可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法技术

本发明专利技术涉及可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法。安装与拆卸方法，包括：

【技术实现步骤摘要】
可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法


[0001]本专利技术属于建筑
，特别涉及一种可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法。

技术介绍

[0002]在遇到支模架立杆支撑架需要落在现浇平板时，如楼梯平台板、坡道板、夹层板的上方有结构梁板，而上方的结构梁板需要与下方的平台板同时浇筑，即存在同位置多层混凝土同时浇筑，为避免支模架的立杆直接落在木模板上及被混凝土包裹，传统的做法是采用短钢筋焊接钢支撑架来支撑上部支模架，但如果上层结构梁板的荷载较大，仅由短钢筋焊接而成的钢支撑架易造成立杆偏心受力失稳而存在安全隐患；在质量方面，传统钢支撑架与下层楼板接触面小，上部荷载过大时，容易造成下层楼板模板局部变形，进而造成下部楼板结构变形，同时钢支撑架下部钢外露在楼板混凝土底面，容易出现钢锈蚀，影响楼板表观质量；拆模后需要采用电焊切除钢支撑，不经济也存在用电安全隐患。鉴于以上情况，可以研发一种可拆卸、可周转的支模架立杆支撑底座，确保工程质量与安全，同时减低工程成本。
[0003]CN202221464174.X公开了一种建筑模板支撑结构,它的目的是提供一种解决现有技术存在的“实现上述模板早拆及快拆，必须实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来。而现有技术是不能实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来的，因为横杆与立杆装置固定连接，只有当立杆装置拆掉之后，支撑木枋及模板的横杆才能拆卸下来”问题的建筑模板支撑结构。该技术方案:种建筑模板支撑结构，包括自下而上顺次设置的底座
⑴
、下螺筒/>⑵
、双向螺杆
⑶
、上螺筒
⑷
和连杆
⑸
，所述连杆
⑸
顶部通过第一轴承
⑹
固定有支撑圆台
⑺
，所述底座
⑴
包括套筒和支撑在套筒外壁与地面之间的支腿，所述下螺筒
⑵
插接在套筒内通过螺钉
⑻
固定，下螺筒
⑵
上通过两组第二轴承
⑼
固定有方台
⑿
，方台
⑿
四周外壁上固定有卡箍
⑽
，所述双向螺杆
⑶
下部和上部分别与下螺筒
⑵
和上螺筒
⑷
螺纹连接，所述双向螺杆
⑶
中部固定有把手
⑾
,其不足之处是:底座必须要坐落在已完成的结构面上，不适用同位置多层混凝土同时浇筑情形。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其周转速度快、便于安装拆卸、安全可靠性高的支模架立杆支撑底座，支撑底座的使用不仅可避免模板支撑立杆出现偏心受力的情况，且可经拆卸周转循环使用。支撑座解决了传统钢支撑架做法简单、粗糙，较容易受外界因素扰动，稳定性差、安全性低的问题。本专利技术的另一目的是提供一种解决模板支撑架立杆支撑在现浇平板部位偏心受力的难题，新型支撑底座是可拆卸、可周转重复使用的可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法。本专利技术的再一目的是解决模板支撑架立杆支撑在现浇平板部位偏心受力难题，且支撑底座可拆卸、周转重复使用的可拆卸可周转支模架立杆支撑底座及其安装与拆卸方法。
[0005]本专利技术的技术解决方案是所述可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其特殊之处在于，所述支撑底座包括底座、支撑头、直螺纹套筒，所述直螺纹套筒分别套接所述底座与所述支撑头并拧紧连接。
[0006]作为优选：所述底座由钢板与圆钢构件焊接；圆钢构件长度由楼板厚度控制，一端进行车丝处理，套丝长度50mm，丝头端部打磨平整。
[0007]作为优选：所述支撑头由钢板、钢板分别同轴心反向焊接的螺纹钢构件与直螺纹套筒组成。
[0008]作为优选：底座、支撑头、直螺纹套筒为同一轴心，直螺纹套筒的内螺纹与底座的圆钢外螺纹之间螺纹连接。
[0009]本专利技术的另一技术解决方案是所述可拆卸可周转支模架立杆支撑底座的安装与拆卸方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：
