一种拼接结构及建筑模板的连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑模板的装配技术领域，具体为一种拼接结构及建筑模板的连接装置，连接组件包括连接竖板、挤压顶板和承托底板，连接竖板竖直夹持在相邻的一对模板之间，连接竖板的下端垂直设置有贴合模板下端面的承托底板，有益效果为：通过设置拼接组件，从而对现有的木制模板进行适配性贴合，同时利用锯齿杆的下压，从而使得挤压顶板下压，配合承托底板实现装置对模板的夹持固定，大大提高了模板连接间隙之间的密封性，同时便于拆卸和位置调整，适配性高，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接结构及建筑模板的连接装置


[0001]本专利技术涉及建筑模板的装配
，具体为一种拼接结构及建筑模板的连接装置。

技术介绍

[0002]现有的建筑施工过程中，为了适配不同成型的建筑外形，需要在浇筑混凝土前搭建模具架，再通过模板进行铺设，最后进行浇筑。
[0003]现有的模具之间大多通过螺钉或螺栓等连接件进行刚性连接，适配性低，容易造成模板之间的间隙泄漏。
[0004]模板大多采用木质制成，其连接的间隙之间存在极大的缝隙，容易造成浇筑混凝土的泄漏，同时模具之间的刚性连接难以拆卸后回收，不利于周转、循环回收利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种拼接结构及建筑模板的连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种拼接结构，所述拼接结构包括：
[0008]模具组件，所述模具组件是由模具架和多组模板组成，模具架是由纵横交错绑缚连接的钢筋或钢管组成，多组所述模板铺设在模具架上；
[0009]连接组件，所述连接组件包括连接竖板、挤压顶板和承托底板，所述连接竖板竖直夹持在相邻的一对模板之间，连接竖板的下端垂直设置有贴合模板下端面的承托底板，连接竖板的上端间隔设置有升降调节架，所述挤压顶板滑动安装在升降调节架中，挤压顶板的下端压合在模板的上端。
[0010]优选的，所述承托底板固定在连接竖板的下端，承托底板位于模具架的上端，承托底板的下端设置有与模具架连接的支撑组件。
[0011]优选的，所述支撑组件包括伸缩杆和滑块，伸缩杆的上端安装在承托底板的下端，伸缩杆的下端设置有滑动安装在模具架中钢筋杆外壁上的滑块。
[0012]优选的，所述滑块的下端套接在钢筋的外壁，滑块的上端轴承转动安装在伸缩杆的下端，承托底板的下端设置有T形截面的滑槽，所述伸缩杆的上端设置有滑动插接在滑槽中的调节块。
[0013]优选的，所述升降调节架包括顶梁和锯齿杆，所述顶梁上竖直观测设置有锯齿孔，所述锯齿杆竖直插接在锯齿孔中，锯齿杆的下端延伸至顶梁的下端，锯齿杆的下端连接有升降块，所述升降块和挤压顶板的上均设置有左右对称的两组铰座，相邻铰座之间通过倾斜杆连接。
[0014]优选的，所述锯齿杆的下端外壁竖直套接有弹簧，所述弹簧压合在顶梁的下端与升降块之间。
[0015]优选的，所述顶梁的下端内腔设置为升降内腔，所述挤压顶板横向贯穿插接在升降内腔通中。
[0016]优选的，所述升降内腔的前后侧壁设置有侧槽，所述挤压顶板的外壁上设置有滑动贴合侧槽的限位块。
[0017]优选的，所述锯齿杆的上端设置有压板，所述压板的上端设置有弧槽。
[0018]一种建筑模板的连接装置，包括所述的拼接结构。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置拼接组件，从而对现有的木制模板进行适配性贴合，同时利用锯齿杆的下压，从而使得挤压顶板下压，配合承托底板实现装置对模板的夹持固定，大大提高了模板连接间隙之间的密封性，同时便于拆卸和位置调整，适配性高，使用方便。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中B处结构放大图；
[0023]图3为图1中A处结构放大图；
[0024]图4为本专利技术的连接组件立体结构示意图。
[0025]图中：1、模板；2、连接竖板；3、挤压顶板；4、承托底板；5、模具架；6、滑块；7、伸缩杆；8、调节块；9、滑槽；10、锯齿杆；11、锯齿孔；12、顶梁；13、弹簧；14、压板；15、升降内腔；16、升降块；17、铰座；18、倾斜杆；19、侧槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]实施例1：
