一种高强度断桥铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度断桥铝型材，涉及型材技术领域，该高强度断桥铝型材包括外壳体，该外壳体上端设有一个空腔，空腔的顶部卡接有缓冲件；所述的缓冲件两端的上方设置有密封橡胶块；缓冲件本体的顶部一体式设置有卡板；所述的卡板至少设置有两个，在两个卡板之间可设置多层玻璃，玻璃和玻璃之间通过减震胶体间隔，在使用的时候可起到静音的效果，避免玻璃与型材之间出现异响；外壳体下方的两个直角处一体式设置有弧形加强肋，而且弧形加强肋的内侧设置有圆形支撑件，上述设置能够减轻型材整体重量的情况下而具有极高的强度，能够避免碰撞发生形变。免碰撞发生形变。免碰撞发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度断桥铝型材


[0001]本技术具体涉及型材
，具体是一种高强度断桥铝型材。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等，通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着现如今装饰材料使用越来越频繁，人们生活水平的不断提高，隔断玻璃的使用越来越多，市场上用于隔断玻璃型材的种类不断增多。
[0003]中国专利公告号CN 205617610 U公开了一种隔断玻璃用高强度型材，包括主体，所述主体的主视外形呈L形结构，所述主体顶部的中部设有隔块，主体的顶部位于隔块的两侧设有的安装槽内活动连接有隔断玻璃，主体顶部的两侧贴合于隔断玻璃外表面的位置均设有加固装置。
[0004]上述专利中的种隔断玻璃用高强度型材采用的是组合式的型材，这种型材虽然可以快速拆装，但是在生产加工的时候十分繁琐，而且这种型材在对玻璃固定之后，其内部空间就固定了，如果用于温差较大的环境中，如四季温差大、昼夜温差大、高温车间等，型材也会发生热胀冷缩，使得内部玻璃没有回缩的余地，对玻璃本身来讲不太好；而且上述型材是实心的，在生产的时候耗材量大，重量大，生产成本高。为此我们提供一种空心的型材，且结构稳定，强度高，内部具有缓冲件，在温差大的环境中使用的时候具有较好的伸缩效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高强度断桥铝型材，以解决上述
技术介绍
中所提出上述专利中的种隔断玻璃用高强度型材采用的是组合式的型材，这种型材虽然可以快速拆装，但是在生产加工的时候十分繁琐，而且这种型材在对玻璃固定之后，其内部空间就固定了，如果用于温差较大的环境中，如四季温差大、昼夜温差大、高温车间等，型材也会发生热胀冷缩，使得内部玻璃没有回缩的余地，对玻璃本身来讲不太好；而且上述型材是实心的，在生产的时候耗材量大，重量大，生产成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高强度断桥铝型材，包括外壳体，该外壳体上端设有一个空腔，空腔的顶部卡接有缓冲件；所述的缓冲件两端的上方设置有密封橡胶块；所述的缓冲件包括缓冲件本体，所述的缓冲件本体呈“H”状设置，该缓冲件两端的上方向外设置有侧耳；所述的缓冲件本体的底部一体式设置有两个支撑块；所述的支撑块与外壳体顶部的两个凸起卡接固定；所述的缓冲件本体的顶部一体式设置有卡板；所述的卡板至少设置有两个。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的外壳体下方的两个直角处一体式设置有弧形加强肋，该弧形加强肋的内侧设置有圆形支撑件。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的圆形支撑件四周通过十字肋条与外壳体和弧形加强肋固定连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的弧形加强肋通过两个侧肋板与底壳固定连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的底壳的顶部与外壳体一体式设置有中间支撑板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，缓冲件本体的顶部一体式设置有卡板；所述的卡板至少设置有两个，在两个卡板之间可设置多层玻璃，玻璃和玻璃之间通过减震胶体间隔，在使用的时候可起到静音的效果，避免玻璃与型材之间出现异响；
[0014]2.本技术，外壳体下方的两个直角处一体式设置有弧形加强肋，而且弧形加强肋的内侧设置有圆形支撑件，上述设置能够减轻型材整体重量的情况下而具有极高的强度，能够避免碰撞发生形变；
[0015]3.本技术，弧形加强肋通过两个侧肋板与底壳固定连接，使得整个型材的整体受力更加均匀，提高了型材的整体强度；
[0016]4.本技术，缓冲件为注塑件，与外壳体卡接固定，玻璃与缓冲件接触，能够避免与型材直接接触，减少碰撞，提高静音效果，而且缓冲件与外壳体还有空腔，具有形变的缓冲余地，能够满足温差大的环境正常使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的截面图。
[0019]图3是本技术组合状态结构示意图。
[0020]图4是本技术使用状态结构示意图。
[0021]图5是本技术中图4的局部放大示意图。
[0022]图6是本技术中缓冲件结构示意图。
[0023]图中：1
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外壳体，2
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弧形加强肋，3
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圆形支撑件，4
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侧肋板，5
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底壳，6
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中间支撑板，7
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缓冲件，71
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缓冲件本体，72
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侧耳，73
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支撑块，8
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密封橡胶块，9
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卡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种高强度断桥铝型材，包括外壳体1，该外壳体1上端设有一个空腔，空腔的顶部卡接有缓冲件7；所述的缓冲件7两端的上方设置有密封橡胶块8；所述的缓冲件7包括缓冲件本体71，所述的缓冲件本体71呈“H”状设置，该缓冲件7两端的上方向外设置有侧耳72；所述的缓冲件本体71的底部一体式设置有两个支撑块73；所述的支撑块73与外壳体1顶部的两个凸起卡接固定；所述的缓冲件本体71的顶部一体式设置有卡板9；所述的卡板9至少设置有两个。
[0026]通过采用上述技术方案，缓冲件本体71的顶部一体式设置有卡板9；所述的卡板9
至少设置有两个，在两个卡板9之间可设置多层玻璃，玻璃和玻璃之间通过减震胶体间隔，在使用的时候可起到静音的效果，避免玻璃与型材之间出现异响。
[0027]更进一步地，缓冲件7为注塑件，与外壳体1卡接固定，玻璃与缓冲件7接触，能够避免与型材直接接触，减少碰撞，提高静音效果，而且缓冲件7与外壳体1还有空腔，具有形变的缓冲余地，能够满足温差大的环境正常使用。
[0028]本实施例中，所述的外壳体1下方的两个直角处一体式设置有弧形加强肋2，该弧形加强肋2的内侧设置有圆形支撑件3。
[0029]具体一点的，所述的圆形支撑件3四周通过十字肋条与外壳体1和弧形加强肋2固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，上述设置能够减轻型材整体重量的情况下而具有极高的强度，能够避免碰撞发生形变。
[0031]本实施例中，所述的弧形加强肋2通过两个侧肋板4与底壳5固定连接。
[0032]具体一点的，所述的底壳5的顶部与外壳体1一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度断桥铝型材，其特征在于：包括外壳体(1)，该外壳体(1)上端设有一个空腔，空腔的顶部卡接有缓冲件(7)；所述的缓冲件(7)两端的上方设置有密封橡胶块(8)；所述的缓冲件(7)包括缓冲件本体(71)，所述的缓冲件本体(71)呈“H”状设置，该缓冲件(7)两端的上方向外设置有侧耳(72)；所述的缓冲件本体(71)的底部一体式设置有两个支撑块(73)；所述的支撑块(73)与外壳体(1)顶部的两个凸起卡接固定。2.根据权利要求1所述的高强度断桥铝型材，其特征在于：所述的外壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，
申请(专利权)人：广西川桂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：