[0010]⑴
确定楼板厚度：查阅图纸确定准备施工的楼板厚度，根据楼板厚度制定相应高度的支撑底座；模板铺设完成后，将支模架立杆支撑底座放置在立杆点位上；
[0011]⑵
加工支撑底座：支撑底座由底座和支撑头两部分组成；所述底座由钢板与圆钢构件焊接；所述支撑头由钢板、钢板分别同轴心反向焊接的螺纹钢构件与直螺纹套筒组成；
[0012]⑶
安装支撑底座：将底座与支撑头通过直螺纹套筒拧紧，并保证无丝扣外露，模板铺设完成后，将其放置在立杆点位的木模板上固定，支模架立杆插入螺纹钢构件即安装完成；
[0013]⑷
在混凝土浇筑过程中，混凝土完成面低于直螺纹套筒顶标高；
[0014]⑸
待上部混凝土达到拆模条件，立杆拆除完成后，通过拧螺纹钢构件，将支撑头从上部取出；
[0015]⑹
支撑头取出后，用锤子从板面上部向下锤击露出的圆钢支撑杆，底座即可掉落至下层板面；
[0016]⑺
将底座与支撑头表面混凝土清理干净，重新涂刷防锈漆后即可再次使用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果:
[0018]⑴
本专利技术解决了模板支撑架立杆支撑在现浇平板部位偏心受力的难题，且所述支撑底座是可拆卸、周转重复使用。该工艺从项目的实际出发，通过实践，技术成熟可靠，具有良好的经济效益与社会效益。
[0019]⑵
本专利技术填补了模板支撑架立杆支撑在多层混凝土同时浇筑部位的空白，提高了生产效率与施工质量、增强了应用操作的安全性，且该技术符合绿色应用的理念。
附图说明
[0020]图1是本专利技术可拆卸可周转支模架立杆支撑底座的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本专利技术下面将结合附图作进一步详述：
[0022]请参阅图1所示，可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，包括底座1、支撑头2、直螺纹套筒3，所述直螺纹套筒3分别套接所述底座1与所述支撑头2并拧紧连接。
[0023]所述底座1由方钢板11与圆钢12焊接；圆钢12长度由楼板厚度控制，一端进行车丝
处理，套丝长度50mm，丝头端部打磨平整。
[0024]所述支撑头2由方钢板21、方钢板21分别同轴心反向焊接的螺纹钢22与直螺纹套筒3组成。
[0025]底座1、支撑头2、直螺纹套筒3为同一轴心，直螺纹套筒3的内螺纹与所述圆钢12外螺纹之间螺纹连接。
[0026]请参阅图1所示，可拆卸可周转支模架立杆支撑底座的安装与拆卸方法，包括以下步骤：
[0027]⑴
确定楼板厚度：查阅图纸确定准备施工的楼板厚度，根据楼板厚度制定相应高度的支撑底座；模板铺设完成后，将支模架立杆支撑底座放置在立杆点位上；
[0028]⑵
加工支撑底座：支撑底座由底座1和支撑头2两部分组成；所述底座1由方钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其特征在于，所述支撑底座包括底座、支撑头、直螺纹套筒，所述直螺纹套筒分别套接所述底座与所述支撑头并拧紧连接。2.根据权利要求1所述可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其特征在于，所述底座由钢板与圆钢构件焊接；圆钢构件长度由楼板厚度控制，一端进行车丝处理，套丝长度50mm，丝头端部打磨平整。3.根据权利要求1所述可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其特征在于，所述支撑头由钢板、钢板分别同轴心反向焊接的螺纹钢构件与直螺纹套筒组成。4.根据权利要求1至3任一项所述可拆卸可周转支模架立杆支撑底座，其特征在于，底座、支撑头、直螺纹套筒为同一轴心，直螺纹套筒的内螺纹与底座的圆钢外螺纹之间螺纹连接。5.一种可拆卸可周转支模架立杆支撑底座的安装与拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴
确定楼板厚度：查阅图纸确定准备施工的楼板厚度，根据楼板厚度制定相应高度的支撑底座；模...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开智，龙绍章，于立，钟运平，张秋阳，马旺，王志康，蒲德荣，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：发明
国别省市：