一种双工位轴叉钻耳孔钻床制造技术

本发明专利技术涉及一种双工位轴叉钻耳孔钻床，其包括机架，机架上设置有定位座，定位座上设置有对轴叉定位的定位装置，定位座上连接有对轴叉翻转的翻转装置；定位装置包括转动连接于定位座上的定位筒，定位座上设置有两根导向柱，导向柱上设置有固定板，导向柱上套设有顶板；顶板远离固定板的一侧固定连接有用于卡接于叉耳上的V型卡板，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的端部转动连接于顶板上；翻转装置包括固定连接于定位筒端部的从齿轮，机架上设置有安装板，安装板上转动连接有主齿轮，主齿轮和从齿轮啮合，定位座上设置有用于驱动主齿轮转动的驱动组件。本发明专利技术具有不仅提高了加工效率，且减小了工作人员的劳动强度的效果。减小了工作人员的劳动强度的效果。减小了工作人员的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位轴叉钻耳孔钻床


[0001]本专利技术涉及轴叉加工的领域，尤其是涉及一种双工位轴叉钻耳孔钻床。

技术介绍

[0002]轴叉是传动轴三叉件中的重要部件，包括轴部和两个叉部，在其成品的加工过程中，需要对其进行夹紧定位。
[0003]一种轴叉4，参照图1，包括轴体和两个叉耳42，叉耳42对称固定连接于轴体的一端，加工轴叉4时，需要在叉耳42上钻耳孔421，现有的定位工装将轴叉4固定，钻完其中一只耳孔421后，需要将轴叉4拆卸下来，重新安装轴叉4，将另一只未钻耳孔421的叉耳42安装至靠近钻头11的一侧，以便对另一只耳孔421进行钻孔。这样，不仅加工效率低，且工作人员的劳动强度大。

