基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物质炭材料的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统及方法，包括：循环流化床、生物质干化装置和固相换热回转窑，其中，所述循环流化床的底部设置有惰性瓷球入口和高温气体风管，分别用于投加惰性瓷球和通入高温气体，用于对惰性瓷球进行加热；循环流化床顶部的气体出口通过余热废气风管与生物质干化装置连接，用于对生物质进行干燥；生物质干化装置与固相换热回转窑连接；所述循环流化床顶部的固相出口通过高温旋风离心器与所述固相换热回转窑连接；在固相换热回转窑内，被加热的惰性瓷球与生物质进行接触热解，制备生物炭。制备生物炭。制备生物炭。

【技术实现步骤摘要】
基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物质炭材料的系统及方法


[0001]本专利技术属于废弃生物质资源综合利用
，具体涉及一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统及方法。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]生物质炭化是在有限供氧或完全缺氧的条件下，受热慢速分解脱除挥发分产生固体焦炭产物的过程。现有的生物质制备炭基复合吸附材料的工艺，依赖于外部热源进行供热热解。对于流化床热解不仅需要外部提供热源还需要提供反应气体以保证无氧或少氧气氛环境。这种生物炭制备方式不仅燃料成本高而且气源成本也高，经济实用性存在弊端。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统，包括：循环流化床、生物质干化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统，其特征在于：包括：循环流化床、生物质干化装置和固相换热回转窑，其中，所述循环流化床的底部设置有惰性瓷球入口和高温气体风管，分别用于投加惰性瓷球和通入高温气体，用于对惰性瓷球进行加热；循环流化床顶部的气体出口通过余热废气风管与生物质干化装置连接，用于对生物质进行干燥；生物质干化装置与固相换热回转窑连接；所述循环流化床顶部的固相出口通过高温旋风离心器与所述固相换热回转窑连接；在固相换热回转窑内，被加热的惰性瓷球与生物质进行接触热解，制备生物炭。2.根据权利要求1所述的基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统，其特征在于：所述生物质干化装置包括生物质进料斗和生物质干化履带，所述生物质干化履带的进料端与生物质进料斗连接，其出料端通过进料斗与固相换热回转窑连接；所述余热废气风管的端部设置有余热废气风口，余热废气风口朝向所述生物质干化履带；优选的，所述干化履带安装于传动辊组上，传动辊组之间通过弹性支撑臂连接安装，弹性支撑臂末端安装压紧辊，压紧辊侧壁上设置有条状凸起，压紧辊的下游至少设置有一个支撑辊，支撑辊的安装架具有弹性；所述弹性支撑臂与支撑辊的安装架之间通过弹性连接件连接；优选的，所述干化履带的表面为曲面，中间凹，两侧高，余热废气风口设置于干化履带的顶部，其吹风口朝向干化履带。3.根据权利要求2所述的基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统，其特征在于：所述固相换热回转窑的末端设置有固相分离器，固相分离器的第一出口、第二出口分别与循环流化床的底部和生物炭冷却器连接。4.根据权利要求3所述的基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的系统，其特征在于：所述进料斗为旋转进料斗。5.一种基于水泥窑循环流化热载体协同制备生物炭材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：将惰性瓷球加热至600
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【专利技术属性】
技术研发人员：毛岩鹏，逄栋杰，王文龙，王旭江，李敬伟，张嘉政，魏光朔，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：