[0029]一种拼接结构，拼接结构包括模具组件、连接组件。
[0030]模具组件是由模具架5和多组模板1组成，模具架5是由纵横交错绑缚连接的钢筋或钢管组成，多组模板1铺设在模具架5上。
[0031]连接组件包括连接竖板2、挤压顶板3和承托底板4，连接竖板2竖直夹持在相邻的一对模板1之间，连接竖板2的下端垂直设置有贴合模板1下端面的承托底板4，连接竖板2的上端间隔设置有升降调节架，挤压顶板3滑动安装在升降调节架中，挤压顶板3的下端压合在模板1的上端。
[0032]通过挤压顶板3的升降驱动，配合承托底板4形成上下夹持式固定安装，进而实现相邻模板之间的紧固密封连接，通过连接组件，避免再模板上打孔、螺纹连接等，大大提高了装置的周转率和回收效率，便于重复使用，同时拆卸便捷，无需费力拆卸，提高了拆卸时对浇筑件的保护。
[0033]实施例2：
[0034]在实施例1的基础上，承托底板4固定在连接竖板2的下端，承托底板4位于模具架5的上端，承托底板4的下端设置有与模具架5连接的支撑组件。
[0035]支撑组件包括伸缩杆7和滑块6，伸缩杆7的上端安装在承托底板4的下端，伸缩杆7的下端设置有滑动安装在模具架5中钢筋杆外壁上的滑块6，滑块6的下端套接在钢筋的外壁，滑块6的上端轴承转动安装在伸缩杆7的下端，承托底板4的下端设置有T形截面的滑槽9，伸缩杆7的上端设置有滑动插接在滑槽9中的调节块8。
[0036]通过设置轴承转动安装的滑块6，从而便于调节滑块6的方向位置，便于适配模具架5中钢筋的分布，通过设置伸缩杆7，适配模板1的厚度安装，形成稳定的支撑，通过设置滑槽9和调节块8的配合，便于适配调节支撑点的位置。
[0037]实施例3：
[0038]在实施例2的基础上，升降调节架包括顶梁12和锯齿杆10，顶梁12上竖直观测设置有锯齿孔11，锯齿杆10竖直插接在锯齿孔11中，锯齿杆10的下端延伸至顶梁12的下端，锯齿杆10的下端连接有升降块16，升降块16和挤压顶板3的上均设置有左右对称的两组铰座17，相邻铰座17之间通过倾斜杆18连接，锯齿杆10的下端外壁竖直套接有弹簧13，弹簧13压合在顶梁12的下端与升降块16之间。
[0039]通过设置锯齿杆10与锯齿孔11的配合，实现挤压式限定锯齿杆10高度位置的目的，进而形成的对升降块16的挤压，使得倾斜杆18向下偏转，达到向下压合挤压顶板3的目的，形成对模板1的向下稳定挤压固定。
[0040]顶梁12的下端内腔设置为升降内腔15，挤压顶板3横向贯穿插接在升降内腔通15中，升降内腔15的前后侧壁设置有侧槽19，挤压顶板3的外壁上设置有滑动贴合侧槽19的限位块。
[0041]通过设置升降内腔15和侧槽19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接结构，其特征在于：所述拼接结构包括：模具组件，所述模具组件是由模具架(5)和多组模板(1)组成，模具架(5)是由纵横交错绑缚连接的钢筋或钢管组成，多组所述模板(1)铺设在模具架(5)上；连接组件，所述连接组件包括连接竖板(2)、挤压顶板(3)和承托底板(4)，所述连接竖板(2)竖直夹持在相邻的一对模板(1)之间，连接竖板(2)的下端垂直设置有贴合模板(1)下端面的承托底板(4)，连接竖板(2)的上端间隔设置有升降调节架，所述挤压顶板(3)滑动安装在升降调节架中，挤压顶板(3)的下端压合在模板(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种拼接结构，其特征在于：所述承托底板(4)固定在连接竖板(2)的下端，承托底板(4)位于模具架(5)的上端，承托底板(4)的下端设置有与模具架(5)连接的支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种拼接结构，其特征在于：所述支撑组件包括伸缩杆(7)和滑块(6)，伸缩杆(7)的上端安装在承托底板(4)的下端，伸缩杆(7)的下端设置有滑动安装在模具架(5)中钢筋杆外壁上的滑块(6)。4.根据权利要求3所述的一种拼接结构，其特征在于：所述滑块(6)的下端套接在钢筋的外壁，滑块(6)的上端轴承转动安装在伸缩杆(7)的下端，承托底板(4)的下端设置有T形截面的滑槽(9)，所述伸缩杆(7)的上端设置有滑动插接在滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晖，沈伟，
申请(专利权)人：盐城良工建筑模板有限公司，
类型：发明
国别省市：