技术实现思路

[0004]为了代替传统的手工对轴叉重现安装，方便对轴叉翻转一百八十度，便于对另一只叉耳钻孔，不仅提高了加工效率，且减小了工作人员的劳动强度，本专利技术提供一种双工位轴叉钻耳孔钻床。
[0005]本专利技术提供的一种双工位轴叉钻耳孔钻床采用如下的技术方案：一种双工位轴叉钻耳孔钻床，包括机架，机架上设置有定位座，定位座上设置有对轴叉定位的定位装置，定位座上连接有对轴叉翻转的翻转装置；所述定位装置包括转动连接于定位座上的定位筒，定位筒的一端设置有定位盘，定位盘上设置有将轴叉和定位筒固定的限位组件，定位座上设置有两根导向柱，导向柱的轴向水平设置，导向柱对称设置于定位筒的两侧，导向柱上设置有固定板导向柱上套设有顶板；顶板远离固定板的一侧固定连接有用于卡接于叉耳上的V型卡板，固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆的端部转动连接于顶板上；所述翻转装置包括固定连接于定位筒端部的从齿轮，机架上设置有安装板，安装板上转动连接有主齿轮，主齿轮和从齿轮啮合，定位座上设置有用于驱动主齿轮转动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，对轴叉定位时，将轴叉的轴体插接于定位筒内，转动螺杆，螺杆推动顶板和V型卡板向轴叉的方向运动，使叉耳卡接于V型卡板内，即能将轴叉固定，对轴叉其中一个耳孔钻孔，钻孔完成后，反向转动螺杆，使V型卡板与叉耳脱离，驱动组件驱动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，进一步带动定位筒转动，从而带动轴叉翻转，轴叉翻转一百八十度后，使未钻孔的叉耳翻转钻孔的位置，代替传统的手工对轴叉重现安装，方便对轴叉翻转一百八十度，便于对另一只叉耳钻孔，不仅提高加工效率，还能减少工作人员的劳动强度。
[0007]可选的，所述限位组件包括两个限位块，限位块对称设置于定位盘两侧，限位块用于对叉耳限位以防止叉耳在定位筒内转动。
[0008]通过采用上述技术方案，限位块防止叉耳在定位筒内转动，同时确保两个叉耳竖向设置，从而便于钻头对叉耳钻孔。
[0009]可选的，所述固定板的一端转动连接于导向柱上，另一端开设有限位槽，限位槽卡接于另一根导向柱内；所述顶板的一端转动连接于导向柱上，另一端开设有卡槽，卡槽和限位槽卡接于同一根导向柱上。
[0010]通过采用上述技术方案，可使固定板和顶板围绕其中一根导向柱向上翻转，使固定板和顶板与另一根导向柱脱离，能够减小固定板和顶板占用的空间，便于轴叉的拆卸和安装。
[0011]可选的，所述定位座位于定位筒的上方设置有收纳筒，收纳筒内设置有锁死弹簧，锁死弹簧的一端固定连接于收纳筒内壁，另一端固定连接有延伸出收纳筒的插销，定位筒上对称开设有两个插槽，插销插接于插槽内能够将定位筒固定。
[0012]通过采用上述技术方案，当定位筒转动一百八十度后，插销能够自动插接于另一个插槽内，确保定位筒刚好转动一百八十度。
[0013]可选的，所述驱动组件包括滑移连接于定位座上的传动轴，传动轴的端部设置有动力盘，动力盘上设置有呈放射状排列的凸棱，主齿轮的中部固定连接有驱动盘，驱动盘沿其周向均匀设置有多根凸棱；所述传动轴靠近动力盘的一端固定连接有螺旋状的导向棱，传动轴外套设有导向筒，导向筒固定连接于动力盘上，导向筒的内壁开设有螺旋状的导向滑槽，导向棱卡接于导向滑槽内且能沿导向滑槽滑动；所述安装板上固定连接有固定筒，固定筒内壁延其轴向均匀开设有多个导向通道，导向筒的外侧壁固定连接有两条限位棱，限位棱卡接于导向通道内并沿导向通道滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，当拧动传动轴向前运动时，传动轴上的导向棱沿固定筒的导向通道滑动，最终导向筒与固定筒脱离，使动力盘和主齿轮上的驱动盘抵紧，同时，继续转动传动轴，通过动力盘上的凸棱和驱动盘上的凸棱相互抵紧，即能通过驱动盘带动动力盘转动，进而带动主齿轮和从齿轮转动，便于驱动定位筒转动。
[0015]可选的，所述传动轴上套设有固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接于定位座上，另一端固定连接于传动轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，当拧动传动轴向前运动时，传动轴拉伸固定弹簧，传动轴驱动主齿轮和从齿轮转动后，松开传动轴，固定弹簧能够将传动轴拉回，便于传动轴复位。
[0017]可选的，所述安装板上设置有定位架，定位架内竖向滑移连接有限位架，定位筒的端部延伸至限位架内，限位架的顶部固定连接有多个复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接于定位架上，底部固定连接于限位架上；所述限位架的底部固定连接有一块顶块，顶块的底部开设有斜面，顶块和动力盘位于一个竖向的平面内；所述导向槽内滑移连接有插接杆，插接杆竖向设置，定位筒端部的外侧壁上对称开设有两个插接槽，插接杆用于插接于插接槽内对定位筒进行固定。
