8、本技术进一步的设置是:所述导向座板设有第一导向装置,所述第一导向装置包括至少一组滑动配合的滑块以及第一滑座,所述落杯台在对应导向座板轴向下方一侧连接设有滑座板,所述第一滑座固定设置于滑座板上,所述滑块与导向座板朝向滑座板一侧端面连接,所述滑块与第一滑座滑动配合。

9、具有上述特征的本技术:滑块与第一滑座滑动配合实现导向座板的平稳位移。

10、本技术进一步的设置是:所述落杯台轴向下方一侧端面在分杯板以及落杯板两端设有第二滑座,各所述第二滑座对应分杯板以及落杯板开设有分杯板滑槽以及落杯板滑槽,所述分杯板两端分别与同侧的分杯板滑槽滑动配合,所述落杯板两端分别与同侧的落杯板滑槽滑动配合。

11、具有上述特征的本技术:分杯板以及落杯板分别在第二滑座的分杯板滑槽以及落杯板滑槽内滑动,使得分杯板与落杯板的位移更加平稳。

12、本技术的有益效果是:一驱动装置驱动联动装置带动分杯板以及落杯板完成分杯以及落杯工序,实现一个驱动装置即可实现两者功能,降低设备成本。

13、下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种落杯装置,包括落杯台,所述落杯台开设有至少一个落杯缺口,所述落杯台轴向上方环绕落杯缺口设有落杯通道,杯盖在落杯通道内堆叠构成杯盖筒,所述落杯台轴向下方相对设有可相向往复位移的分杯板,所述分杯板相向合拢时,所述分杯板分别设有在落杯缺口轴向下方构成与杯盖适配且可夹持杯盖的分杯口,所述分杯板轴向下方相对设有可相向往复位移的落杯板,其特征是:所述分杯板与落杯板之间设有联动装置,所述联动装置设有一驱动其往复位移的驱动装置,所述联动装置驱动同侧分杯板与落杯板同步反向位移,且所述分杯口未夹持杯盖筒时,落杯板始终托举杯盖筒。

2.根据权利要求1所述的一种落杯装置,其特征是:所述联动装置包括与落杯台平行设置的位移座,所述位移座一端与驱动装置的输出轴连接,所述位移座两端分别垂直设有导向座板,所述导向座板悬空设置于落杯台外,且导向座板与位移座平行,各所述导向座板轴向下方一侧端面分别设有可轴向同时经过同侧分杯板以及落杯板的导向柱,所述分杯板以及落杯板分别开设有可供的导向柱通过的分杯板导向槽以及落杯板导向槽,所述分杯板导向槽包括相互连通的第一分杯导向槽以及第二分杯导向槽,所述第一分杯导向槽与导向座板位移方向平行,所述第二分杯导向槽与第一分杯导向槽构成大于90°小于180°的夹角,所述落杯板导向槽包括相互连通的第一落杯导向槽以及第二落杯导向槽,所述第一落杯导向槽与第一分杯导向槽平行,所述第二落杯导向槽与第一落杯导向槽之间构成大于90°小于180°的夹角,且第二落杯导向槽与第二分杯导向槽镜像设置,所述导向柱与第二分杯导向槽远离第一分杯导向槽一端相抵时,所述导向柱与第一落杯导向槽远离第二落杯导向槽一端相抵。

3.根据权利要求2所述的一种落杯装置,其特征是:所述第一分杯导向槽与第二分杯导向槽之间构成135°夹角,所述第一落杯导向槽与第二落杯导向槽之间构成135°夹角,所述第二分杯导向槽垂直于第二落杯导向槽。

4.根据权利要求2所述的一种落杯装置,其特征是:所述导向座板设有第一导向装置,所述第一导向装置包括至少一组滑动配合的滑块以及第一滑座,所述落杯台在对应导向座板轴向下方一侧连接设有滑座板,所述第一滑座固定设置于滑座板上,所述滑块与导向座板朝向滑座板一侧端面连接,所述滑块与第一滑座滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种落杯装置,其特征是:所述落杯台轴向下方一侧端面在分杯板以及落杯板两端设有第二滑座,各所述第二滑座对应分杯板以及落杯板开设有分杯板滑槽以及落杯板滑槽,所述分杯板两端分别与同侧的分杯板滑槽滑动配合,所述落杯板两端分别与同侧的落杯板滑槽滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种落杯装置,包括落杯台,所述落杯台开设有至少一个落杯缺口,所述落杯台轴向上方环绕落杯缺口设有落杯通道,杯盖在落杯通道内堆叠构成杯盖筒,所述落杯台轴向下方相对设有可相向往复位移的分杯板,所述分杯板相向合拢时,所述分杯板分别设有在落杯缺口轴向下方构成与杯盖适配且可夹持杯盖的分杯口,所述分杯板轴向下方相对设有可相向往复位移的落杯板,其特征是:所述分杯板与落杯板之间设有联动装置,所述联动装置设有一驱动其往复位移的驱动装置,所述联动装置驱动同侧分杯板与落杯板同步反向位移,且所述分杯口未夹持杯盖筒时,落杯板始终托举杯盖筒。

2.根据权利要求1所述的一种落杯装置,其特征是:所述联动装置包括与落杯台平行设置的位移座,所述位移座一端与驱动装置的输出轴连接,所述位移座两端分别垂直设有导向座板,所述导向座板悬空设置于落杯台外,且导向座板与位移座平行,各所述导向座板轴向下方一侧端面分别设有可轴向同时经过同侧分杯板以及落杯板的导向柱,所述分杯板以及落杯板分别开设有可供的导向柱通过的分杯板导向槽以及落杯板导向槽,所述分杯板导向槽包括相互连通的第一分杯导向槽以及第二分杯导向槽,所述第一分杯导向槽与导向座板位移方向平行,所述第二分杯导向槽与第一分杯导向槽构成大于90°小于180°的夹角,所述落杯板导向槽包...

【专利技术属性】
技术研发人员:林义
申请(专利权)人:浙江康凌机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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