本实用新型专利技术公开了悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，属于悬浮焙烧炉技术领域。悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，加料机构和衔接机构，在引料机构向外拉动后弹回，使装置完全贴合于悬浮焙烧炉的外端壁，内伸块与内接限位块均与悬浮焙烧炉的内腔连通，通过下限位块的内端与悬浮焙烧炉外壁贴合，此时内限位挡圈被上限位块与下限位块夹持，使装置在加料的过程中保持平衡状态，外接开口的外端添加物料，通过通料孔将添加的物料通过加料管进行输送，可将添加料进行分量输送进入悬浮焙烧炉的内腔，加料腔外接通气设备，气流通过内伸块进行装置内腔，使装置在向悬浮焙烧炉内加料时同时对其内腔输送气体，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置
[0001]本技术涉及悬浮焙烧炉
，更具体地说，涉及悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置。
技术介绍
[0002]悬浮焙烧炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉。
[0003]在进行悬浮焙烧炉使用的过程中，需要向其内腔添加物料从而增加工作效率或进行反应，但目前没有较好的加料装置能够在加料的同时进行气体输送。鉴于此，我们提出悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，包括加料机构和衔接机构，所述加料机构包括引料机构、内限位挡圈和加料管，所述引料机构的内圈夹持内限位挡圈，所述引料机构之间安装加料管。
[0008]优选地，所述引料机构之间通过衔接机构连接，所述衔接机构包括衔接板和内开设腔，所述衔接板的内端面排列设置三组内开设腔。
[0009]优选地，所述引料机构包括接触环、内接限位块、串联块、串联环、加料腔和内伸块，所述接触环的内端设置两组平行排列的内接限位块，所述接触环的两端通过串联块与串联环进行串联，所述串联环的外端面两侧设置加料腔，两组所述的串联环的内端壁设置四组内伸块。
[0010]优选地，所述内限位挡圈贯穿四组内伸块的侧端，使引料机构与内限位挡圈成为一个整体。<br/>[0011]优选地，所述内接限位块包括上限位块和下限位块，所述上限位块与下限位块平行铺设。
[0012]优选地，所述上限位块为聚乙烯材质制成的构件，所述下限位块为金属材质制成的构件。
[0013]优选地，所述上限位块的内伸长度大于下限位块的内伸长度。
[0014]优选地，所述接触环包括环体、外接开口、通料孔和入料孔，所述环体的外端开设外接开口，所述外接开口的上下两端均开设两组通料孔，所述外接开口的内腔设置入料孔。
[0015]优选地，所述加料管贯穿通料孔的内腔，使引料机构与加料管活动连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：通过通料孔将添加的物料通过加料管进行输送，可将添加料进行分量输送进入悬浮焙烧炉的内腔，加料腔外接通气设备，气流通过内伸块进行装置内腔，使装置在向悬浮焙烧炉内加料时同时对其内腔输送气体，提升工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术衔接机构结构示意图；
[0020]图3为本技术引料机构结构示意图；
[0021]图4为本技术接触环与内接限位块连接示意图。
[0022]图中标号说明：1、加料机构；11、引料机构；111、接触环；1111、环体；1112、外接开口；1113、通料孔；1114、入料孔；112、内接限位块；1121、上限位块；1122、下限位块；113、串联块；114、串联环；115、加料腔；116、内伸块；12、内限位挡圈；13、加料管；2、衔接机构；21、衔接板；22、内开设腔。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：
[0027]悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，包括加料机构1和衔接机构2，加料机构1包括引料机构11、内限位挡圈12和加料管13，引料机构11的内圈夹持内限位挡圈12，引料机构11之间安装加料管13。
[0028]具体的，引料机构11之间通过衔接机构2连接，衔接机构2包括衔接板21和内开设腔22，衔接板21的内端面排列设置三组内开设腔22。
[0029]进一步的，引料机构11包括接触环111、内接限位块112、串联块113、串联环114、加料腔115和内伸块116，接触环111的内端设置两组平行排列的内接限位块112，接触环111的两端通过串联块113与串联环114进行串联，串联环114的外端面两侧设置加料腔115，两组的串联环114的内端壁设置四组内伸块116，通过通料孔1113将添加的物料通过加料管13进行输送，可将添加料进行分量输送进入悬浮焙烧炉的内腔，加料腔115外接通气设备，气流
通过内伸块116进行装置内腔。
[0030]再进一步的，内限位挡圈12贯穿四组内伸块116的侧端，使引料机构11与内限位挡圈12成为一个整体。
[0031]更进一步的，内接限位块112包括上限位块1121和下限位块1122，上限位块1121与下限位块1122平行铺设，上限位块1121为聚乙烯材质制成的构件，下限位块1122为金属材质制成的构件，上限位块1121的内伸长度大于下限位块1122的内伸长度，通过下限位块1122的内端与悬浮焙烧炉外壁贴合，此时内限位挡圈12被上限位块1121与下限位块1122夹持，使装置在加料的过程中保持平衡状态。
[0032]值得注意的是，接触环111包括环体1111、外接开口1112、通料孔1113和入料孔1114，环体1111的外端开设外接开口1112，外接开口1112的上下两端均开设两组通料孔1113，外接开口1112的内腔设置入料孔1114，加料管13贯穿通料孔1113的内腔，使引料机构11与加料管13活动连接。
[0033]除此之外，将整体装置套接于悬浮焙烧炉的外圈，向外拉动引料机构11，对整体装置的适用直径进行调整，串联块113具有一定的弹性，在引料机构11向外拉动后弹回，使装置完全贴合于悬浮焙烧炉的外端壁，内伸块116与内接限位块112均与悬浮焙烧炉的内腔连通，通过下限位块1122的内端与悬浮焙烧炉外壁贴合，此时内限位挡圈12被上限位块1121与下限位块1122夹持，使装置在加料的过程中保持平衡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，其特征在于：包括加料机构(1)和衔接机构(2)，所述加料机构(1)包括引料机构(11)、内限位挡圈(12)和加料管(13)，所述引料机构(11)的内圈夹持内限位挡圈(12)，所述引料机构(11)之间安装加料管(13)。2.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，其特征在于：所述引料机构(11)之间通过衔接机构(2)连接，所述衔接机构(2)包括衔接板(21)和内开设腔(22)，所述衔接板(21)的内端面排列设置三组内开设腔(22)。3.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，其特征在于：所述引料机构(11)包括接触环(111)、内接限位块(112)、串联块(113)、串联环(114)、加料腔(115)和内伸块(116)，所述接触环(111)的内端设置两组平行排列的内接限位块(112)，所述接触环(111)的两端通过串联块(113)与串联环(114)进行串联，所述串联环(114)的外端面两侧设置加料腔(115)，两组所述的串联环(114)的内端壁设置四组内伸块(116)。4.根据权利要求1所述的悬浮焙烧炉接矿热炉的加料装置，其特征在于：所述内限位挡圈(12)贯穿四组内伸块(116)的侧端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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