[0018]通过采用上述技术方案，当动力盘向驱动盘运动的过程中，动力盘将顶块顶起，使限位架向上滑动，使插接杆与定位筒脱离，不影响主齿轮带动从齿轮转动，进而驱动定位筒翻转带动工件进行翻转。
[0019]可选的，所述限位架的中部固定连接有挡杆，挡杆水平设置，挡杆的中部开设有导向槽，插接杆竖向滑移连接于导向槽内，插接杆上固定连接有定位弹簧，定位弹簧的一端固定连接于定位架上，另一端固定连接于插接杆上，挡杆上设置有将插接杆和挡杆固定的定位组件。
[0020]通过采用上述技术方案，插接杆插接于定位筒的插接槽内，定位组件将插接杆和挡杆固定，即能将插接杆与定位筒固定，防止钻孔的过程中定位筒转动，定位弹簧便于对插接杆进行固定。
[0021]可选的，所述定位组件包括设置于挡杆上的定位框，定位框内臂的中间位置固定连接有限位杆，定位框内壁位于限位杆的两侧固定连接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定连接于定位框的内壁，另一端固定连接于挡杆上，挡杆的中部开设有缺口槽，缺口槽和导向槽连通，限位杆插接于缺口槽内；插接杆上开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有卡接弹簧，卡接弹簧的一端固定连接于容纳槽的内壁，另一端固定连接有顶杆，顶杆可插接于缺口槽内并推动限位杆向外滑动。
[0022]通过采用上述技术方案，当插接杆插接于插接槽内，顶杆推动限位杆向外运动，使顶杆延伸至缺口槽内，从而将插接杆固定，当顶块被顶起向上运动的过程中，顶杆挤压卡接弹簧，使顶杆从缺口槽内脱离，从而便于对插接杆固定，同时便于插接杆的脱离。
[0023]可选的，所述挡杆的底部固定连接有两个卡块，卡块分别位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位轴叉钻耳孔钻床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有定位座(12)，定位座(12)上设置有对轴叉(4)定位的定位装置(2)，定位座(12)上连接有对轴叉(4)翻转的翻转装置(3)；所述定位装置(2)包括转动连接于定位座(12)上的定位筒(21)，定位筒(21)的一端设置有定位盘(211)，定位盘(211)上设置有将轴叉(4)和定位筒(21)固定的限位组件，定位座(12)上设置有两根导向柱(22)，导向柱(22)的轴向水平设置，导向柱(22)对称设置于定位筒(21)的两侧，导向柱(22)上设置有固定板(23)，且导向柱(22)上套设有顶板(24)；所述顶板(24)远离固定板(23)的一侧固定连接有用于卡接于叉耳(42)上的V型卡板(25)，固定板(23)上螺纹连接有螺杆(26)，螺杆(26)的端部转动连接于顶板(24)上；所述翻转装置(3)包括固定连接于定位筒(21)端部的从齿轮(31)，机架(1)上设置有安装板(13)，安装板(13)上转动连接有主齿轮(32)，主齿轮(32)和从齿轮(31)啮合，定位座(12)上设置有用于驱动主齿轮(32)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种双工位轴叉钻耳孔钻床，其特征在于：所述限位组件包括两个限位块(212)，限位块(212)对称设置于定位盘(211)两侧，限位块(212)用于对叉耳(42)限位以防止叉耳(42)在定位筒(21)内转动。3.根据权利要求1所述的一种双工位轴叉钻耳孔钻床，其特征在于：所述固定板(23)的一端转动连接于导向柱(22)上，另一端开设有限位槽(231)，限位槽(231)卡接于另一根导向柱(22)内；所述顶板(24)的一端转动连接于导向柱(22)上，另一端开设有卡槽(241)，卡槽(241)和限位槽(231)卡接于同一根导向柱(22)上。4.根据权利要求1所述的一种双工位轴叉钻耳孔钻床，其特征在于：所述定位座(12)位于定位筒(21)的上方设置有收纳筒(27)，收纳筒(27)内设置有锁死弹簧(271)，锁死弹簧(271)的一端固定连接于收纳筒(27)内壁，另一端固定连接有延伸出收纳筒(27)的插销(272)，定位筒(21)上对称开设有两个插槽(213)，插销(272)插接于插槽(213)内能够将定位筒(21)固定。5.根据权利要求1所述的一种双工位轴叉钻耳孔钻床，其特征在于：所述驱动组件包括滑移连接于定位座(12)上的传动轴(33)，传动轴(33)的端部设置有动力盘(331)，动力盘(331)上设置有呈放射状排列的凸棱(322)，主齿轮(32)的中部固定连接有驱动盘(321)，驱动盘(321)沿其周向均匀设置有多根凸棱(322)；所述传动轴(33)靠近动力盘(331)的一端固定连接有螺旋状的导向棱(332)，传动轴(33)外套设有导向筒(334)，导向筒(334)固定连接于动力盘(331)上，导向筒(334)的内壁开设有螺旋状的导向滑槽(3341)，导向棱(332)卡接于导向滑槽(3341)内且能沿导向滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙显新，臧玉文，姜聪道，宋述航，董康康，吴孝昌，
申请(专利权)人：青岛显新汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：